Что такое findslide.org?

FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.


Для правообладателей

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Яндекс.Метрика

Презентация на тему Сварка металлов

Содержание

ВИДЫ СВАРКИделение по физическим признакам
СВАРКА МЕТАЛЛОВклассификация ВИДЫ СВАРКИделение по физическим признакам ПЛАВЛЕНИЕМ(физический процесс)- Дуговая - Газовая - Плазменная- Электрошлаковая- Электронно-лучевая- Лазерная - Световая- Термитная и другие С ПРИМЕНЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ(физико-механический процесс)- Контактная- Диффузионная- Стыковая контактная- Высокочастотная- Дугопрессовая- Газопрессовая- Шлакопрессовая и другие ДАВЛЕНИЕМ(механический процесс)- Холодная- Взрывом- Ультразвуковая- Трением- Магнито-импульсная и другие ДУГОВАЯ СВАРКА - По виду электрода и применению присадочной проволоки- По виду Ручная дуговая сварка 1- Прямой сварочный привод2 – Электрододержатель3 – Покрытый электрод4 – Металлический стержень Угольным (неплавящимся) электродом1 – угольный электрод2 – катодное пятно3 – газовый столб Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом Принцип действия1. Источник питания дуги постоянным и перемененным током2. Прямой сварочный провод3. Электрические схемы постов для ручной аргонодуговой сварки  На постоянном токе1. Сварочный Электрические схемы постов для ручной аргонодуговой сварки  На переменном токе Специализированные установки для аргонодуговой сварки  (ТИР, УДГ, ИПП, АП, ГИД и др.) РУЧНАЯ ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА Плазмотрон1. Основной металл (изделие)2. Сварочная ванна3. Сжатая дуга (струя)4. Защитный газ5. Защитное Схемы процессов плазменной сваркиСжатой дугой прямого действияСжатой дугой косвенного действия (плазменной струей) СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ  (НЕРАЗЬЁМНЫЕ, ВЫПОЛНЕННЫЕ СВАРКОЙ) Условное обозначение соединенийСварное соединениеСтыковоеУсловное обозначениеСтыковое – С1…С45 Условное обозначение соединенийСварное соединениеУгловоеУсловное обозначениеУгловое – У1…У10 Условное обозначение соединенийСварное соединениеТавровоеУсловное обозначениеТавровое – Т1…Т9 Условное обозначение соединенийСварное соединениеНахлёстноеУсловное обозначениеНахлёстное – Н1…Н2 Условное обозначение соединенийСварное соединениеТорцовоеУсловное обозначениеНет обозначений Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей ШВЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙУсловное деление швов По типу соединенияСтыковые По промежуткам в длинеНепрерывныеПрерывистыеПрерывистые цепныеПрерывистые шахматные По количеству слоёв (валиков)МногослойныеОднослойные По форме наружной поверхностиНормальные           ВогнутыеВыпуклые По отношению к нагрузкамРабочие стыковыеи угловые По длине соединенияКороткие 			СредниеДлинные Узкие   (ниточные) По характеру выполненияОдносторонниеДвухсторонние По положению сварки   В лодочку – Л По конфигурации (направлению)ПрямолинейныеКриволинейные(фигурные)КольцевыеКольцевые спиральные По способу удержания сварочной ванныНа весуНа подкладке ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СВАРОЧНОГО ТРАНСФОРМАТОРА И ПОСТА  (ИСТОЧНИКИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА) Общий вид сварочного трансформаторов ТД – 500 и СТШ - 5001. Рукоятка Электрическая схема сварочного трансформатора типа ТД (ТДМ) с подвижной вторичной катушкой и Рукоятка переключателя диапазонов токаПоложение 1 – Соединение треугольником – большой токПоложение 2 Схема ручного передвижения магнитного шунтаА) Сила тока наименьшая (шунт помещён между катушками, Схема ручного передвижения вторичной катушки трансформатора с помощью винтового устройства Схема внешних характеристик источников питания1. Крутопадающая 2. Пологопадающая3. Жёсткая4. Возрастающая Схема сварочного поста (кабины)1 – Источник питания. 2 – Стол сварщика.3 – Сварщику ЗАПРЕЩАЕТСЯ  подключать трансформатор к промышленной сети ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СВАРОЧНОГО ВЫПРЯМИТЕЛЯ И ПОСТА  (источники постоянного тока) Общий вид выпрямителя типа ВД – 3061. Вентилятор для охлаждения выпрямительного блока2. Электрическая схема сварочного выпрямителя типа ВД и постаПитающая промышленная сеть трёхфазного переменного Общий вид балластного реостата (РБ - 300)Электрическая схема реостата (РБ - 300) Схема влияния характеристик источников на колебания силы тока при разных направлениях дуги СВАРЩИКУЗАПРЕЩАЕТСЯ подключать выпрямитель к промышленной сети ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СВАРОЧНОГО ГЕНЕРАТОРА И ПОСТА  (ИСТОЧНИКИ ПОСТОЯННОГО ТОКА) Схема простейшего коллекторного генератора (преобразователя, агрегата)1. Коллектор2. Токосъёмные щётки (Щ1, Щ2)3. Электрический Коллекторные сварочные источники постоянного токаГенератор (Г)1. Вентилятор 2. Якорь3. Электромагнитные полюса4. Распределительное Электрические схемы сварочных генераторовЭлектрическая схема вентильного генератора (преобразователя, агрегата)1. Выпрямительный блок (V1…V6).2. Электрические схемы сварочных генераторовС независимым возбуждением1. Рубильник (SA).2. Предохранитель плавкий (FU).3. Электродвигатель Электрические схемы сварочных генераторовС самовозбуждением1. Двигатель внутреннего сгорания (дизельный или карбюраторный).2. Резистор ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СВАРОЧНАЯ ДУГА Виды действияЗакрытая (под флюсом)Прямого действияКосвенного действияКомбинированного действия Виды действияОткрытая погружённая – вольфрамовым неплавящимся электродомПокрытым электродом Схема объемной ионизации газа и падение напряжения в дуге Uд – напряжение Перенос расплавленного металла Выполнение сваркиНеправильноПравильно СХЕМА ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИИ Основные технологические операции в производственном процессе, выполняемые последовательно по разработанным инструкциям, техническим ПОДГОТОВКА сварочного оборудования, приспособлений (оснастки) и исходных сварочных материаловПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ1. КОНТРОЛЬ оборудования СБОРКА ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ1. КОНТРОЛЬ разделки и чистоты свариваемых кромок2. КОНТРОЛЬ ВЫБОР ОРИЕНТИРОВОЧНЫХ РЕЖИМОВ СВАРКИТЕКУЩИЙ КОНТРОЛЬ1. КОНТРОЛЬ сварочного оборудования и аппаратуры, инструмента, приборов ПРОЦЕСС СВАРКИ технические приёмы сварки и последовательность заполнения швовТЕКУЩИЙ КОНТРОЛЬ1. КОНТРОЛЬ техники КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (готовых изделий и конструкций) ГОСТ 3242 - 791) ТЕХНИКА РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ Возбуждение (возникновение) и горение дугиВПРИТЫКЧИРКАНЬЕМ Возбуждение (возникновение) и горение дуги1. КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ2. ОБРАЗОВАНИЕ ПРОСЛОЙКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА3. Перемещение (движение) электрода МногослойнаяМногослойная многопроходнаяСтыковые соединенияУгловые швыВ лодочку (сварка только угловых швов) углы 30, 45, Сварка в различных основных положенияхВертикальноеУгол наклона покрытого электрода при сварке на подъемУгол Сварка в различных основных положенияхГоризонтальное Угол наклона покрытого электрода, горелки для дуговой сварки и присадочной проволоки При Схема зажигания дуги после её обрываТехника движения торцом электрода СВАРОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ  (ИНОГДА НАЗЫВАЕМЫЕ СОБСТВЕННЫМИ И ВНУТРЕННИМИ) причины возникновенияНеравномерный (местный) нагрев и охлаждение основного металла причины возникновенияУсадка расплавленного металла (литейная усадка) причины возникновенияСтруктурные (фазовые) превращения закаливающихся сталей и других сплавов в зоне термического влияния Способы уменьшения собственных деформаций и напряжений1. Использовать пластичный основной металл, покрытые электроды Способы уменьшения собственных деформаций и напряженийТехнологические1. Использовать секционную сборку. 2. Правильно выбирать МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ Способы снижения основных реакций при сварке1. Выполнять сварку короткой дугой;2. Защищать и Схемы плавильного пространства 1. Покрытый электрод2. Жидкий шлак3. Шлаковая корка4. Металл шва Схемы плавильного пространстваПри ручной дуговой сварке покрытым электродом1. Капли расплавленного электрода, покрытые Схемы плавильного пространстваПри ручной дуговой сварке покрытым электродомПри рекомендуемом расходе защитных (инертных) Схемы плавильного пространстваПри ручной аргонодуговой сварке1. Сопло2. Вольфрамовый электрод3. Сварочная ванна4. Сжатая дуга Схема закристаллизовавшегося шва1. Шлак жидкий2. Расплавленный металл3. Шов4. Шлак Влияние дуги при дуговой сварке покрытым электродом Короткая дугаДлинная дуга Распределение температур за движущейся дугой1. Жидкий шлак 2. Шлаковая корка3. Затвердевший металл Состав струи аргона, истекающего из сопла горелки Влияние расхода газа, скорости сварки КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРОЕНИЕ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ Схема образования кристаллов (кристаллитов или зерен металла)1,2,3,4,5 – свободный рост кристаллов и Схема роста кристаллитовКристаллизационные слои в металле однослойного шва (химическая неоднородность металла по слоям) Схема кристаллизации и строения металла шва разной ширины и глубины проплавления1- кристаллиты Схема влияния режима сварки на направление роста кристаллитов при затвердении1. Большая сила Схема строения сварного соединения 1. Наплавленный металл;2. Зона сплавления;3. Участок перегрева4. Участок ДУГОВАЯ СВАРКА ПОКРЫТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Относительная свариваемость данной сталиХорошая- марки Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, сталь 10, 15, Пример типовой разработки технологии ручной дуговой сварки балки из низкоуглеродистой сталиОперации технологического процесса сварки и контроль 1 операция – подготовка основного металла и контрольСхема резки на механических ножницахСхема 2 операция – сборка деталей под сварку и контроль 3 операция – выбор режима сварки и контроль1. Диаметр покрытого электрода выбирают 4 операция – техника, последовательность сварки и контроль КОНТРОЛЬ – осмотр корня 5 операция – контроль готовой сварной балки проводится внешним осмотром и измерениемПроверяют ТЕХНОЛОГИЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ Относительная свариваемость легированной сталиХОРОШАЯУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНАЯ ОГРАНИЧЕННАЯПЛОХОЯ- если содержание углерода до 0,2% и легирующих Схема выполнения прихваток1. Выполнения прихваток2. Приварка технологических выводных пластин3. Заполнение подварочного шва Схемы сварки угловых швовС большим объемом сварочной ванны и отсутствием зазораС малым Схема выполнения корневых швов с перевязкойl – длина шва, выполняемого одним электродомСхема Схема порядка заполнения швов с применением отжигающего валика1. Отжигающий валик;2. Зоны отпуска, Схема стыковых и тавровых соединений с «мягкими» прослойками ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЧУГУНА Относительная свариваемость чугунаМикроструктура чугуна при увеличенииОГРАНИЧЕННАЯ – если чугун имеет шаровидную и Холодная сваркаБез предварительного подогрева деталей Схема сварки чугуна по стальным шпилькам (ввертышам)1. Расположение шпилек;2. Последовательность обварки шпилек;3. Горячая сварка с подогревомХолодная ПерегретаяНормальнаяФормы сварочной ванны в зависимости от её нагрева Подогрев плазменной горелки для газовой сваркиПодготовка чугунного изделияГрафитовая пластинаГрафитовая подкладкаФормовочная смесьТрещинаИзделиеСхема расположения Покрытые комбинированные электродыСтальной стерженьМедный стерженьГотовый покрытый электродПокрытиеПрихваткиПучок комбинированных электродов ТЕХНОЛОГИЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ (СПЛАВОВ) Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов) МЕДЬ И ЕЁ СПЛАВЫ1- Легкое Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов)АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ1- Образование тугоплавкого Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов)МАГНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ1- Образование тугоплавкого Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов)ТИТАН И ЕГО СПЛАВЫ1- Интенсивное поглощение ВСЕ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ ТРЕБУЮТ ВЫСОКОЙ КУЛЬТУРЫ ПРОИЗВОДСТВА Участки зачистки и обезжириванияПодогрев медных деталей до 150…250 оСПроковка швов после сварки Схема аргонодуговой сварки изделий1. Вольфрам2. Сопло аргона3. Сопло азотаПодача защитных газов в Схема аргонодуговой сварки изделий с применением приспособленийКлавишного прерывистого типа Схема аргонодуговой сварки изделий с применением приспособленийПрижимов непрерывного типа Схема защиты лицевой и обратной стороны шва (корня шва) при сварке1. Стыковых Схема сварки титана в камерах и боксах с контролируемой средой1. Камера (бокс)42. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ СПОСОБЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОКРЫТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ Схема использования рациональной разделки кромокСпособы соединений Схема сварки наклонным электродомСхема сварки лежачим электродомСварка трёхфазной дугой Схема сварки с глубоким проплавлением Схема сварки с глубоким проплавлением Устройство бункера для безогарковой сварки ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ Угольным электродом, используя порошковые и зернистые смеси, керамику, керамические легирующие флюсы, чугунные Покрытым электродом1- графитовые пластины;2- слой прокаленной буры;3- слой твердого сплава;4- наплавленный слой.Движение электрода Схема наплавки валиковНаплавка твёрдыми сплавамиm – шаг наплавки;Е – ширина шва;h – глубина проплавления. Схема наплавки большей площади (цифрами указана последовательность заполнения валиков)Схема наплавки валиков в Сжатой дугой (плазменной струёй) в аргоне порошкообразных зернистых и литых твёрдых сплавовСхема Дефекты сварных соединений ВнешниеТрещины1. Продольные2. Поперечные3. Разветвление4. В зоне термического влияния Внешние1. Дефекты формы и размеров шва2. Поры3. Цепочки пор4. Усадочные раковины5. Шлаковые Внутренние1. Непровары2. Поры3. Скрытые наплывы4. Трещины5. Шлаковые включения Сквозные1. Местные несплавления кромок2. Прожог3. Трещины4. Шлаковые включения КОНТРОЛЬ  КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Неразрушающие виды и методы контроляТехнический осмотрвключает один метод – внешний осмотр измерение поверхностных и сквозных дефектов Неразрушающие виды и методы контроляРадиационный1. Фотоплёнка2. Кассета3. Экраны4. Рентгеновские лучи5. Гамма-лучи6. Рентгеновская Неразрушающие виды и методы контроля  МагнитныйСхема распределения магнитного потока по сечению Неразрушающие виды и методы контроля Схема магнитографического метода Характер импульсов на экране Неразрушающие виды и методы контроля Течеискание Схема манометрического метода1- Сжатый воздух2- Аммиак3- Неразрушающие виды и методы контроля Течеискание  Схема пузырьковой проверки1. Сжатый воздух Неразрушающие виды и методы контроля ТечеисканиеСхема установки для контроля газоаналитическим методом с Разрушающие методы контроля  Схема механических испытаний сварных соединенийКруглые образцы до и Разрушающие методы контроля Выбор расположения образцов для определения механических свойств по макрошлифу Разрушающие методы контроля Замер твёрдости в сварных соединенияхСхема испытаний готовых образцов с помощью коррозии
Слайды презентации

