Презентация на тему Организация работ малярного участка в автосервисе ООО Техноком

сектором услуг автосервиса в России и, в то же

время, практически полным отсутствием научно-исследовательских работ по заданной тематике. Ведь восстановление лакокрасочного покрытия является неотъемлемым атрибутом проведения восстановительных кузовных работ. В связи с этим необходимо постоянное совершенствование и развитие соответствующих технологий и оборудования. В значительной степени эти задачи решаемы с помощью организации постов восстановления лакокрасочного покрытия легковых автомобилей, являющихся одним из наиболее современных видов такого оборудования.

участка в автосервисе ООО «Техноком».

Для достижения поставленной цели предполагается

решить следующие задачи:
- произвести расчет необходимого количества рабочих для выполнения производственной программы;
-произвести выбор технологического оборудования для подготовительного участка (зона ТР);
- определить методы организации производственного процесса на проектируемом участке (зона ТР);
- рассмотреть технологический процесс выполняемый на объекте проектирования;
- рассмотреть вопросы безопасности жизнедеятельности и охраны труда;
- выполнить планировку проектируемого участка (зона ТР);
- произвести экономические расчеты себестоимости оборудования;
- сделать выводы.

Цель и задачи

сборочных единиц и машин в сборе. Окраску автомобилей можно

разделить на три вида: капитальную, ремонтную и профилактическую.

Малярный участок имеет следующие зоны:
Жестяницкая - предназначена для поддержания рабочего состояния внешнего вида автомобилей а также устранение дефектов (сколов, вмятин, царапин, геометрию кузова, затёртости и т.д.).
Подготовительная – включает в себя контрольно - диагностические, крепежные, окрасочные, разборочно-сборочные и другие виды работ, направленных на выявление и устранение неполадок кузовных деталей автомобиля. Проводят осмотр и оценку состояния кузовных деталей автомобиля, проверяют их состояние и при необходимости устраняют неисправности.
Окрасочная – предназначена для нанесения лакокрасочного покрытия и полировки кузова автомобиля.

Назначение, состав и характеристика участка

чередование времени работы и отдыха. Для данного производства

применяется односменный пятидневный график работы продолжительностью 8 часов. Предоставляется по графику общепринятых выходных (суббота и воскресенье) и праздничных дней.  

Для явочного рабочего времени:

Фяв = ( Dk– dвых – dпразд)·tсм – dпредпразд·1

Фяв= 8 · (365 – 118) - 5 = 1971 ч

Действительный годовой фонд времени работы оборудования малярного участка

Установление рабочего времени и режимов работы автосервиса и определение фондов рабочего времени

агрегатный метод и частично индивидуальный метод ремонта автомобилей.

оборудования рассчитана в таблице 1
Тогда площадь подготовительного участка с

учётом установленного
оборудования и с учётом проходов и проездов составит:
Sотд = ∙ fоб ∙ Sуч (м2)
-число типов оборудования, кол-во единиц оборудования
fоб-коэффициент учитывающий проезды и проходы(принимаем 3)
Sуч -удельная площадь занимаемого оборудования
Sуч = 7,2+56+43 (м2)
Sотд = 6 ∙ 3 ∙ 7,2+56+43 = 1912 (м2)
Длина участка в соответствии со строительными нормами принимается 12м, а ширина –5,5 м.
Так как в отделении не установлено кранового оборудования, то высоту принимаем стандартной равной 6м.
Тогда объём здания участка составит:
V = 1008∙6 = 6048 м3

поверхности
3. Нанесение первого слоя грунта
4. Сушка
5. Нанесение шпатлевки
6. Сушка
7.

Шлифование
8. Нанесение выявительного слоя краски
9. Сушка
10. Шпатлевание поверхности кузова
11. Сушка
12. Шлифование
13. Нанесение первого слоя краски
14. Сушка
15. Нанесение второго слоя краски 
16. Сушка
17. Нанесение третьего слоя краски
18. Сушка
19. Нанесение четвертого слоя краски
20. Сушка
21. Нанесение пятого слоя краски
22. Сушка
23. Полирование

выполнения заданной программы ремонта зависит от трудоёмкости единицы ремонта,

годового фонда рабочего времени одного рабочего и коэффициента, учитывающего перевыполнение норм выработки.
Технологически необходимое число явочных рабочих определяется по формуле:

*чел =
где Фя – явочное рабочее время, определяется продолжительностью смены, количеством смен и числом рабочих дней в году.
Тгуч - трудоёмкость на малярном участке
Составляем штатное расписание - Таблица 2

 

смета затрат на ремонт кузова автомобиля ВАЗ 2109. В

результате которой себестоимость единицы ремонта составила 16599,7 рублей. В итоге на организацию малярного участка общая себестоимость составила 12300377,7 рублей, экономический эффект 1845052,95, сумма инвестиций 2193973,1 рублей, срок окупаемости 1 год 2 месяца.
 

Экономика и организация производства

одной единицы ремонта. Себестоимость единицы ремонта определяется путем деления

суммы всех эксплуатационных расходов на годовую программу ремонта по проектируемому отделению.

Стоимость ремонта 1 автомобиля на малярном участке составила:
Соб=С1+С2+С3=2264,5+6252,7+8082,5=16599,7 рублей

Стоимость годового объема работ составила:
4633249,7+5989132,5+1550382,43=12172764,63 рублей

Расчет себестоимости единицы ремонта

вибрации

Пожарная безопасность

Питьевой режим

Требования охраны труда для слесарей – ремонтников

на участке по ремонту букс

Охрана труда и окружающей среды

рынка малярных работ, на основе которого выявлена необходимость разработки

нового малярного участка.
Проектирование включало в себя:
Расчет производственной площади 3 зон малярного участка которая составила – 1912 м2, численность производственных рабочих на постах составляет 6 человек, было выбрано оборудование, были рассмотрены вопросы по охране труда, произведены экономические где была составлена смета по 3 зонам, рассчитана себестоимость, а также срок окупаемости малярного участка, которые составили – 1,2 года.