Презентация на тему Объёмные гидромашины

для преобразования различных видов механической энергии в энергию потока

жидкости.
По принципу преобразования энергии гидромашины делят на объемные и динамические.
На базе объемных гидромашин (ОГМ) выполняют объемные гидропередачи и системы объемных гидроприводов (ОГП).

плавное регулирование скорости выходного звена ОГП, упростить процесс реверсирования,

наиболее рационально расположить силовые элементы привода при компоновке агрегатов. Благодаря этим качествам ОГМ получили широкое распространение в различных областях машиностроения.
Наиболее крупными потребителями объемных гидромашин являются: строительное и дорожное машиностроение, сельскохозяйственное машиностроение, станкостроение. Системы ОГМ применяются также в автомобилестроении, в приводах горных машин и других отраслях народного хозяйства.

гидромашины, принцип действия которых основан на попеременном заполнении жидкостью

и опорожнении ограниченных пространств (далее рабочих камер), периодически сообщающихся с местами входа и выхода рабочей жидкости.

в основном за счет гидростатической составляющей полного напора, что

приводит к значительной (десятки МПа) разнице давлений во входящем и выходящем потоках.

потока жидкости и гидродвигатели – потребители энергии.
Объемные гидродвигатели

с возвратно-поступательным движением выходного звена называются гидроцилиндрами, а с неограниченным вращательным движением выходного звена – гидромоторами.
ОГМ, допускающие эксплуатацию, как в режиме насоса, так и в режиме гидромотора, называются насосами-моторами.

поршень – цилиндр, зуб – впадина, смежные витки винтовых

поверхностей и другие.
При увеличении объема рабочих камер у насосов осуществляется процесс всасывания, а у гидродвигателей – нагнетания. При уменьшении объема происходит процесс нагнетания у насосов и слива у гидродвигателей.
Попеременное увеличение и уменьшение объема рабочих камер, а также их замыкание и перенос в пространстве составляют полный рабочий цикл ОГМ.
Если за один оборот вала гидромашины в каждой рабочей камере осуществляется несколько рабочих циклов, то такая ОГМ называется гидромашиной многократного действия.

помощью распределительных устройств, обеспечивающих соединение рабочих камер с магистралями

гидросистемы.
В ОГМ применяются три типа распределительных устройств: клапанные, клапанно-щелевые и золотниковые. Некоторые ОГМ, такие, как винтовые и шестеренные, не имеют распределительных устройств.

изменения направления движения потока при постоянном направлении вращения входного

звена для насоса или возможность изменения направления вращения выходного звена гидромотора при постоянном направлении потока. Как правило, реверсивные ОГМ бывают регулируемыми, т.е. в процессе эксплуатации можно изменять величину рабочего объема гидромашин и тем самым управлять характеристиками ОГМ.
Регулируемость, реверсивность и обратимость гидромашин являются важными эксплуатационными характеристиками.

у которых детали рабочей камеры (звенья) совершают простое или

сложное вращательное движение. Такие ОГМ называют роторными. Их упрощенная классификация на примере роторных насосов приведена на рис. 1. Принадлежность гидромашин к той или иной классификационной группе определяется формой рабочих звеньев, их кинематикой и конструктивными особенностями машины.

рабочие камеры совершают только вращательное движение. Эта группа объединяет

шестеренные и винтовые ОГМ.
Шестеренные гидромашины выполняются на базе двух или нескольких зубчатых колес с внешним либо внутренним зацеплением.
У винтовых гидромашин рабочие камеры образуются винтовыми поверхностями и корпусом. В зависимости от числа винтов, входящих в конструкцию, различают одно-, двух- и многовинтовые ОГМ.

подвижные рабочие звенья совершают сложное движение: вращательное и возвратно-поступательное.