Слайд 2 ВИДЫ СВАРКИ
деление по физическим признакам

ВИДЫ СВАРКИделение по физическим признакам

Слайд 3 ПЛАВЛЕНИЕМ
(физический процесс)

- Дуговая
- Газовая
- Плазменная
- Электрошлаковая
-

ПЛАВЛЕНИЕМ(физический процесс)- Дуговая - Газовая - Плазменная- Электрошлаковая- Электронно-лучевая- Лазерная - Световая- Термитная и другие

Электронно-лучевая
- Лазерная
- Световая
- Термитная и другие


Слайд 4 С ПРИМЕНЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ
(физико-механический процесс)

- Контактная
- Диффузионная
- Стыковая контактная
-

С ПРИМЕНЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ(физико-механический процесс)- Контактная- Диффузионная- Стыковая контактная- Высокочастотная- Дугопрессовая- Газопрессовая- Шлакопрессовая и другие

Высокочастотная
- Дугопрессовая
- Газопрессовая
- Шлакопрессовая и другие


Слайд 5 ДАВЛЕНИЕМ

(механический процесс)

- Холодная
- Взрывом
- Ультразвуковая
- Трением
- Магнито-импульсная и

ДАВЛЕНИЕМ(механический процесс)- Холодная- Взрывом- Ультразвуковая- Трением- Магнито-импульсная и другие

другие


Слайд 6 ДУГОВАЯ СВАРКА
- По виду электрода и применению присадочной

ДУГОВАЯ СВАРКА - По виду электрода и применению присадочной проволоки- По

проволоки
- По виду дуги и степени её погружения в

сварочную ванну
- По роду сварочного тока, его частоте и полярности
- По наличию внешнего воздействия на формирование шва
- По количеству дуг с раздельным питанием тока

- По количеству электродов с общим подводом сварочного тока
- По наличию и направлению колебаний электрода относительно оси шва
- По типу защитного газа и характеру защиты металла в зоне сварки
- По непрерывности процесса сварки
- По степени механизации процесса сварки

