Презентация на тему Соединения деталей

собой детали с помощью резьбы (болтовое, шпилечное, трубное, винтовое

и т.д.)

Нерезьбовыми считают соединения, полученные без применения резьбы (шпоночные, шлицевые, зубчатые т.д.)

движением плоского контура по цилиндрической (конической) винтовой линии.
Резьбы классифицируются:

по форме поверхности, на которой они нарезаны (цилиндрические, конические);
по расположению резьбы на поверхности (наружная, внутренняя);
по форме профиля (треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, круглые);
по назначению (крепежные, крепежно-уплотнительные, ходовые, специальные);
левые или правые;
однозаходные и многозаходные.

Все резьбы делятся на стандартные и нестандартные.

изображаются одинаково: на стержне – сплошными основными линиями по

наружному диаметру и сплошными тонкими – по внутреннему диаметру.
На видах, перпендикулярных оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу на три четверти окружности сплошной тонкой линией;
в отверстии - по внутреннему диаметру основной линией, по наружному диаметру тонкой линией.
Границу резьбы на видах и разрезах изображают сплошной основной линией.
В обозначение резьбы включают условный знак профиля резьбы, наружный диаметр и шаг резьбы (М20х1, G ½ ).
На разрезах резьбового соединения в отверстии показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня.

предназначается для неподвижного разъемного соединения деталей. При корончатых и

прорезных гайках используется еще шплинт.
можно вычерчивать по действительным размерам болта, гайки, шайбы, взятым из стандартов, или по условным соотношениям в зависимости от номинального размера диаметра резьбы d, а также упрощенно и условно, когда толщина стержня на чертеже меньше 2 мм.

1,1d
D =

2d
Dш = 2,2d
tш = 0,15d
H = 0,8d
h = 0,7d
K = 0,25 ÷0,5d
S = 0,9 ÷ 0,95D

Длина болта:
l = A + Б + tш + H + K

шайбы; при корончатых гайках - и шплинт.
глубина сверления

гнезда принимается равной l1+6Р, а длина нарезной части гнезда – l1+2Р; где Р – шаг резьбы; l1 – длина ввинчиваемого конца шпильки, зависит от материала детали: для стали и бронзы – d, для чугуна – (1,25; 1,6)d, для алюминия – (2-2,5)d.

без ввинчиваемого конца

притягивается путем ввертывания винта в отверстие с резьбой другой

детали.
Нарезанное отверстие выполняется так же, как гнездо для шпильки.

стандартным размерам деталей. На продольных разрезах в отверстиях фитингов

показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта трубой.
В условных обозначениях соединительных частей указывают наименование детали, условный проход Dy, номер стандарта. Например,«Муфта 50 ГОСТ 8954-75»; «Труба Ц- Р20х2,8 ГОСТ 3262-75».

вал со шкивами, рычагами и т.п. для передачи вращательного

движения. Шпонку закладывают в паз вала, а часть шпонки заходит в паз ступицы шкива. Шпонки бывают: призматические, сегментные, клиновые и др.
Размеры шпонок и пазов стандартизованы в зависимости от диаметра вала.

вала, шпонки показывают нерассеченными и без фасок, валы -

с местным разрезом (для выявления конструкции шпонки), ступицы - с полным разрезом.

пазы в ступице шкива, колеса. Шлицы бывают прямобочные, эвольвентные,

треугольные, выполняемые по стандартам;
шлицы и их соединения изображают упрощенно. На валу - основными линиями по наружному диаметру и тонкими - по внутреннему; в ступице на разрезе - основными линиями по обоим диаметрам. На боковых видах показывают профили одного зуба и две впадины с окружностью тонкой линией. Для эвольвентных и треугольных шлицев показывают образующие делительного цилиндра штрихпунктирной линией.

вала к ведомому. Передачи бывают цилиндрические (а, б, в);

конические (г); червячные (д); реечные (е). Зубчатые колеса могут быть прямозубые (а, г, е), косозубые (б), шевронные (в) и с криволинейными зубьями (д).

Зубья колес изображаются условно. Окружность вершин зубьев изображается сплошной основной линией, окружность впадин зубьев - сплошной тонкой линией, начальная (делительная) окружность - штрихпунктирной линией.
В передачах начальные окружности колес «d» касаются.
d = m•z, где m – модуль зуба (стандартизован), z- число зубьев.

этой же группе условно относят соединения сшиванием, заформовкой и

с натягом (прессованные).
Независимо от способа сварки, видимые швы сварных изображают сплошными основными линиями, невидимые - штриховыми. От изображения шва проводится линия-выноска с односторонней стрелкой с горизонтальной полкой, над которой записывается условное обозначение видимого шва и под полкой - невидимого шва.
Швы паянных и клеевых соединений изображают основной линией двойной толщины. Для обозначения паянного шва применяют условный знак С, для клеевого – К.
Соединения сшиванием изображают на чертежах сплошной тонкой линией и обозначают условным знаком N.
На полке линии-выноски указанных швов записывают номер пункта технических требований, где указывают все необходимые для выполнения соединения. Например: «Припой ПСр70 ГОСТ…», «Клей ФЕНИКС ТУ…».

не допускающих нагрева материала.
Заклепки – стержни с головками полукруглыми,

коническими, сферическими и др.
Заклёпочные швы выполняют внахлестку или стыковыми с накладками, одно- и многорядными.
Чертежи клепаных соединений выполняют в основном в двух видах с полным разрезом на месте вида спереди.
Все размеры шва указывают на чертеже.

пакеты Компас 3D, AutoCAD, Симплекс.
2. Мультимедийный курс лекций, созданный

с использованием презентационного редактора «Power Point» и средств Internet.

Бумажные

1. Бусыгина Е.Б., Соломонов К.Н., Чиченёва О.Н. Основы технического черчения. – М.: МИСиС, 2004.
2. Чекмарёв А.А. Инженерная графика. – М.: Высшая школа, 1998.
3. Чекмарёв А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному черчению. – М.: Высшая школа, 2001.
4. Сборник «Национальные стандарты». ЕСКД. ГОСТы 2.301-68 ÷2.321-84. – М.: ИПК Издательство Стандартов, 2004.

курса лекций по инженерной графике (авторы: зав. каф. инженерной

графики и дизайна МИСиС Мокрецова Людмила Олеговна – mok@misis.ru, доц. Головкина Валерия Борисовна – valeri@misis.ru),
а также рисунки с сайта informika.ru