Рабочие звенья могут иметь форму пластин или поршней (пластинчатые или поршневые гидромашины соответственно).
Если в конструкции ОГМ оси поршней располагаются перпендикулярно к оси блока цилиндров, гидромашину относят к группе радиально-поршневых.
Если же оси поршней параллельны оси блока цилиндров или составляют с ней угол не более 45°, то такие ОГМ называют аксиально-поршневыми. Аксиально-поршневые гидромашины выполняются по двум основным схемам: с наклонным диском или с наклонным блоком цилиндров. В первом случае оси блока цилиндров и вала насоса лежат на одной прямой, а во втором – образуют ломаную линию.

параллельных плоскостях, перпендикулярных оси вала. Такие гидромашины называются многорядными.

разделить на внешние – крутящий момент М, частота вращения

w, мощность входного или выходного звена гидромашины
и внутренние – давление в линии нагнетания p1, давление в линии всасывания (слива) р2, объемная подача Q и мощность потока
,
где
.

энергии и КПД гидромашины


где h0 и hг мех–

соответственно объемный и гидромеханический КПД.

с помощью характерного объема w, под которым понимается суммарное

увеличение объемов рабочих камер, приходящееся на один радиан угла поворота вала гидромашины.

текущего значения характерного объема к максимальному.

регулируемого нереверсивного гидромотора cmin≤ с ≤1.
При c

превращается в самотормозящую систему.
Типовые графики основных характеристик работы ОГМ показаны на рис. 2 и 3.

N – мощность; h – КПД насоса; p –

давление в линии нагнетания; w – частота вращения вала насоса

– зависимость частоты вращения вала от перепада давления: 1

– для Q=0,5Qном; 2 – для Q = Qном;
б – зависимость крутящего момента и КПД от частоты вращения вала при Dр = 0,5 Dрном.

относительный крутящий момент;
– относительный перепад давления;
h –

КПД гидромотора.

Рабочий объем приблизительно равен подаче насоса, приходящейся на один

оборот вала, и зависит только от конструктивных особенностей ОГМ.

следующих зависимостей:
аксиально-поршневые ОГМ


кулачковые и роторные радиально-поршневые ОГМ

однократного действия

действия

рабочего объема многорядных ОГМ значения q, полученные по приведенным

зависимостям, умножают на число рядов.

диаметр поршня; Doc – диаметр расположения осей цилиндров в

блоке; g – угол наклона блока цилиндров (диска); е – эксцентриситет; R и r – максимальный и минимальный радиусы профиля внутренней направляющей поверхности статора; k – кратность действия ОГМ; b – ширина пластины (зубчатого колеса); S – толщина пластины; a – угол наклона пластины к радиальному направлению; D и m – диаметр начальной окружности и модуль зубчатого колеса.

ПЕРЕДАЧ
Корпуса обьемных гидромашин --Алюминиевые сплавы АЛ9, АЛ4;чугуны ВЧ42–12,

СЧ21
Валы, оси, втулки, зубчатые колеса, крышки уплотнений -- Стали 45, 40Х, 37ХНЗА, 18ХГТ, 38ХМЮА
Статоры радиально-поршневых и пластинчатых гидромашин -- Стали 60ХГ, ШХ15, 12ХНЗА,18ХГТ

радиально-поршневых гидромашин, траверсы, роторы пластинчатых гидромашин -- Стали ШХ15,

ХВГ, 20Х, 40Х
Блоки цилиндров аксиально-поршневых гидромашин --Стали 9ХС, 12ХНЗА, Х12Ф1; БрОСН10-2-3, БрО12
Поршни и плунжеры аксиально-поршневых гидромашин -- Стали ШХ15, 12ХНЗА, 37ХНЗА, 38ХМЮА, ЗМФА; БрА10Ж4Н4Л

аксиально-поршневых гидромашин -- Стали 20ХНЗА, 36Х2Н2МФА, 40Х, 30X3МФА
Корпусные детали

гидродинамических передач -- Чугун СЧ21. алюминиевый сплав АЛ9
Колеса гидродинамических передач -- Алюминиевые сплавы АЛ4, АЛ9. Сталь 08