деление по техническим и технологическим признакам


Слайд 7 Ручная дуговая сварка

Ручная дуговая сварка

Слайд 8 1- Прямой сварочный привод
2 – Электрододержатель
3 – Покрытый

1- Прямой сварочный привод2 – Электрододержатель3 – Покрытый электрод4 – Металлический

электрод
4 – Металлический стержень электрода
5 - Покрытие электрода
6 –

Жидкие капли расплавленного электрода
7 – Электрическая сварочная дуга
8 – Защитный газ
9 – Жидкий шлак (шлаковая ванна)
10 – Шлаковая корка
11 - Проплавленный металл
12 – Основной металл
13 – Сварочная ванна
14 – Обратный сварочный провод

Покрытым (плавящимся металлическим) электродом


Слайд 9 Угольным (неплавящимся) электродом
1 – угольный электрод

2 – катодное

Угольным (неплавящимся) электродом1 – угольный электрод2 – катодное пятно3 – газовый

пятно

3 – газовый столб дуги

4 – анодное пятно (кратер)

5

– кромки свариваемых деталей

Слайд 10 Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом

Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом

Слайд 11 Принцип действия



1. Источник питания дуги постоянным и перемененным

Принцип действия1. Источник питания дуги постоянным и перемененным током2. Прямой сварочный

током
2. Прямой сварочный провод
3. Вольфрамовый мундштук (цанга)
4. Корпус горелки

для дуговой сварки
5. Сопло горелки
6. Электрическая (сварочная) дуга
7. Струя защитного инертного газа (аргона, гелия, их примесей )
8. Присадочная проволока
9. Сварочная ванна
10. Металл шва
11. Основной металл
12. Обратный сварочный провод

Слайд 12 Электрические схемы постов для ручной аргонодуговой сварки На

Электрические схемы постов для ручной аргонодуговой сварки На постоянном токе1. Сварочный

постоянном токе
1. Сварочный генератор
2. Амперметр
3. Вольтметр
4. Прямой сварочный провод
5.

Реостат балластный
6. Горелка для дуговой сварки

7. Расходометр (ротаметр)
8. Газовый редуктор
9. Баллон с аргоном (гелием)
10. Заземление стола (изделия)
11. Основной металл (изделие)
12. Обратный сварочный провод


Слайд 13 Электрические схемы постов для ручной аргонодуговой сварки На

Электрические схемы постов для ручной аргонодуговой сварки На переменном токе

переменном токе
1. Сварочный трансформатор

2. Осциллятор
3. Заземление

Слайд 14 Специализированные установки для аргонодуговой сварки (ТИР, УДГ, ИПП,

Специализированные установки для аргонодуговой сварки (ТИР, УДГ, ИПП, АП, ГИД и др.)

АП, ГИД и др.)


Слайд 15 РУЧНАЯ ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА

РУЧНАЯ ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА

Слайд 16 Плазмотрон
1. Основной металл (изделие)
2. Сварочная ванна
3. Сжатая дуга

Плазмотрон1. Основной металл (изделие)2. Сварочная ванна3. Сжатая дуга (струя)4. Защитный газ5.

(струя)
4. Защитный газ
5. Защитное сопло горелки
6. Рабочее сопло горелки
7.

Дежурная малоамперная дуга (вспомогательная)
8. Корпус горелки для плазменной сварки
9. Рабочая ионизационная камера
10. Вольфрамовый (циркониевый) электрод
11. Токопроводящий мундштук (цанга)
12. Аппаратура управления
13. Осциллятор
14. Источник питания дуги
15. Реостат для изменения силы тока в дуге

Слайд 17 Схемы процессов плазменной сварки
Сжатой дугой прямого действия
Сжатой дугой

Схемы процессов плазменной сваркиСжатой дугой прямого действияСжатой дугой косвенного действия (плазменной струей)

косвенного действия
(плазменной струей)


Слайд 18 СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ (НЕРАЗЬЁМНЫЕ, ВЫПОЛНЕННЫЕ СВАРКОЙ)

СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ (НЕРАЗЬЁМНЫЕ, ВЫПОЛНЕННЫЕ СВАРКОЙ)

Слайд 19 Условное обозначение соединений
Сварное соединение















Стыковое
Условное обозначение








Стыковое – С1…С45

Условное обозначение соединенийСварное соединениеСтыковоеУсловное обозначениеСтыковое – С1…С45

Слайд 20 Условное обозначение соединений
Сварное соединение










Угловое

Условное обозначение










Угловое – У1…У10

Условное обозначение соединенийСварное соединениеУгловоеУсловное обозначениеУгловое – У1…У10

Слайд 21 Условное обозначение соединений
Сварное соединение









Тавровое
Условное обозначение
















Тавровое – Т1…Т9

Условное обозначение соединенийСварное соединениеТавровоеУсловное обозначениеТавровое – Т1…Т9

Слайд 22 Условное обозначение соединений
Сварное соединение







Нахлёстное
Условное обозначение










Нахлёстное – Н1…Н2

Условное обозначение соединенийСварное соединениеНахлёстноеУсловное обозначениеНахлёстное – Н1…Н2

Слайд 23 Условное обозначение соединений
Сварное соединение








Торцовое
Условное обозначение





Нет обозначений

Условное обозначение соединенийСварное соединениеТорцовоеУсловное обозначениеНет обозначений

Слайд 24 Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей

Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей

Слайд 25 ШВЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Условное деление швов

ШВЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙУсловное деление швов

Слайд 26 По типу соединения


Стыковые

По типу соединенияСтыковые

Угловые
Точечные

Слайд 27 По промежуткам в длине



Непрерывные




Прерывистые



Прерывистые цепные




Прерывистые шахматные

По промежуткам в длинеНепрерывныеПрерывистыеПрерывистые цепныеПрерывистые шахматные

Слайд 28 По количеству слоёв (валиков)
Многослойные
Однослойные

По количеству слоёв (валиков)МногослойныеОднослойные

Слайд 29 По форме наружной поверхности
Нормальные

По форме наружной поверхностиНормальные      ВогнутыеВыпуклые

Вогнутые


Выпуклые


Слайд 30 По отношению к нагрузкам
Рабочие стыковые
и угловые


По отношению к нагрузкамРабочие стыковыеи угловые      СвязующиеФланговыеЛобовыеКомбинированныеКосые

Связующие

Фланговые

Лобовые


Комбинированные

Косые


Слайд 31 По длине соединения
Короткие
Средние



Длинные

По длине соединенияКороткие 			СредниеДлинные

Слайд 32
Узкие

Узкие  (ниточные)

(ниточные)

Средние


Широкие

По ширине


Слайд 33 По характеру выполнения
Односторонние



Двухсторонние

По характеру выполненияОдносторонниеДвухсторонние

Слайд 34 По положению сварки


В лодочку –

По положению сварки  В лодочку – Л  Нижнее –

Л


Нижнее – Н


Потолочное – П




Горизонтальное – Г



Вертикальное – В



Слайд 35 По конфигурации (направлению)
Прямолинейные




Криволинейные
(фигурные)


Кольцевые




Кольцевые спиральные

По конфигурации (направлению)ПрямолинейныеКриволинейные(фигурные)КольцевыеКольцевые спиральные

Слайд 36 По способу удержания сварочной ванны
На весу
На подкладке

По способу удержания сварочной ванныНа весуНа подкладке

Слайд 37 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СВАРОЧНОГО ТРАНСФОРМАТОРА И ПОСТА (ИСТОЧНИКИ ПЕРЕМЕННОГО

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СВАРОЧНОГО ТРАНСФОРМАТОРА И ПОСТА (ИСТОЧНИКИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА)

ТОКА)


Слайд 38 Общий вид сварочного трансформаторов ТД – 500 и

Общий вид сварочного трансформаторов ТД – 500 и СТШ - 5001.

СТШ - 500
1. Рукоятка переключения диапазонов сварочного тока

2. Рукоятка

плавной регулировки сварочного тока
3. Защитный кожух трансформатора
4. Ручки трансформатора
5. Доска токовых зажимов
6. Стержневой стальной сердечник – магнитопровод

7. Вторичная обмотка
8. Первичная обмотка
9. Доска токовых зажимов промышленной сети (200 В, 300 В)





ТД – 500







СТШ – 500


Слайд 39 Электрическая схема сварочного трансформатора типа ТД (ТДМ) с

Электрическая схема сварочного трансформатора типа ТД (ТДМ) с подвижной вторичной катушкой

подвижной вторичной катушкой и поста
1. Рубильник (S)
2. Предохранитель плавкий

(FU)
3. Электрические провода высокого напряжения
4. Конденсатор (С)
5. Кожух трансформатора
6. Заземление кожуха
7. Стальной сердечник-магнитопровод
8. Первичная катушка (обмотка)
9. Переменные магнитные потоки (Ф1 и Ф2 и потери рассеивания ФР)
10. Вторичная катушка подвижная
11. Регулирование силы тока за счёт плавного перемещения вторичной катушки
12. Доска зажимов (QS)
13. Переключатель диапазонов тока (обмотки трансформатора могут соединятся треугольником (большие токи) и звездой (малые токи))
14. Вольтметр (PV)
15. Амперметр (PA)
16. Измерительный трансформатор тока (ТА)
17. Провода низкого напряжения – сварочная цепь
18. Прямой сварочный провод
19. Заземление сварочного изделия (сварочного стола)
20. Свариваемое изделие
21. Обратный сварочный провод

Слайд 40 Рукоятка переключателя диапазонов тока
Положение 1 – Соединение треугольником

Рукоятка переключателя диапазонов токаПоложение 1 – Соединение треугольником – большой токПоложение

– большой ток
Положение 2 - Соединение звездой – малый

ток


Слайд 41 Схема ручного передвижения магнитного шунта
А) Сила тока наименьшая

Схема ручного передвижения магнитного шунтаА) Сила тока наименьшая (шунт помещён между

(шунт помещён между катушками, магнитный поток проходит через него).
Б)

Сила тока наибольшая (шунт удалён от катушек, магнитный поток проходит через стальной сердечник).

