Презентация на тему Сварочные генераторы постоянного тока. (Билет 7.1)

благодаря двигателю. Обычно используют бензиновый дизельный или газовый мотор.

Выбор генератора для сварочного аппарата должен основываться на качестве привода. Практика показала, что четырехтактные двигатели более производительны и долговечны.

движение кривошипно-шатунного механизма в электрический ток. Причем в зависимости

от конструкции может отличаться как технические характеристики получаемого напряжения, так и способами его трансформации.

без доступа к централизованной электросети станет использование сварочных генераторов.
Данное

оборудование представлено в достаточно широком ассортименте. Это позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для различных видов сварочных аппаратов. Наиболее важной характеристикой подобных устройств является мощность оборудования, которой должно быть достаточно для нормального проведения данного вида работ. Это обеспечит стабильную дугу, качественный шов и оптимальные временные рамки выполнения поставленной задачи.

и устранять случайные повреждения. Проверять состояние болтовых соединений токоведущих

частей и подтягивать ослабевшие контакты. Проверять натяжение ремней привода вентилятора, регулятора оборотов и его крепления, а также состояние электрооборудования; крепление наконечников к проводам, аккумуляторных батарей к раме и заземление агрегата; производить пуск для контроля отсутствия стука и посторонних шумов; проверять показания приборов и контрольных ламп на пульте управления.

воды выше 105 °С, необходимо немедленно остановить двигатель, найти

и устранить причину, вызвавшую повышение температуры. Смазка со временем разлагается, поэтому через 500—600 ч работы, но не реже чем через полгода ее следует заменять. Для замены смазки надо снять крышку подшипников на щитах генератора, удалить загрязненную смазку, тщательно промыть подшипники бензином, затем заполнить гнезда подшипников свежей смазкой на 1/2—1/3 свободного объема. Рекомендуется применять консистентную смазку марки ЦИАТИМ-203 (ГОСТ 8773-73), жировую смазку 1-13 (ГОСТ 163-61) или им подобные.

должно быть не ниже 0,5 МОм для генераторов типа

ГСО и ГД и 1 МОм для генераторов типа СГП. Мелкая металлическая и угольная пыль, осаждаясь внутри генератора, может вызвать снижение сопротивления отдельных участков изоляции. Поэтому генератор рекомендуется периодически продувать струей сжатого воздуха и протирать ветошью.

и устранить причину, вызывающую его, а коллектор прошлифовать мелкозернистой

прессованной пемзой или мелкой стеклянной бумагой, натянутой на деревянную колодку цилиндрической формы. Шлифовку производят равномерно по всей поверхности. Шлифовать коллектор наждачной бумагой категорически запрещается. Если со временем между пластинками начнет выступать слюда, вызывая искрение и шум щеток при работе, ее при помощи специальной пилки следует осторожно счистить на глубину до 1 мм. Затем мелким трехгранным напильником нужно убрать заусеницы с краев пластин и прошлифовать коллектор на ходу при поднятых щетках.

необходимо производить смазку двигателя, спуск конденсата из масляных фильтров,

промывку воздушного фильтра и смену в нем масла. После 500 — 600 ч эксплуатации полностью заменяют масло в двигателе. Проверяют и подтягивают механизмы систем питания, охлаждения, смазки, зажигания и пуска двигателя. Проверяют компрессию двигателя; зазоры между поршневыми кольцами и канавками в поршне, масляные зазоры между коленчатым валом и подшипниками;

и наклон к плоскости движения 15 -25 градусов

валик (корневой угловой) выполнить электродом диаметром 3 мм на

максимальном токе 95-120 А в зависимости от толщины металла.

по полноте «нормальным» с максимальным проплавом и минимальным по

сечению.Второй валик выполняется электродом диаметром 4 мм на сварочном токе в среднем или максимальном диапазоне в зависимости от толщины металла.
«Замок» второго валика не должен совпадать с «замком» первого валика. Наибольшую опасность при сварке угловых швов представляет возможность непровара одной из сторон, а также иепровар угла. Поэтому при сварке углового шва электрод располагают в плоскости, делящей угол пополам, и концу электрода сообщают поперечные колебательные движения для расплавления кромок.

можно вписать в сечение шва.