Слайд 2
Цели и задачи занятия:
1.Закрепить знания по устройству токарно-винторезного
станка ТВ-6(7).
2. Познакомить с понятием режима резания, её элементами и процессом резания при токарной обработке металла. 3. Обучить приёмам закрепления заготовки в токарном трехкулачковом патроне. 4. Обучить приёмам установки резца в резцедержке. 5. Познакомить с приёмами управления токарным станком. 6. Развивать познавательную активность и техническое мышление обучающихся. 7. Воспитывать у обучающихся желание овладеть определёнными практическими навыками при освоении технологий токарной обработки металла. 8. Требовать строгого выполнения правил безопасности во время работы на токарном станке.
Слайд 3
Понятие о режимах резания
Токарная обработка —
один из возможных способов обработки изделий из металла путем
срезания с заготовки лишнего слоя металла до получения детали требуемой формы, размеров и шероховатости поверхности. Основные поверхности заготовки и основные движения, осуществляющие процесс резания
1- обрабатываемая поверхность, 2 – поверхность резания, 3 – обработанная поверхность, 4 – ось вращения заготовки, 5 –продольная подача, 6 – поперечная подача, 7 – резец, 8 – заготовка, 9 – главное (вращательное) движение, t – глубина резания
Слайд 4
Процесс резания возможен при наличии основных движений: главного
движения — вращения
заготовки и поступательного движения резца, называемого движением подачи, которое может совершаться вдоль или поперек изделия, а также под постоянным или изменяющимся углом к оси вращения изделия. все остальные движения вспомогательные.
Главное движение обеспечивается за счёт передачи движения по цепочке: двигатель – ремённая передача – коробка скоростей – шпиндель с токарным патроном и заготовкой. Движение подачи обеспечивается цепочкой: двигатель – ремённая передача – коробка скоростей – коробка подач – фартук суппорта – суппорт с резцом.
Слайд 6
ПОДГОТОВКА СТАНКА К РАБОТЕ
Работе на токарно-винторезном
станке предшествуют выбор и установка заготовки в токарный патрон,
подбор и установка резца.
.
а б
Установка и закрепление заготовки на токарном станке: а – в трёхкулачковом патроне
(1 – заготовка; 2 – патрон; 3 – ключ; 4 – кулачки; 5 – винт зажима кулачков); б – с поддержкой центром задней бабки; в – в центрах.
Слайд 7
При установке заготовки в патроне вылет заготовки
из патрона должен быть минимальным. Длина вылета не должна
превышать четырёх- пяти диаметров заготовки. Устанавливаемую в патроне заготовку тщательно выверяют для устранения биения. Для этого берут в руку мел и осторожно подводят к вращающей заготовке. Если заготовка смещена, то на смещённой стороне её остаётся отметка – риска. Остановив станок, осторожно ударяют молотком по риске на заготовке, выравнивая её положение в патроне. В результате ось заготовки занимает положение, близкое к осевой линии центров станка. После этого окончательно закрепляют заготовку.
Слайд 8
Проверив крепление заготовки, устанавливают резец в суппорте,
предварительно найдя главную режущую кромку и вершину резца. Резец
крепится в резцедержателе не менее чем двумя болтами. Вылет резца из резцедержателя должен быть минимальным. Он не должен превышать полуторной высоты стержня резца. Вершина резца должна совпадать с вершиной центра, установленного в заднюю бабку станка. Если вершина оказывается ниже центра, то под стержень помещают подкладки, подобранные по толщине, но не более трёх. Они должны располагаться под всей опорной плоскостью резца и не выходить из резцедержателя.
Слайд 9
Величина углов резания, кроме
соответствующей заточки резца,
зависит также от правильности
его установки. На рисунке
показаны примеры возможных
установок одного и того же резца
относительно линии центров,
которые полностью изменяют углы
резания.
При установке резца выше центра (а)
задний угол ? резца уменьшается, что
приведёт к нагреву резца, и он выйдет
из строя. При установки резца ниже
центра (в) деталь поднимется на резец
и сломает его. Правильное положение
резца по отношению к заготовке
показано на рисунке б.
Слайд 10
Соблюдай правила безопасности при работе на токарно-винторезном станке
1.
Не включать станок без разрешения учителя.
2. Работать только в
спецодежде (халат, берет или бейсболка) и защитных очках (при отсутствии защитного экрана суппорта). Халат должен быть застёгнут на все пуговицы и не иметь свисающих концов.
3. Перед включением станка проверить надёжность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка, протереть экран, проверить надёжность закрепления заготовки и резца, отвести резец от заготовки.
4. Не наклонять голову близко к вращающему патрону.
5. Не облокачиваться на станок, не класть на него инструменты и заготовку.
6. Не передавать и не принимать предметы через вращающиеся части станка.
7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- Категорически запрещается оставлять ключ в токарном патроне;
- измерять заготовку, удалять стружку и смазывать станок на ходу;
- тормозить рукой вращающиеся части станка или заготовку;
- переключать на ходу ремённую передачу, коробки скоростей и подач;
- отвлекаться во время работы и отходить от работающего станка и оставлять рабочее место без разрешения учителя.
8. О всех неисправностях в работе станка немедленно сообщать учителю.
ПОМНИ, нарушений этих правил может привести к несчастному случаю.
Слайд 11
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.Какие движения необходимы в станках для осуществления
процесса резания?
2. Как передаётся движение резания на токарном станке?
3.
Как передаётся движение подачи на токарном станке?
4. Что такое режим резания? Дайте определение его элементам.
5. Что такое скорость резания при точении? Как можно подсчитать её, если известны диаметр заготовки и частота вращения шпинделя?
6. Что такое подача? Как связано движение подачи с частотой вращения шпинделя и скоростью резания?
7. Что называется глубиной резания? На какую величину будет уменьшаться диаметр заготовки, если её обточить с глубиной резания t?
8. Как установить заготовку в трёхкулачковом токарном патроне и проверить правильность её установки?
9. Какие требования предъявляются к установке токарных резцов?
10. Каким должен быть «вылет» резца и обрабатываемой заготовки?
11. Какие правила безопасности необходимо выполнять при работе на токарно-винторезном станке?
Слайд 12
Практическое задание. Наладка, настройка токарно-винторезного станка и
управление им.
1. Ознакомитесь с расположением рукояток управления станком: установки
частоты вращения шпинделя, скорости механического движения суппорта, ручного перемещения суппорта, продольного перемещения верхних салазок суппорта, перемещение пиноли и закрепления задней бабки. 2. Установите и закрепите заготовку в токарном патроне. 3. Проверьте правильность установки заготовки в патроне. 4. Установите проходной упорный резец в резцедержатель так, чтобы вершина резца совпала с вершиной центра, установленного в заднюю бабку станка. 5. Освойте приёмы плавного перемещения суппорта вручную. 6. Пользуясь схемой переключения скоростей, поочерёдно установите рукоятки на все возможные частоты вращения шпинделя и движения суппорта (без включения станка). 7. С разрешением учителя включите станок кнопкой «Вперед» и проверьте установленную частоту вращения шпинделя в течении 5-10 сек и выключите кнопкой «Стоп». Повторите упражнение при установки различных частот вращения шпинделя. 8. Установите рукоятку коробки подач на медленное вращение ходового вала, включите и выключите механическую подачу суппорта.
Слайд 13
Основные термины
Наладка и настройка станка;
управление станком; органы управления; патрон трёхкулачковый самоцентрирующийся; центры; режим резания; элементы режима резания; скорость резания, глубина резания; подача