Слайд 42 Схема ручного передвижения вторичной катушки трансформатора с помощью

Схема ручного передвижения вторичной катушки трансформатора с помощью винтового устройства

винтового устройства


Слайд 43 Схема внешних характеристик источников питания
1. Крутопадающая
2. Пологопадающая
3.

Схема внешних характеристик источников питания1. Крутопадающая 2. Пологопадающая3. Жёсткая4. Возрастающая

Жёсткая
4. Возрастающая


Слайд 44 Схема сварочного поста (кабины)
1 – Источник питания.
2

Схема сварочного поста (кабины)1 – Источник питания. 2 – Стол сварщика.3

– Стол сварщика.
3 – Стул.
4 – Ящик для электродов.
5

– Стеллаж для деталей.

Слайд 45 Сварщику ЗАПРЕЩАЕТСЯ подключать трансформатор к промышленной сети

Сварщику ЗАПРЕЩАЕТСЯ подключать трансформатор к промышленной сети

Слайд 46 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СВАРОЧНОГО ВЫПРЯМИТЕЛЯ И ПОСТА (источники постоянного

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СВАРОЧНОГО ВЫПРЯМИТЕЛЯ И ПОСТА (источники постоянного тока)

тока)


Слайд 47 Общий вид выпрямителя типа ВД – 306
1. Вентилятор

Общий вид выпрямителя типа ВД – 3061. Вентилятор для охлаждения выпрямительного

для охлаждения выпрямительного блока
2. Выпрямительный блок
3. Вторичная катушка
4. Первичная

катушка
5. Рукоятка плавного изменения силы тока
6. Стальной сердечник –магнитопровод
7. Рукоятка ступенчатого переключения диапазонов тока (звезда-треугольник)
8. Колодка штепсельного разъема
9. Гнездо токовых сварочных разъемов
10. Зажим для заземления кожуха выпрямителя
11. Прямой сварочный провод
12. Изделие
13. Обратный сварочный провод

ТИПЫ СВАРОЧНЫХ ВЫПРЯМИТЕЛЕЙ:
- Однопостовые
ВД, ВС, ВДГ, ВСЖ, ВДУ
- Многопостовые
ВКСМ, ВДМ, ВМГ, ВДУМ


Слайд 48 Электрическая схема сварочного выпрямителя типа ВД и поста
Питающая

Электрическая схема сварочного выпрямителя типа ВД и постаПитающая промышленная сеть трёхфазного

промышленная сеть трёхфазного переменного тока:
3…50 Гц, 220 В/380 В





















1.

Выключатель пакетный (SA1)
2. Предохранители плавкие (FU)
3. Электродвигатель 3-х фазный асинхронный для охлаждения блока полупроводниковых выпрямителей
4. Контактор, магнитный пускатель (КМ)
5. Силовой трёхфазный трансформатор, понижающий
6. Переключатель диапазонов тока (SA2)
- большие токи
- малые токи
7. Регулирование силы тока за счёт плавного перемещения первичной обмотки
8. Полупроводниковый блок выпрямителей (набор вентилей, диодов) (UD)

9. Вольтметр (PV)
10. Амперметр (PA)
11. Измерительный шунт (RS)
12. Токовые разъемы сварочной цепи
13. Реостат балластный (RR)
14. Свариваемое изделие
15. Заземление сварного изделия (стола)


Слайд 49 Общий вид балластного реостата (РБ - 300)
Электрическая схема

Общий вид балластного реостата (РБ - 300)Электрическая схема реостата (РБ - 300)

реостата (РБ - 300)


Слайд 50 Схема влияния характеристик источников на колебания силы тока

Схема влияния характеристик источников на колебания силы тока при разных направлениях

при разных направлениях дуги (либо длины дуги)
Схема влияния напряжения

дуги (Uд), либо её длины (L) на силу тока (I) при крутопадающей характеристике источника питания

Слайд 51
СВАРЩИКУ
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
подключать выпрямитель к промышленной сети

СВАРЩИКУЗАПРЕЩАЕТСЯ подключать выпрямитель к промышленной сети

Слайд 52 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СВАРОЧНОГО ГЕНЕРАТОРА И ПОСТА (ИСТОЧНИКИ ПОСТОЯННОГО

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СВАРОЧНОГО ГЕНЕРАТОРА И ПОСТА (ИСТОЧНИКИ ПОСТОЯННОГО ТОКА)

ТОКА)


Слайд 53 Схема простейшего коллекторного генератора (преобразователя, агрегата)
1. Коллектор
2. Токосъёмные

Схема простейшего коллекторного генератора (преобразователя, агрегата)1. Коллектор2. Токосъёмные щётки (Щ1, Щ2)3.

щётки (Щ1, Щ2)
3. Электрический провод (обмотка)
4. Магнитный поток (Фк)


Слайд 54 Коллекторные сварочные источники постоянного тока
Генератор (Г)
1. Вентилятор
2.

Коллекторные сварочные источники постоянного токаГенератор (Г)1. Вентилятор 2. Якорь3. Электромагнитные полюса4.

Якорь
3. Электромагнитные полюса
4. Распределительное устройство (коробка) с аппаратурой управления
5.

Амперметр
6. Доска зажимов (клемм) сварочной цепи
7. Маховик регулировки силы тока (плавной)
8. Коллектор
9. Токосъемные щётки
10 Корпус генератора

Слайд 55

Агрегат (Г + ДВС)1.

Агрегат (Г + ДВС)






1.

Генератор (Г).
2. Электродвигатель (Э).
3. Двигатель внутреннего сгорания (ДВС).

Коллекторные сварочные источники постоянного тока

Преобразователь


Слайд 56 Электрические схемы сварочных генераторов
Электрическая схема вентильного генератора (преобразователя,

Электрические схемы сварочных генераторовЭлектрическая схема вентильного генератора (преобразователя, агрегата)1. Выпрямительный блок

агрегата)
1. Выпрямительный блок (V1…V6).
2. Неподвижный статор.
3. Вращающийся ротор (индуктор).
4.

Обмотка возбуждения (Фк).
5. Регулятор силы тока (плавный).

Слайд 57 Электрические схемы сварочных генераторов
С независимым возбуждением
1. Рубильник (SA).
2.

Электрические схемы сварочных генераторовС независимым возбуждением1. Рубильник (SA).2. Предохранитель плавкий (FU).3.

Предохранитель плавкий (FU).
3. Электродвигатель (М) трёхфазного тока, асинхронный.
4. Стабилизатор

напряжения (U B).
5. Трансформатор напряжения (TV).
6. Блок полупроводниковых выпрямителей (диодов) (VD).
7. Резистор (RR) – реостат.
8. Обмотка возбуждения генератора (LG).
9. Генератор (G).
10. Токосъёмники (меднографитовые щётки) – ХА1, ХА2.
11. Размагничивающая последовательно обмотка. генератора (L), создающая магнитный поток Фр.
12. Зажимная доска (разъединитель).
13. Заземление генератора.
14. Шунт измерительный (RS).
15. Амперметр (PA).
16. Вольтметр (PV).
17. Прямой сварочный провод .
18. Обратный сварочный провод.
19. Резистор (RR) – реостат.
20. Свариваемое изделие.
21. Заземление изделия.

Слайд 58 Электрические схемы сварочных генераторов
С самовозбуждением
1. Двигатель внутреннего сгорания

Электрические схемы сварочных генераторовС самовозбуждением1. Двигатель внутреннего сгорания (дизельный или карбюраторный).2.

(дизельный или карбюраторный).
2. Резистор (RR - сопротивление).
3. Обмотка возбуждения

генератора.
4. Токосъёмники ХА1, ХА2, ХА3.
5. Разъединитель (доска зажимов).
6. Размагничивающая обмотка.
7. Шунт измерительный.
8. Амперметр (PA).
9. Вольтметр (PV).
10. Резистор (RR - сопротивление).
11. Обратный сварочный провод.
12. Свариваемое изделие.

