Презентация на тему Технологичность и экономичность моделей одежды

деталей, узлов и изделия в целом, которое позволяет при

минимальных трудовых и материальных затратах обеспечить эффективность производства одежды с заданными эксплуатационными, эргономическими и эстетическими требованиями.

Показатели качества конструкции
Современный внешний вид
Хорошая посадка на фигуре
Устойчивость формы одежды
Качество технологической обработки

площадь деталей из рациональных материалов, см2
Sоб – общая площадь

всех деталей, см2

Степень применяемости новых рациональных материалов

Кмин.соед.= Lшв.п / Lшв.тип
Lшв.п – длина швов в проектируемой конструкции, см
Lшв.тип – длина швов в типовой конструкции, см

Тоб
Тп.пос – затраты времени на операциях, выполняемых параллельно-последовательными

методами, мин.
Тоб – общая трудоемкость изготовления изделия, мин.

Кт.о= Тм / Тоб
Тм – затраты времени на механизированных и автоматизированных операциях, мин
Тоб – общая трудоемкость изготовления изделия, мин.

и узлов
Автоматизация проектных работ
Использование унифицированной технологии обработки и типовых

технологических процессов
Использование современной техники

Сокращение затрат времени за счет обеспечения конструкторской и технологической преемственности

Для серии моделей



Уi – количество унифицированных деталей в i-ой

модели, шт;
nоб.i – общее количество деталей в рассматриваемой
модели, шт.

= 1/(1 + В )
Sл – площадь лекал, см2
Sр

–площадь раскладки, см2
В – межлекальные потери, %

В = 0; КИ.М. = 1; В = 10%; Ки. М. = 0,909;

В = 20%; КИ.М. = 0,833; В = 30%; Ки. М. = 0,769;

на образование складок, рельефов, отделочных швов;
уменьшение технологических прибавок на

сутюживание, усадку при стачивании швов, обработку срезов;
анализ конфигурации деталей, определение мест в срезах деталей, мешающих лучшей укладываемости их в раскладке, нахождение путей их совершенствования, используя для этого возможность перевода швов, образование надставок, срезание углов;
рациональное проектирование форм мелких деталей и возможности их усовершенствования;
изменение направления нити основы в деталях, направления ворса и т. д.;
соединение в одной раскладке лекал деталей двух разных моделей.

лекал, обеспечивающего наибольшую плотность раскладки.
мультипликация – раскладка повторяющихся

деталей.
лобилизация – изменение конфигурации детали с целью приближения ее контуров к замощающей фигуре.
декомпозиция – разбиение детали на более мелкие равные и неравные части, обеспечивающие более плотную раскладку (введение дополнительных швов в отрезном подборте, нижнем воротнике, цельнокроеных рукавах и т. д.).

профессора экологического моделирования одежды в Школе дизайна Parsons в

Нью-Йорке.

замощения, разработанная дизайнером Т. Риссаненом

раскладок методом замощения

единица должна расчленяться на рациональное число составных деталей с

учетом принципа агрегатирования;
конструкция сборочной единицы должна обеспечивать ее компоновку из унифицированных деталей и частей;
виды используемых соединений и их конструкция должны обеспечивать возможность механизации и автоматизации сборочных работ;
методы изготовления должны обеспечивать параллельность обработки нескольких деталей или сборочных единиц;
контуры соединяемых деталей должны быть полностью сопряжёнными;
объемная форма деталей должна быть получена конструктивным путем с применением минимальной принудительной внутри процессной ВТО (сутюживания, оттягивания) или без принудительного формования;
конструкция деталей и узлов должна обеспечивать применение типовых технологических процессов для их изготовления.

разработку, изготовление и эксплуатацию изделия.
Производственная экономичность
Эксплуатационная экономичность

вспомогательных материалов
(упаковочные материалы, материалы для обслуживания

оборудования и помещений, для нужд управления, для выполнения внутрифабричных транспортных операций и т. д.);
MIII – стоимость топлива и энергии;
МIV – стоимость амортизации основных фондов.

;
М2 – стоимость подкладочных материалов;
M3 – стоимость прокладочных материалов;

М4 – стоимость фурнитуры.

деталей изделия, м2;
А – площадь общих отходов, возникающих

при изготовлении изделия, м2;
R1 – стоимость 1 м2 материала верха, руб.

– нерациональные остатки;
А3 – отходы по длине;
А4 –

отходы по ширине.

межлекальные отходы;
2 % – потери по ширине;
2 % –

потери при настилании;
3 % – потери при расчете кусков ткани в настилы;
2 % – бракованная ткань;
5 % – потери, обусловленные необходимостью закупки избыточной ткани.

площадь лекал с учетом припусков на швы;


Межлекальные отходы

А1

материала,
формы, размера и числа деталей в раскладке;
вида лицевой

поверхности материала;
вида раскладки по числу комплектов лекал;
сочетания размероростов в раскладке.;
расположение лекал в раскладке.