Слайд 2
Кузнечно-прессовое оборудование
Кузнечно-прессовое оборудование
Пластическая деформация
металла
Классификация кузнечно-прессового оборудования
Паровоздушные и пневматические молоты
Гидравлические, кривошипные и винтовые
прессы
Ножницы
Правила безопасности
Слайд 3
Кузнечно-прессовое оборудование
Кузнечно-прессовое оборудование включает в себя целый класс
станков, выполняющих определенные операции в процессе обработки металла. Современное
кузнечно-прессовое оборудование предназначено для организации собственного производства на всех этапах, начиная с процесса начальной обработки заготовки и заканчивая получением готовых металлических изделий
Кузнечно-прессовое оборудование необходимо как для индивидуального, так и для серийного производства, а количество требуемых станков и машин определяется предполагаемыми объемами производства
Слайд 4
На сегодняшний день наибольшее распространение получило кузнечно-прессовое оборудование
для холодной листовой и объемной штамповки
Не менее популярное кузнечно-прессовое
оборудование – это листогибы и листогибочные прессы, используемые для изготовления металлических деталей в штампе
Процесс холодной штамповки и используемое кузнечно-штамповочное оборудование характеризуется небольшой энергоемкостью, высокой производительностью и позволяет изготавливать сложные изделия с минимальными отходами
Кузнечно-прессовые автоматы используются для навивки пружин с последующей гибкой концов для придания им нужной формы, для растяжки звеньев цепей и изготовления различных деталей из металлической ленты методом холодной штамповки
Слайд 5
Пластическая деформация металла
Пластическая деформация - сложный физико-химический процесс,
в результате которого наряду с изменением формы и строения
исходного металла изменяются его механические и физико-химические свойства
Слайд 6
При особых условиях охлаждения металл затвердевает в виде
большого кристалла правильной формы, называемого монокристаллом
Необратимые смещения атомов в
монокристалле происходят в основном в виде скольжения и в меньшей степени, в виде двойникования
При пластической деформации никакого изменения плотности металла практически не происходит, его объем остается постоянным
Пластическая деформация монокристалла сопровождается искажением кристаллической структуры, образованием осколков и возникновением остаточных напряжений в кристалле
Слайд 7
Классификация кузнечно-прессового оборудования
Кузнечно-прессовое оборудование по принципу привода энергии
подразделяется на следующие основные группы:
молоты, гидравлические прессы и другие
машины и автоматы;
кривошипные прессы, ножницы и другие машины и автоматы;
ротационные машины и ножницы;
роторные машины, установки и автоматы;
импульсные машины и установки;
канатные (полиспастные) прессы;
установки для штамповки жидкими и газовыми средами
Слайд 8
Молотами называются кузнечные машины, на которых обработку металла
осуществляют ударами падающих частей
По типу привода молоты подразделяют на
паровоздушные, пневматические, механические,
гидравлические, газовые и высокоскоростные
Слайд 9
Пневматический молот
Пневматические молоты приводятся в действие сжатым воздухом,
поступающим в рабочий цилиндр от компрессорного цилиндра, встроенного в
машину
В отличие от паровоздушных молотов в пневматических молотах воздух выполняет роль как бы пружины, связывающей рабочий и компрессорный поршни молота
Слайд 10
а - общий вид, б – схема устройства,
в – положения рукояток управления
Слайд 11
На общей литой станине смонтированы рабочий 6 и
компрессорный 11 цилиндры. В рабочем цилиндре совершает возвратно-поступательное движение
рабочий поршень 5, выполненный за одно целое с бабой 23. Направление движения бабы молота осуществляется грундбуксой 4,
являющейся одновременно нижней крышкой рабочего цилиндра.
В полости 2 установлен клапан 3 одностороннего действия
Нижний боек 2 закреплен на шаботе 1 через промежуточную подушку 21. На нижний боек укладывают заготовку, и он выполняет роль наковальни. Шабот 1 служит опорой нижнего бойка, пропускается через окно в плите станины 22 и крепится на отдельном фундаменте. Между фундаментом и шаботом устанавливают дубовые брусья 20
Поршень 10 компрессорного цилиндра через поршневой палец 12 и шатун 13 связан с кривошипом 14, который получает вращение от электродвигателя 18 через клиноременную передачу 17 и редуктор 16. Поршень компрессорного цилиндра 10 при движении вверх сжимает воздух в верхней 8, а при движении вниз — в нижней 7 полостях цилиндра компрессора
Слайд 12
Паровоздушный молот
Паровоздушные молоты приводятся в действие паром или
сжатым воздухом,
вырабатываемым соответственно в паровых котлах или компрессорных
установках. Пар или сжатый воздух поступает по трубопроводам в рабочий цилиндр молота и, действуя на поршень,
осуществляет подъем и разгон падающих частей молота. Нанося удар по заготовке,
подвижные части осуществляют деформирование металла
В зависимости от технологического назначения и особенностей конструкции различают паровоздушные молоты: ковочные и штамповочные простого действия (с односторонним ударом на шабот) и бесшаботные двустороннего действия
Слайд 13
Ковочные паровоздушные молоты применяют для свободной ковки и
штамповки в подкладных штампах, имеют массу падающих частей 3—8
т,
развивают скорость 7—8 м/сек и энергию удара до 125 кдж.