Низкая сварочная цепь

Слайд 59 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СВАРОЧНАЯ ДУГА

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СВАРОЧНАЯ ДУГА

Слайд 60 Виды действия
Закрытая (под флюсом)





Прямого действия
Косвенного действия





Комбинированного действия

Виды действияЗакрытая (под флюсом)Прямого действияКосвенного действияКомбинированного действия

Слайд 61 Виды действия
Открытая
погружённая – вольфрамовым неплавящимся электродом
Покрытым электродом

Виды действияОткрытая погружённая – вольфрамовым неплавящимся электродомПокрытым электродом

Слайд 62 Схема объемной ионизации газа и падение напряжения в

Схема объемной ионизации газа и падение напряжения в дуге Uд –

дуге
Uд – напряжение дуги, В
Uк – напряжение катода,

В
Uст – напряжение газового столба дуги, В
Uа – напряжение анода, В
h – глубина проплавления ванны, мм
S – толщина свариваемой детали, мм

1. Покрытый электрод.
2. Катодное пятно.
3. Катодная область.
4. Газовый столб дуги.
5. Анодная область.
6. Анодное пятно.
7. Глубина проплавления сварочной ванны.
8. Основной металл.
9. Источник питания дуги постоянного тока.

Слайд 63 Перенос расплавленного металла

Перенос расплавленного металла

Слайд 64 Выполнение сварки
Неправильно
Правильно

Выполнение сваркиНеправильноПравильно

Слайд 65 СХЕМА ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КОНТРОЛЬ

СХЕМА ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИИ

ТЕХНОЛОГИИ


Слайд 66 Основные технологические операции в производственном процессе, выполняемые последовательно

Основные технологические операции в производственном процессе, выполняемые последовательно по разработанным инструкциям,

по разработанным инструкциям, техническим условиям, операционным или маршрутными картами
ОПЕРАЦИИ

-

ПОДГОТОВКА сварочного оборудования, приспособлений (оснастки) и исходных сварочных материалов
- СБОРКА ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ
- ВЫБОР ОРИЕНТИРОВОЧНЫХ РЕЖИМОВ СВАРКИ
- ПРОЦЕСС СВАРКИ технические приёмы сварки и последовательность заполнения швов
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (готовых изделий и конструкций) ГОСТ 3242 - 79

Слайд 67 ПОДГОТОВКА сварочного оборудования, приспособлений (оснастки) и исходных сварочных

ПОДГОТОВКА сварочного оборудования, приспособлений (оснастки) и исходных сварочных материаловПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ1. КОНТРОЛЬ

материалов
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ


1. КОНТРОЛЬ оборудования и оснастки
2. КОНТРОЛЬ исходных материалов

– основного металла, присадочной проволоки, защитных газов, флюсов и паст
3. КОНТРОЛЬ сварщиков

Слайд 68 СБОРКА ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ

1. КОНТРОЛЬ разделки и

СБОРКА ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ1. КОНТРОЛЬ разделки и чистоты свариваемых кромок2.

чистоты свариваемых кромок
2. КОНТРОЛЬ габаритных размеров изделия, углов, перекосов

и смещения кромок деталей (переломов осей) правильности изготовления и установки остающихся и технологических подкладок
3. КОНТРОЛЬ прихваток
4. КОНТРОЛЬ предварительного подогрева (если требуется)


Слайд 69 ВЫБОР ОРИЕНТИРОВОЧНЫХ РЕЖИМОВ СВАРКИ
ТЕКУЩИЙ КОНТРОЛЬ


1. КОНТРОЛЬ сварочного оборудования

ВЫБОР ОРИЕНТИРОВОЧНЫХ РЕЖИМОВ СВАРКИТЕКУЩИЙ КОНТРОЛЬ1. КОНТРОЛЬ сварочного оборудования и аппаратуры, инструмента,

и аппаратуры, инструмента, приборов и самого сварщика
2. КОНТРОЛЬ состояния

и плотности соединения сварочных проводов
3. КОНТРОЛЬ режимов сварки – силы тока, напряжения дуги и скорости сварки


Слайд 70 ПРОЦЕСС СВАРКИ технические приёмы сварки и последовательность заполнения

ПРОЦЕСС СВАРКИ технические приёмы сварки и последовательность заполнения швовТЕКУЩИЙ КОНТРОЛЬ1. КОНТРОЛЬ

швов
ТЕКУЩИЙ КОНТРОЛЬ

1. КОНТРОЛЬ техники сварки
2. КОНТРОЛЬ заполнения многослойных швов

и швов, расположенных в разных местах изделия (конструкции)
3. КОНТРОЛЬ температуры свариваемого и охлаждаемого изделия
4. КОНТРОЛЬ устойчивости (стабильности) дуги
5. КОНТРОЛЬ правильности клеймения швов (при необходимости)


Слайд 71 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (готовых изделий и конструкций)

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (готовых изделий и конструкций) ГОСТ 3242 -

ГОСТ 3242 - 79
1) НЕРАЗРУШАЮЩИЕ методы контроля качества(НМК):
- Внешний

осмотр и измерения
- Капиллярный
- Радиационный
- Акустический
- Магнитный
- Течеискание

2) РАЗРУШАЮЩИЕ методы контроля качества (РМК):
- Механические испытания
- Металлографические исследования
- Химический анализ (контроль химического состава деталей)
- Коррозионные испытания
- Измерение твёрдости


Слайд 72 ТЕХНИКА РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ТЕХНИКА РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Слайд 73 Возбуждение (возникновение) и горение дуги
ВПРИТЫК
ЧИРКАНЬЕМ

Возбуждение (возникновение) и горение дугиВПРИТЫКЧИРКАНЬЕМ

Слайд 74 Возбуждение (возникновение) и горение дуги
1. КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ
2. ОБРАЗОВАНИЕ

Возбуждение (возникновение) и горение дуги1. КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ2. ОБРАЗОВАНИЕ ПРОСЛОЙКИ ИЗ ЖИДКОГО

ПРОСЛОЙКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
3. ОБРАЗОВАНИЕ ШЕЙКИ
4. ВОЗНИКНОВЕНИЕ ДУГИ И

СВАРОЧНОЙ ВАННЫ

Слайд 75 Перемещение (движение) электрода

Перемещение (движение) электрода

Слайд 76 Многослойная
Многослойная многопроходная
Стыковые соединения
Угловые швы

В лодочку (сварка только угловых

МногослойнаяМногослойная многопроходнаяСтыковые соединенияУгловые швыВ лодочку (сварка только угловых швов) углы 30,

швов)
углы 30, 45, 60
Схема заполнения многослойных швов по

уровню поперечного сечения

Слайд 77 Сварка в различных основных положениях
Вертикальное
Угол наклона покрытого электрода

Сварка в различных основных положенияхВертикальноеУгол наклона покрытого электрода при сварке на

при сварке на подъем
Угол наклона и колебательные движения покрытым

электродом при сварке на спуск (сварка тонких деталей)

Слайд 78 Сварка в различных основных положениях
Горизонтальное

Сварка в различных основных положенияхГоризонтальное

Слайд 79 Угол наклона покрытого электрода, горелки для дуговой сварки

Угол наклона покрытого электрода, горелки для дуговой сварки и присадочной проволоки

и присадочной проволоки
При сварке покрытым электродом
При ручной аргонодуговой

сварке правым способом
При сварке присадочной проволокой

Слайд 80 Схема зажигания дуги после её обрыва
Техника движения торцом

Схема зажигания дуги после её обрываТехника движения торцом электрода

электрода


Слайд 81 СВАРОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ (ИНОГДА НАЗЫВАЕМЫЕ СОБСТВЕННЫМИ И ВНУТРЕННИМИ)

СВАРОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ (ИНОГДА НАЗЫВАЕМЫЕ СОБСТВЕННЫМИ И ВНУТРЕННИМИ)

Слайд 82 причины возникновения
Неравномерный (местный) нагрев и охлаждение основного металла

причины возникновенияНеравномерный (местный) нагрев и охлаждение основного металла

Слайд 83 причины возникновения
Усадка расплавленного металла (литейная усадка)

причины возникновенияУсадка расплавленного металла (литейная усадка)

Слайд 84 причины возникновения
Структурные (фазовые) превращения закаливающихся сталей и других

причины возникновенияСтруктурные (фазовые) превращения закаливающихся сталей и других сплавов в зоне термического влияния

сплавов в зоне термического влияния


Слайд 85 Способы уменьшения собственных деформаций и напряжений
1. Использовать пластичный

Способы уменьшения собственных деформаций и напряжений1. Использовать пластичный основной металл, покрытые

основной металл, покрытые электроды и присадочную проволоку.
2. Сокращать длину

швов и толщину свариваемых деталей.
3. Избегать скоплений и пересечений швов.
4. Ограничивать применение накладок и косынок.
5. Симметрично располагать швы по всей конструкции.
6. Преимущественно использовать стыковые швы вместо угловых.

