Презентация на тему Основы литейного производства

2. КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ ЛИТЬЯ
3. СВОЙСТВА ЛИТЕЙНЫХ СПЛАВОВ

4. ДЕФЕКТЫ ОТЛИВОК
5. ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА
6. СПОСОБЫ ЛИТЬЯ
7. ЛИТЬЁ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ
8. ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕССЫ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

металлургического цикла, при котором жидкий металл превращается в слиток

или отливку.
Литье принадлежит к основному методу получения заготовок. 30…55% деталей автомобилей изготавливаются при помощи литья.
Преимущества:
возможность получения заготовок или деталей практически любой геометрической сложности;
возможность использования широкой номенклатуры сплавов;
минимальная работа затрачиваемая на формообразование;
возможность управления кристаллическим строением металла.

Лев в Цзянь - Чжоу (974 г. н.э.).
высота - около 6,1 м, длина 5,5 м

Царь-колокол
1733 — 1735 гг.

Царь-пушка
1586 г.

затвердевании жидкого металла в литейной форме.

Отливки классифицируются:

По типу сплава:
22…23%

- стальные;
71…73% - чугунные;
4…5% - отливки из цветных металлов.

По массе:
- мелкие (до 100 кг);
- средние (от 100 до 1000 кг);
- крупные (от 1000 до 50000 кг);
- очень крупные (более 50000 кг).

По геометрической сложности: характеризуется величиною отношения массы отливки к ее поверхности: чем меньше это отношение, тем геометрически сложнее отливка.
По серийности: индивидуальные; мелкосерийные; крупносерийные; массовые.
По методу изготовления:
- разовые (одна заливка) (песчано-глинестая форма, оболочковое литье и др.);
- постоянные (до 100000 заливок) (в металлическую форму).

активность,
жидкотекучесть, усадка.
Газонасыщение – это способность жидкого металла растворять в

себе газы.

Химическая активность – это способность сплава при заливке взаимодействовать с газовой атмосферой и с материалом форм.

Жидкотекучесть – способность металлов и сплавов в расплавленном состоянии заполнять полость формы и точно воспроизводить очертания отливки

Усадка – свойство металлов и сплавов уменьшать литейные размеры и объем при охлаждении.

условиями;
средние, которые могут быть исправлены;
крупные, при наличии которых отливки

бракуются.

Классификация дефектов
отливок:
раковины;
трещины;
дефекты поверхности;
несоответствие формы,
размеров и веса чертежам;
5. несоответствие металла
нормам стандартов.

внутри которого расположена полость, повторяющая конфигурацию будущей отливки. Полость

заполняется жидким металлом, который после затвердевания, выбивки и очистки становится отливкой.

5. ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

ПО
ВЫПЛОВЛЯЕМЫМ
МОДЕЛЯМ
В МНОГОРАЗОВЫЕ
ФОРМЫ
ЛИТЬЕ В КОКИЛЬ
ЛИТЬЕ
ПОД ДАВЛЕНИЕМ
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ
ЛИТЬЕ
6.

СПОСОБЫ ЛИТЬЯ

система элементов, образующих закрытый объем из формовочной смеси, внутри

которого полость, повторяющая наружную конфигурацию отливки.

Плоскость разъема формы

уклоны основной части модели;
3 – знак модели;
4 – плоскость

разъема;
5 – центрирующие шипы

Эскиз стержня
1 – основная часть стержня;
2 – знак стержня

Стержень – предназначен для получения внутренних полостей будущей отливки.

Модель – элемент технологической оснастки, по которой получают отпечаток внешних очертаний будущей отливки по своим размерам и конфигурации.

3 - чаша;

4 - стояк;

5 - питатель;

6

- шлакоуловитель