Слайд 5
В.А.Белосов, М.Б.Вальтер
ОСНОВЫ ДОЗИРОВАНИЯ И ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПОРОШКОВ //
м. «Медицина», 1980, 216 с.
Слайд 6
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ
придают таблетируемой массе необходимые
технологические свойства: хорошую дозируемость, прессуемость и обеспечивают получение таблеток
требуемого качества
Слайд 7
ОСНОВНЫЕ ГРУППЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ
Слайд 11
Сочетание разрыхляющих и связывающих веществ в таблеточной массе
подбирается
в каждом конкретном случае индивидуально, зависит от состава таблет.массы.
Оптимальное соотношение разрыхляющих и связывающих веществ позволяет получить механически прочные таблетки и одновременно обеспечить их распадаемость в ЖКТ, а следовательно требуемую скорость высвобождения ЛВ из них
Слайд 12
скользящие
Снижают трение между частицами таблеточной массы, а также
между частицами и контактирующими поверхностями оборудования
Слайд 13
Красители.
Для улучшения внешнего вида, для обозначения терапевтической
группы ЛВ (снотворных, ядовитых, например ртути дихлорида и т.д.)
Индиго
Эозин
Тартразин
кислотный красный 2С
тропеолин ОО,
смесь индиго и тартразина
титана диоксид - белый
природные красители: хлорофил, каратиноиды, окрашенные жиросахара (руберозум, флаворозум).
Слайд 15
Измельчение и просеивание ЛВ и ВВ
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ:
Применяют
- молотковые
мельницы – для предварительного измельчения,
- шаровые мельницы и
дисмембраторы – до мелких и тонких порошков.
Просеивание - отделение более крупных частиц:
- Машины с вибрационным принципом действия (вибросита, грохота и т.д.)
Слайд 16
Смешивание порошков
Производят в сухом виде, или после увлажнения,
если ЛВ не подвержены гидролизу
Слайд 17
Смешивание порошков.
Червячно-лопастной смеситель
Слайд 19
Гранулирование влажное
Используется гранулирующая жидкость – увлажнитель в чистом
виде, или раствор связывающих веществ
В самом простом варианте:
подготовленные порошки смешивают с гранулирующими жидкостями; увлажненную таблет.массу протирают (продавливают) через прочные сита с определенным размером отверстий.
Диаметр отверстий сита определяет размер гранул: от 1 до 5 мм.
Слайд 20
1 - корпус,
2 – ротор с
усеченным конусом
и
3 - перфори-рованными стенками
4 и 5 - патрубки
ввода компонентов,
6 - накопитель готового продукта
9 - патрубок для ввода воздуха,
7 – сетка для удаления воздуха
Гранулирование влажное
Центробежный смеситель-гранулятор
Слайд 21
Формируют псевдоожижен-ный (взвешенный) слой гранулята:
(3) - калорифер,
(4)
- фильтр сушильной камеры,
(5) - продуктовый резервуар с
высушиваемым продуктом,
(7) - ворошители для перемешива-ния и разрушения комкующихся материалов,
(6) - рукавный фильтр
Сушка гранулята. Сушилки типа СП
Слайд 23
Гранулирование в псевдоожиженном слое.
Позволяет совместить операции
сме-шивания, гранулирования, сушки и опудривания в одном аппарате
Аппарат СГ-30
(сушилка-гранулятор):
продуктовый резервуар (3),
- распылитель (4),
- рукавные фильтры (5),
- тележка (1),
- вентилятор (8),
- воздушные фильтры (12),
калорифер(16),
- Емкость с гранулирующей жидкостью (14),
- дозирующий насос (13),
- форсунка
Слайд 24
Гранулирование
распылительным высушиванием
Используется для гранулирования термолабильных ЛВ (экстракты из
ЛРС, органопрепараты, энзимы, антибиотики и др.). Контакт продукта с
теплоносителем (нагретым воздухом) кратковременный
Производится непосредственно из раствора.
Раствор ЛВ или их водная (спиртовая) взвесь распыляется форсунками в сушильной камере, через которую проходит высушенный и слегка нагретый воздух.
При распылении образуется большое количество капель.
Распыленные частицы быстро теряют влагу, становятся твердыми и падают на дно камеры.
Слайд 26
Обкатывание гранул. Получение гранул сферической формы
Цель:
обеспечивается хорошая сыпучесть таблет. массы и, следовательно, равномерное
ее дозирование в матрицы при прессовании
получаются таблетки с минимальными отклонениями по массе.
Слайд 27
Мармеризер - вертикальный цилиндр с гладкими стенками. У
основания вращается (400—1600 об/мин) рифленая пластина с углублениями (2
- 4 мм).
Цилиндрические гранулы разламываются на куски длиной, равной диаметру цилиндров, и обкатываются до сферической формы под действием центробежных и фрикционных сил
Обкатывание гранул
– придание гранулам сферической формы
Слайд 30
Прямое прессование
Процесс прессования негранулированных порошков
Позволяет исключить 3—4 технологические
операции
применяется для ограниченного количества ЛВ, имеющих соответствующие технологические свойства
Слайд 31
технологические характеристики порошков, позволяющие осущест-влять прямое прессование
Слайд 32
Прямое прессование
бромиды,
хлориды
йодиды
(калия, натрия и аммония)
бромкамфора,
гексаметилентетрамин
ПАС-натрия
Непосредственно, без ВВ
В смеси с ВВ: разрыхляющими и антифрикционными
Слайд 35
ПРЕССОВАНИЕ
(собственно таблетирование)
Процесс образования таблеток из гранулированного или
порошкообразного материала под действием давления
Слайд 36
Rotary tablet press
Kilian/T400/55
Таблетиро-вание осуществляется на специальных прессах— роторных
таблеточных машинах
Слайд 37
РТМ 41.
ДОЗИРОВАНИЕ
на станине машины укреплены неподвижно Бункер и
Питатель-дозатор
Бункер - обеспечивает непрерывность потока таблетируемого материала. Снабжен
мешалками, шнеками, ворошителями.
Питатель-дозатор осуществляет направление и дозирование подачи таблет. смеси в зону прессования.
Слайд 38
ПУАНСОНЫ :
3 и 5 – нижние;
4
и 6 – верхние.
Пуансон представляет собой одно целое
с толкателем
ПРЕССОВАНИЕ. Пресс-инструмент
Матрица стальной цилиндр со сквозным цилиндрическим отверстием с диаметром таблетки (от 3 до 25 мм). Вставляется в соответствующие отверстия ротора. Ротор вращается на вертикальном валу
Пуансоны входят в отверстия матрицы сверху и снизу