Конструктивные


Слайд 86 Способы уменьшения собственных деформаций и напряжений
Технологические
1. Использовать секционную

Способы уменьшения собственных деформаций и напряженийТехнологические1. Использовать секционную сборку. 2. Правильно

сборку.
2. Правильно выбирать вид, режим и последовательность сварки.
3.

Применять уравновешивающие и обратные деформации.
4. Жёстко закреплять детали при сварке.
5. Подогревать либо охлаждать свариваемые детали.
6. Использовать правку и отпуск .


Слайд 87 МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Слайд 88 Способы снижения основных реакций при сварке
1. Выполнять сварку

Способы снижения основных реакций при сварке1. Выполнять сварку короткой дугой;2. Защищать

короткой дугой;
2. Защищать и обезжиривать кромки свариваемых деталей;
3. Проводить

термообработку сварочных материалов;
4. Правильно выбирать марки покрытых электродов, присадочной проволоки и др.

Слайд 89 Схемы плавильного пространства
1. Покрытый электрод
2. Жидкий шлак
3. Шлаковая

Схемы плавильного пространства 1. Покрытый электрод2. Жидкий шлак3. Шлаковая корка4. Металл

корка
4. Металл шва (столбчатые кристаллиты)
5. Границы кристаллизационных слоев
6. Основной

металл

Схема сварочной ванны


Слайд 90 Схемы плавильного пространства
При ручной дуговой сварке покрытым электродом
1.

Схемы плавильного пространстваПри ручной дуговой сварке покрытым электродом1. Капли расплавленного электрода,

Капли расплавленного электрода, покрытые жидким шлаком
2. Защитный газ
3. Передняя

(головная) часть сварочной ванны
4. Хвостовая часть ванны

Слайд 91 Схемы плавильного пространства
При ручной дуговой сварке покрытым электродом
При

Схемы плавильного пространстваПри ручной дуговой сварке покрытым электродомПри рекомендуемом расходе защитных

рекомендуемом расходе защитных (инертных) газов можно получить металл шва

высокого качества (без оксидов, нитридов и др. включений)

Слайд 92 Схемы плавильного пространства
При ручной аргонодуговой сварке
1. Сопло
2. Вольфрамовый

Схемы плавильного пространстваПри ручной аргонодуговой сварке1. Сопло2. Вольфрамовый электрод3. Сварочная ванна4. Сжатая дуга

электрод
3. Сварочная ванна
4. Сжатая дуга


Слайд 93 Схема закристаллизовавшегося шва
1. Шлак жидкий
2. Расплавленный металл
3. Шов
4.

Схема закристаллизовавшегося шва1. Шлак жидкий2. Расплавленный металл3. Шов4. Шлак

Шлак


Слайд 94 Влияние дуги при дуговой сварке покрытым электродом
Короткая

Влияние дуги при дуговой сварке покрытым электродом Короткая дугаДлинная дуга

дуга
Длинная дуга


Слайд 95 Распределение температур за движущейся дугой
1. Жидкий шлак
2.

Распределение температур за движущейся дугой1. Жидкий шлак 2. Шлаковая корка3. Затвердевший

Шлаковая корка
3. Затвердевший металл шва
4. Основной металл шва
5. Головная

(передняя) часть
6. Задняя (хвостовая) часть

Сварочная ванна

Слайд 96 Состав струи аргона, истекающего из сопла горелки
Влияние

Состав струи аргона, истекающего из сопла горелки Влияние расхода газа, скорости

расхода газа, скорости сварки (Vсв), типа сварного соединения на

качество защиты зоны сварки (или эффективность газовой защиты)

Слайд 97 КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРОЕНИЕ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРОЕНИЕ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Слайд 98 Схема образования кристаллов (кристаллитов или зерен металла)
1,2,3,4,5 –

Схема образования кристаллов (кристаллитов или зерен металла)1,2,3,4,5 – свободный рост кристаллов

свободный рост кристаллов и прекращение их роста в местах

правильной геометрической формы;
6,7,8 – соприкосновение кристаллов и прекращение их роста в местах контактов. Образование кристаллитов или зерен металла.

Слайд 99 Схема роста кристаллитов
Кристаллизационные слои в металле однослойного шва

Схема роста кристаллитовКристаллизационные слои в металле однослойного шва (химическая неоднородность металла по слоям)

(химическая неоднородность металла по слоям)


Слайд 100 Схема кристаллизации и строения металла шва разной ширины

Схема кристаллизации и строения металла шва разной ширины и глубины проплавления1-

и глубины проплавления
1- кристаллиты с большой скоростью роста
2 –

неметаллические и газовые включения (шлак, поры)

Слайд 101 Схема влияния режима сварки на направление роста кристаллитов

Схема влияния режима сварки на направление роста кристаллитов при затвердении1. Большая

при затвердении
1. Большая сила сварочного тока, низкое напряжение (короткая

дуга), Высокая скорость сварки (>h,2. Малая сила тока, высокое напряжение, низкая скорость сварки (e)

Для ручной дуговой сварки

Горячие кристаллизационные трещины в сварных соединениях


Слайд 102 Схема строения сварного соединения
1. Наплавленный металл;
2. Зона

Схема строения сварного соединения 1. Наплавленный металл;2. Зона сплавления;3. Участок перегрева4.

сплавления;
3. Участок перегрева
4. Участок нормализации
5. Участок неполной перекристаллизации
6. Участок

рекристаллизации
7. Участок синеломкости

Слайд 103 ДУГОВАЯ СВАРКА ПОКРЫТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

ДУГОВАЯ СВАРКА ПОКРЫТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Слайд 104 Относительная свариваемость данной стали
Хорошая
- марки Ст1, Ст2, Ст3,

Относительная свариваемость данной сталиХорошая- марки Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, сталь 10,

Ст4, сталь 10, 15, 20, 25 и др.
Содержание углерода

до 0,25.
Сталь не закаливается, детали свариваются без ограничений и без подогрева.



Удовлетворительная
- марки Ст5, сталь 30, 35 и др.
Содержание углерода до 0,35.
Рекомендуется:
- подогрев до 150…200 оС

Ограниченная
Содержание углерода до 0,45.
Рекомендуется:
- подогрев до 200…300 оС;
- охлаждение после сварки на спокойном воздухе;
- термообработка


Плохая
- марки сталь 65, 70, 75, 80, 85, У7, У8, У9, У10 и др.
Содержание углерода до 0,7.
Рекомендуется:
- подогрев до 300…400 оС;
- медленное охлаждение в печи, под кожухом, в теплом песке, под асбестовой тканью;
- гарантированная термообработка.


Слайд 105 Пример типовой разработки технологии ручной дуговой сварки балки

Пример типовой разработки технологии ручной дуговой сварки балки из низкоуглеродистой сталиОперации технологического процесса сварки и контроль

из низкоуглеродистой стали
Операции технологического процесса сварки и контроль


Слайд 106 1 операция – подготовка основного металла и контроль
Схема

1 операция – подготовка основного металла и контрольСхема резки на механических

резки на механических ножницах
Схема термической кислородной резки без грата


Слайд 107 2 операция – сборка деталей под сварку и

2 операция – сборка деталей под сварку и контроль

контроль


Слайд 108 3 операция – выбор режима сварки и контроль
1.

3 операция – выбор режима сварки и контроль1. Диаметр покрытого электрода

Диаметр покрытого электрода выбирают по наименьшей толщине свариваемой детали

– стенки 8 мм



2. Сила сварочного тока определяется по диаметру электрода и коэффициенту пропорциональности для данной стали
Iсв = dэ*К , [А] К= 40… 60 А/мм
либо
Iсв = (20 +6dэ)*dэ , [А]

3. Напряжение дуги (Uд) или длина должна быть наименьшей, опираться на чехольчик покрытия
Lд = dэ – (1…2), [мм]
Uд = 20 + 0.04*Iсв, [В]
Либо при короткой дуге
Uд = 16…18, [В]

4. Скорость сварки определяется размерами шва, заданными по ТУ или ГОСТ у (по ширине и выпуклости), смотри ГОСТ 5264 – 80, либо с помощью секундомера и длины шва
Vсв = αн *Iсв, [см/с]
Vсв = 3600*γ*Fш, [см/с]
Vсв = αн *Iсв, [м/с]
Vсв = 100*γ*Fш, [м/с]
где
αн –коэффициент наплавки, [г/А*ч]
Fш – площадь поперечного сечения шва, [см2]
γ – плотность металла, [г/см3]


Слайд 109 4 операция – техника, последовательность сварки и контроль

4 операция – техника, последовательность сварки и контроль КОНТРОЛЬ – осмотр


КОНТРОЛЬ – осмотр корня шва с двух сторон и

соблюдение последовательности заполнения швов на балке

Для сварки использовать:

1. Цепной кантователь

2. Поворотный стенд


Слайд 110 5 операция – контроль готовой сварной балки проводится

5 операция – контроль готовой сварной балки проводится внешним осмотром и

внешним осмотром и измерением
Проверяют габаритные размеры
Выявляют трещины, поры, подрезы,

