Презентация на тему Чтение чертежей деталей

чтобы между буртиками валика 2, выполненного как одно целое

с зубчатым колесом и внутренними торцами втулок 1, имелся определенный зазор.
Размер зазора и размер деталей образуют размерную цепь.

Фрагмент редуктора с размерной цепью

может содержать ряд технических указаний,
характеризующих свойства и особенности

детали в окончатель-
ном виде : прочность, качество поверхности, точность размеров и формы, а также особенности исполнения детали по чертежу.
Прочность детали обуславливается указанием на чертеже обозначение материала, термообработки, технических условий на материал.
Качество поверхности детали, их допустимая шероховатость задаются условными графическими знаками.
Текстовыми и условными записями даются указания о различных покрытиях.
Предельные отклонения от номинальных размеров назначают условным обозначением посадки и классом точности..
Долговечность детали обеспечивается требованиями к материалу, а также износоустойчивыми защитными покрытиями.

С. РОКВЕЛЛА.
Глубина обработки от 07-09 мм.

Обработка деталей токами высокой частоты (ТВЧ).
Цементация - термохимическая обработка.

зависящую от
материала, способа и техноло-
гического процесса изготовле-
ния детали.

поверхности с другими обозначениями. Так, указанные на чертеже обозначения

шероховатости поверхности деталей, подвергающихся покрытию, за исключением поверхностей резьбы, относятся к поверхности до их покрытия.
При чтении чертежа отдельной детали (если не иметь полного представления о ее взаимодействии с другими деталями) нужно особо выделять поверхности, для которых заданы повышенные требования в отношении шероховатости (чем меньше числовое значение параметра Ra или Rz, тем выше требования к поверхности.

надписей, которыми указывают и поясняют:
- связь между

некоторыми изображениями и их масштаб;
- требование к материалу (полное его обозначение), показатели прочности;
- требования к шероховатости поверхностей;
- данные о термической обработке (покрытии);
- размеры всех элементов детали и точность их исполнения;
- допускаемые отклонения от геометрической формы и расположения поверхностей;
- данные о настройке и регулировании;
- сведения организационного характера, содержащиеся в основной надписи чертежа.

размеры, необходимые для ее изготовления и контроля, указаны данные

о материале, шероховатости поверхностей и технические требования.
а)- чертеж на изделие- заготовку.
б)- чертеж на изделие, изготавливаемого из изделия-заготовки.

Детали, изображаемые на чертеже должны быть технологичными, с
рациональными

формами. Размеры и другие обозначения проставлены
грамотно. На чертежах чисто конструктивные размеры назначают там, где
они действительно обусловлены требованиями и особенностями конструкции машин. Все остальные размеры, полно и точно определяющие деталь, должны быть правильно согласованы с производственными процессами изготовления деталей.

которых
показано несколько примеров
правильно выбранных форм
деталей и их основных
размеров с

учетом техно-
логического процесса.

ОПТИМИЗАЦИЯ ЧЕРТЕЖА

Оптимальный чертеж-верный
путь к сокращению затрат на
изготовление чертежа.
(изображение на доп. Плоскос-
кости совмещение вида и
разреза, правильный выбор
главного вида, четкая взаимо-
связь изображений и размеров и другие направления оптимизации.

распределив их по по некоторым общим признакам (по геометрическому,

технологическому, по конструктивному и прочее).
При изучении построения чертежа детали удобно рассматривать в зависимости от их формы с учетом способа изготовления по следующим признакам:
- детали, ограниченные плоскостями; детали из листового материала, полученные гибкой, штамповкой вырубкой; детали, изготовленные из сортового материала;детали ограниченные поверхностями вращения;
детали, полученные горячей штамповкой; литые детали; зубчатые колеса и рейки; детали требующие различной механической обработки
(нарезание резьб, фрезерование, точение, зенкование и пр.);
пружины различных видов; ремонтные изделия; платмассовые и армированные изделия.
Приступая к чтению чертежа необходимо:
- выбрать главный вид; количество изображений; масштаб; формат;целесообразные разрезы, сечения.

материала,
изображают в одной проекции,, показывающие их контурные очертания.

Если у детали все поверхности подлежат дополнительной обработке, то
чертежи таких деталей имеют два изображения.
В единичном производстве плоские детали изготавливают из листовых полуфабрикатов слесарной обработкой. В серийном производстве, переводят на литье или горячую штамповку.

служить ось симметрии детали,
другой- перпендикулярная кромка
детали.

материала
требуются точные развертки или приближенные заготовки для
штампованных

деталей с вытяжкой.

имеющая отштампованное углубление


б)- схема штамповки

детали
на механических прессах из поло-
совой заготовки.
Сначала пробивают отверстия и
отштамповывают углубление,
затем проводят вырубку по контуру.
За каждый ход пресса получают
одну деталь. Развертки для таких
деталей не требуется.

из листового
материала.
На чертежах детали, как правило

развертки не выполняют.
Здесь приведена развертка с целью
уточнения формы тех элементов,
которые нельзя было отобразить на
изображениях детали. Условными
тонкими линиями отображены линии сгиба.
На изображениях проставлены
те размеры, которые необходимы для гибки
.б)- схема угловой гибки на штампе
со сквозной матрицей.

получения детали из листовой
круглой заготовки ротационной
вытяжкой.

детали, изготовленные из труб и профилей
различного сечения в том

числе и переменного по длине.

трубы

круглых деталей относят валы втулки фланцы штуцера и.т.д.
Оси таких

деталей на чертеже должна иметь горизонтальное положение.

б)- из шестигранного прутка



Чертеж штуцера