Станины этих молотов — конструкции арочного или мостового типа
Слайд 14
Штамповочные паровоздушные молоты применяются для горячей объёмной и
листовой штамповки, имеют массу падающих частей обычно до 5
т, наибольшую скорость удара 5—7 м/сек и 3 м/сек
Слайд 15
Бесшаботные паровоздушные молоты служат для горячей штамповки массивных
деталей. Такие молоты работают с относительной скоростью удара 5—6
м/сек, энергией удара до 1,6 Мдж с гидромеханической связью подвижных частей и до 0,4 Мдж с ленточной
Слайд 16
Пресс — устройство для производства высокого давления для
уплотнения какого-либо вещества, выжимания жидкостей, изменения формы изделий, подъема
и перемещения тяжестей
Слайд 17
Кривошипный пресс
Кривошипные прессы применяют для вытяжки, гибки, прошивки,
вырубки,
резки, правки, штамповки и т. д. Кривошипные прессы
в приводе имеют кривошипные механизмы,
преобразующие вращательное движение электродвигателей в возвратно-поступательное движение инструмента
Пресс кривошипный имеет ряд преимуществ перед молотами и гидравлическими прессами. При работе молотов возникают вибрации, от которых расшатываются здания. Вибрации отрицательно влияют на работу поблизости расположенных машин. Молоты имеют сравнительно низкий КПД
Слайд 18
Вращение от электродвигателя 6 передается через малый шкив
5 и клиноременную передачу маховику 4 и валу 7,
на котором он закреплен. На валу 7 установлено малое зубчатое колесо 8, передающее вращение большому зубчатому колесу 9. Соединение колеса 9 с кривошипным валом 11 осуществляется через фрикционную муфту включения 10, расположенную внутри колеса
С помощью этой муфты можно осуществлять сцепление колеса 9 с кривошипным валом или отсоединять его от вала. Кривошипный вал соединен с шатуном 2, который преобразует вращательное движение вала в возвратно-поступательное движение и передает его ползуну 1,
перемещающемуся по направляющим станины пресса
Слайд 19
Гидравлический пресс
Гидравлический пресс — это промышленная машина, которая позволяет,
прилагая в одном месте небольшое усилие, одновременно получать в
другом месте высокое усилие. Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся гидравлических цилиндров (с поршнями) разного диаметра. Цилиндр заполняется гидравлической жидкостью: водой, маслом или другой подходящей жидкостью
Закон Паскаля — самый главный закон гидростатики. Все заводы гидравлических прессов при их производстве основываются на этом законе. По сути гидравлический пресс можно сравнить с эффектом рычага, где в качестве передающего усилие объекта используется жидкость
Слайд 20
Винтовой пресс
Отечественные винтовые прессы выпускаются на усилия 40—630
тс (0,39— 6,18 МН) с числом ходов ползуна от
39 до 11 в 1 мин. В станине укреплена гайка, в которой ходит винт
Принцип действия винтового пресса заключается в сообщении движения винтового шпинделя ползуну. Существует также деление винтовых прессов по направлению движения ползуна на вертикальные (они используются, в частности, для штамповки) и горизонтальные (для прессования)
Слайд 21
Ножницы
Ножницы предназначены для прямолинейной резки листовых материалов.
Ножницы
используются в заготовительных цехах предприятий машиностроения, судостроения и других
отраслей промышленности,
а так же предприятиями малого и среднего бизнеса
Слайд 23
Правила безопасности
При погрузке и разгрузке оборудования площадка должна
быть хорошо освещена. В ночное время прожекторы следует устанавливать
на высоте 12—15 м с тем, чтобы световой поток не ослеплял работающих на площадке. При сильном снегопаде и недостаточном освещении, при дожде и тумане, когда крановщик не видит подаваемых стропальщиком сигналов, при сильном ветре, превышающем 6 баллов, работа по разгрузке и погрузке должна быть остановлена
При обвязке оборудования стропы следует накладывать на раму, каркас, корпус или станину, а при наличии специальных чалочных устройств подсоединить к ним
Перед подъемом оборудования стреловыми передвижными кранами стропальщик должен проверить по указателю, что установленный крановщиком вылет стрелы соответствует массе поднимаемого груза