наплавы, усадочные раковины, свищи, прожоги, шлаковые включения, брызги металла, поверхностное окисление

Слайд 111 ТЕХНОЛОГИЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

ТЕХНОЛОГИЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Слайд 112 Относительная свариваемость легированной стали
ХОРОШАЯ

УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНАЯ

ОГРАНИЧЕННАЯ

ПЛОХОЯ
- если содержание углерода

Относительная свариваемость легированной сталиХОРОШАЯУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНАЯ ОГРАНИЧЕННАЯПЛОХОЯ- если содержание углерода до 0,2% и

до 0,2% и легирующих компонентов до 3% (в сумме)


-

если содержание углерода до 0,3% и легирующих компонентов до 5%


- если содержание углерода до 0,4% и легирующих компонентов до 10%


- если содержание углерода более 0,4% и легирующих компонентов более 10%



Слайд 113 Схема выполнения прихваток
1. Выполнения прихваток
2. Приварка технологических выводных

Схема выполнения прихваток1. Выполнения прихваток2. Приварка технологических выводных пластин3. Заполнение подварочного

пластин
3. Заполнение подварочного шва стыковых соединений из легированной стали

марки 14х2ГМР

Слайд 114 Схемы сварки угловых швов
С большим объемом сварочной ванны

Схемы сварки угловых швовС большим объемом сварочной ванны и отсутствием зазораС

и отсутствием зазора


С малым объемом сварочной ванны и наличием

зазора

Слайд 115 Схема выполнения корневых швов с перевязкой
l – длина

Схема выполнения корневых швов с перевязкойl – длина шва, выполняемого одним

шва, выполняемого одним электродом
Схема предварительного подогрева стыковых соединений из

высокопрочных сталей на удалении от оси шва

Слайд 116 Схема порядка заполнения швов с применением отжигающего валика
1.

Схема порядка заполнения швов с применением отжигающего валика1. Отжигающий валик;2. Зоны

Отжигающий валик;
2. Зоны отпуска, полученные в результате заполнения отжигающего

валика;
3. Зоны отпуска, полученные в результате заполнения отжигающего валика второго и третьего слоев;
4. Зоны отпуска в основном металле.


Слайд 117 Схема стыковых и тавровых соединений с «мягкими» прослойками

Схема стыковых и тавровых соединений с «мягкими» прослойками

Слайд 118 ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЧУГУНА

ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЧУГУНА

Слайд 119 Относительная свариваемость чугуна
Микроструктура чугуна при увеличении
ОГРАНИЧЕННАЯ – если

Относительная свариваемость чугунаМикроструктура чугуна при увеличенииОГРАНИЧЕННАЯ – если чугун имеет шаровидную

чугун имеет шаровидную и хлопьевидную мелкозернистую структуру (зерна), равномерно

расположенную по всему сечению и длине всей детали, имеющей в химическом составе такие легирующие компоненты (добавки) как кремний, никель, алюминий, медь, кобальт и другие графитизаторы чугуна.
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ
МОДИФИЦИРОВАННЫЕ
КОВКОВЫЕ

ПЛОХАЯ – если чугун имеет пластинчатую крупнозернистую структуру (зерна), расположенную неравномерно по сечению и длине детали, имеющий в химическом составе такие добавки, как серу, хром, цинк, марганец и другие отбеливатели чугуна.
БЕЛЫЙ
СЕРЫЙ


Слайд 120 Холодная сварка
Без предварительного подогрева деталей

Холодная сваркаБез предварительного подогрева деталей

Слайд 121 Схема сварки чугуна по стальным шпилькам (ввертышам)
1. Расположение

Схема сварки чугуна по стальным шпилькам (ввертышам)1. Расположение шпилек;2. Последовательность обварки

шпилек;
2. Последовательность обварки шпилек;
3. Установка стальных связей (стержней) между

шпильками;
4. Свариваемое изделие.

Слайд 122 Горячая сварка с подогревом
Холодная
Перегретая
Нормальная

Формы сварочной ванны в

Горячая сварка с подогревомХолодная ПерегретаяНормальнаяФормы сварочной ванны в зависимости от её нагрева

зависимости от её нагрева


Слайд 123 Подогрев плазменной горелки для газовой сварки
Подготовка чугунного изделия












Графитовая

Подогрев плазменной горелки для газовой сваркиПодготовка чугунного изделияГрафитовая пластинаГрафитовая подкладкаФормовочная смесьТрещинаИзделиеСхема

пластина
Графитовая
подкладка
Формовочная
смесь
Трещина
Изделие
Схема расположения печей для подогрева чугунных деталей





1,2

– печи;
3 - камера охлаждения;
4 - сварочный стол.

Слайд 124 Покрытые комбинированные электроды
Стальной стержень
Медный стержень
Готовый покрытый электрод
Покрытие
Прихватки
Пучок комбинированных

Покрытые комбинированные электродыСтальной стерженьМедный стерженьГотовый покрытый электродПокрытиеПрихваткиПучок комбинированных электродов

электродов


Слайд 125 ТЕХНОЛОГИЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ (СПЛАВОВ)

ТЕХНОЛОГИЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ (СПЛАВОВ)

Слайд 126 Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов)
МЕДЬ

Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов) МЕДЬ И ЕЁ СПЛАВЫ1-

И ЕЁ СПЛАВЫ

1- Легкое образование оксида в расплавленном состоянии;
2

– Склонность к образованию горящих трещин и микротрещин (водородная боязнь меди);
3 - Повышенная жидкотекучесть;
4 – Склонность к росту зерен;
5 – Необходимость предварительного подогрева.

Основные виды сварки
1. Покрытым электродом из меди (сплавы латуни, бронзы);
2. Угольным электродом с присадочной проволокой и флюсом;
3. Ручная аргонодуговая и плазменная сварка.


Слайд 127 Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов)
АЛЮМИНИЙ И

Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов)АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ1- Образование

ЕГО СПЛАВЫ
1- Образование тугоплавкого и тяжелого оксида;
2- Склонность к

образования горячих трещин;
3- Склонность к повышенной пористости, особенно сплавов АМг;
4- Отсутствие видимой сварочной ванны при газовой сварке.

Основные виды сварки

1. Покрытым электродом из алюминия (сплава);
2. Угольным электродом с присадочной проволокой и флюсом;
3. Ручная аргонодуговая и плазменная сварка.


Слайд 128 Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов)
МАГНИЙ И

Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов)МАГНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ1- Образование

ЕГО СПЛАВЫ

1- Образование тугоплавкого оксида;
2- Образование крупнозернистой структуры;
3- Появление

пор и трещин.

Основные виды сварки

1. Угольным электродом с присадочной проволокой и флюсом;
2. Ручная аргонодуговая и плазменная сварка.


Слайд 129 Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов)
ТИТАН И

Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов)ТИТАН И ЕГО СПЛАВЫ1- Интенсивное

ЕГО СПЛАВЫ

1- Интенсивное поглощение вредных газов – кислорода, водорода

и азота (жаропрочные сплавы титана не теряют своих свойств при нагреве до 500…600);
2- резкое снижение пластических свойств из-за проникновения в металл вредных газов;
3- Образование крупнозернистой структуры;
4- Возможность появления холодных трещин.

Основные виды сварки

1. Ручная аргонодуговая и плазменная сварка.


Слайд 130 ВСЕ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ ТРЕБУЮТ ВЫСОКОЙ КУЛЬТУРЫ

ВСЕ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ ТРЕБУЮТ ВЫСОКОЙ КУЛЬТУРЫ ПРОИЗВОДСТВА

ПРОИЗВОДСТВА


Слайд 131 Участки зачистки и обезжиривания
Подогрев медных деталей до 150…250

Участки зачистки и обезжириванияПодогрев медных деталей до 150…250 оСПроковка швов после сварки

оС
Проковка швов после сварки


Слайд 132 Схема аргонодуговой сварки изделий
1. Вольфрам
2. Сопло аргона
3. Сопло

Схема аргонодуговой сварки изделий1. Вольфрам2. Сопло аргона3. Сопло азотаПодача защитных газов

азота
Подача защитных газов в зону сварки







1. Боковая
2. Центральная с

одним концентрическим потоком.
3. Центральная с двумя концентрическими потоками.


Слайд 133 Схема аргонодуговой сварки изделий с применением приспособлений
Клавишного прерывистого

Схема аргонодуговой сварки изделий с применением приспособленийКлавишного прерывистого типа

типа


Слайд 134 Схема аргонодуговой сварки изделий с применением приспособлений
Прижимов непрерывного

Схема аргонодуговой сварки изделий с применением приспособленийПрижимов непрерывного типа

типа


Слайд 135 Схема защиты лицевой и обратной стороны шва (корня

Схема защиты лицевой и обратной стороны шва (корня шва) при сварке1.

шва) при сварке
1. Стыковых соединений
2. Тавровых соединений
3. При сварке

трубопроводов
4. Для защиты внутренней (обратной) стороны трубопроводов

Слайд 136 Схема сварки титана в камерах и боксах с

Схема сварки титана в камерах и боксах с контролируемой средой1. Камера

контролируемой средой
1. Камера (бокс)4
2. Защитное стекло;
3. Резиновые перчатки;
4. Источник

питания дуги (прямая полярность);
5. Заземление камеры;
6. Свариваемое изделие;
7, Горелка для дуговой сварки;
8, Трубопровод для подачи аргона;
9. Трубопровод для откачки воздуха из камеры.

Слайд 137 ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ СПОСОБЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОКРЫТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ СПОСОБЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОКРЫТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ

Слайд 138 Схема использования рациональной разделки кромок
Способы соединений

Схема использования рациональной разделки кромокСпособы соединений

Слайд 139 Схема сварки наклонным электродом
Схема сварки лежачим электродом
Сварка трёхфазной

Схема сварки наклонным электродомСхема сварки лежачим электродомСварка трёхфазной дугой

дугой


Слайд 140 Схема сварки с глубоким проплавлением

Схема сварки с глубоким проплавлением     (с опиранием

(с опиранием на чехольчик

покрытия)

Угловых швов

Стыковых швов




Погружённой дугой


Слайд 141 Схема сварки с глубоким проплавлением

Схема сварки с глубоким проплавлением

(с опиранием на чехольчик покрытия)

Вертикально

Горизонтально




В сварочной ванне


Слайд 142 Устройство бункера для безогарковой сварки

Устройство бункера для безогарковой сварки

Слайд 143 ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ

ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ

Слайд 144 Угольным электродом, используя порошковые и зернистые смеси, керамику, керамические

Угольным электродом, используя порошковые и зернистые смеси, керамику, керамические легирующие флюсы,

легирующие флюсы, чугунные опилки (крошку)
Вольфрамовым электродом
в инертных газах
(аргон,

гелий и их смеси)
с использованием высоколегированной присадочной проволоки

Слайд 145 Покрытым электродом
1- графитовые пластины;
2- слой прокаленной буры;
3- слой

Покрытым электродом1- графитовые пластины;2- слой прокаленной буры;3- слой твердого сплава;4- наплавленный слой.Движение электрода

твердого сплава;
4- наплавленный слой.
Движение электрода


Слайд 146 Схема наплавки валиков
Наплавка твёрдыми сплавами
m – шаг наплавки;
Е

Схема наплавки валиковНаплавка твёрдыми сплавамиm – шаг наплавки;Е – ширина шва;h – глубина проплавления.

– ширина шва;
h – глубина проплавления.


Слайд 147 Схема наплавки большей площади (цифрами указана последовательность заполнения валиков)
Схема

Схема наплавки большей площади (цифрами указана последовательность заполнения валиков)Схема наплавки валиков

наплавки валиков в несколько слоёв
1- первый слой
2- второй слой
3-

третий слой

Слайд 148 Сжатой дугой (плазменной струёй) в аргоне порошкообразных зернистых и

Сжатой дугой (плазменной струёй) в аргоне порошкообразных зернистых и литых твёрдых

литых твёрдых сплавов
Схема наплавки цилиндрических поверхностей
Гребёнкой покрытых электродов










Многодуговая наплавка

больших деталей несколькими сварщиками

Слайд 149 Дефекты сварных соединений

Дефекты сварных соединений

Слайд 150 Внешние
Трещины
1. Продольные

2. Поперечные

3. Разветвление

4. В зоне термического влияния

ВнешниеТрещины1. Продольные2. Поперечные3. Разветвление4. В зоне термического влияния

Слайд 151 Внешние
1. Дефекты формы и размеров шва
2. Поры
3. Цепочки

Внешние1. Дефекты формы и размеров шва2. Поры3. Цепочки пор4. Усадочные раковины5.

пор
4. Усадочные раковины
5. Шлаковые включения
6. Подрезы
7. Свищ
8. Смещение кромок
9.

Вогнутость шва
10. Наплывы

Слайд 152 Внутренние
1. Непровары
2. Поры
3. Скрытые наплывы
4. Трещины
5. Шлаковые включения

Внутренние1. Непровары2. Поры3. Скрытые наплывы4. Трещины5. Шлаковые включения

Слайд 153 Сквозные

1. Местные несплавления кромок


2. Прожог




3. Трещины


4. Шлаковые включения

Сквозные1. Местные несплавления кромок2. Прожог3. Трещины4. Шлаковые включения

Слайд 154 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Слайд 155 Неразрушающие виды и методы контроля
Технический осмотр
включает один метод

Неразрушающие виды и методы контроляТехнический осмотрвключает один метод – внешний осмотр измерение поверхностных и сквозных дефектов

– внешний осмотр измерение поверхностных и сквозных дефектов


Слайд 156 Неразрушающие виды и методы контроля
Радиационный
1. Фотоплёнка
2. Кассета
3. Экраны
4.

Неразрушающие виды и методы контроляРадиационный1. Фотоплёнка2. Кассета3. Экраны4. Рентгеновские лучи5. Гамма-лучи6.

Рентгеновские лучи
5. Гамма-лучи
6. Рентгеновская трубка
7. Свинцовый кожух
8. Ампула радиоактивного

вещества

Рентгеновскими
лучами
Гамма -лучами

Слайд 157 Неразрушающие виды и методы контроля Магнитный
Схема распределения магнитного

Неразрушающие виды и методы контроля МагнитныйСхема распределения магнитного потока по сечению

потока по сечению сварного шва

Без дефекта
С дефектом



Магнитопорошковый

метод

Запись на ленту:
1. сварочное соединение (изделие);
2. электромагнит;
3. ферромагнитная лента.


Слайд 158 Неразрушающие виды и методы контроля Схема магнитографического метода
Характер

Неразрушающие виды и методы контроля Схема магнитографического метода Характер импульсов на

импульсов на экране осциллографа

1. Сварной шов без дефектов
2. Трещины

и непровары
3. Шлаковые включения и поры в шве

Акустический
Схема ультразвукового контроля стыкового шва
1. Генератор ультразвуковых импульсов
2. Пьезокристаллические щупы
3. Приёмный усилитель сигналов
4. Экран дефектоскопа


Слайд 159 Неразрушающие виды и методы контроля Течеискание Схема манометрического метода
1- Сжатый

Неразрушающие виды и методы контроля Течеискание Схема манометрического метода1- Сжатый воздух2-

воздух
2- Аммиак
3- Закрытая конструкция (сосуд)
4- Манометр
5- Бумага или бинт;

пропитанный реактивом
6- Запорный кран (клапан)

Схема капиллярной проверки

1. Открытая конструкция (бак)
2. Сухой меловой раствор
3. Керосин


Слайд 160 Неразрушающие виды и методы контроля Течеискание Схема пузырьковой проверки
1. Сжатый

Неразрушающие виды и методы контроля Течеискание Схема пузырьковой проверки1. Сжатый воздух

воздух (от сети)
2. Газовый редуктор
3. Манометр
4. Кран (клапан)
5. Бак

с жидкостью
6. Жидкость
7. Закрытая конструкция

Схема вакуумной проверки
1. Трёхходовой кран
2. К вакуумному насосу
3. Органическое стекло
4. Губчатая резина
5. Вакуумная камера
6. Мыльный пузырь при обнаружении мест локальных течей
7. Мыльная плёнка
8. Открытая или закрытая конструкция
9. Давление атмосферы


Слайд 161 Неразрушающие виды и методы контроля Течеискание
Схема установки для контроля

Неразрушающие виды и методы контроля ТечеисканиеСхема установки для контроля газоаналитическим методом

газоаналитическим методом с помощью гелиевого течеискателя
1. Гелиевый течеискатель
2. Шуп-улавливатель
3.

Закрытая сварная конструкция
4. Вакуумметр
5. Клапаны краны
6. Газовый редуктор
7. Баллон с гелием
8. Вакуумный насос

Слайд 162 Разрушающие методы контроля Схема механических испытаний сварных соединений
Круглые

Разрушающие методы контроля Схема механических испытаний сварных соединенийКруглые образцы до и после испытанийСхема вырезки плоских образцов

образцы до и после испытаний
Схема вырезки плоских образцов


Слайд 163 Разрушающие методы контроля Выбор расположения образцов для определения механических

Разрушающие методы контроля Выбор расположения образцов для определения механических свойств по

свойств по макрошлифу сварного соединения
1. На ударную вязкость вдоль

кристаллитов
2. Поперёк кристаллитов
3. На участке перегрева зоны термического влияния
4. Круглые образцы для определения прочности швов при растяжении

Схема измерения твердости

А. по бринеллю – вдавливанием стального шарика
Б. пороквеллю – вдавливанием алмазного конуса
В. По виккерсу – вдавливанием алмазной пирамиды


  • Имя файла: svarka-metallov.pptx
  • Количество просмотров: 206
  • Количество скачиваний: 1