Презентация на тему Паровая турбина

вращение) — это тепловой двигатель непрерывного действия, в лопаточном

аппарате которого потенциальная энергия сжатого и нагретого водяного пара преобразуется в кинетическую, которая в свою очередь совершает механическую работу на валу.

ЦНД), нижние половины корпусов которых обозначены соответственно 39, 24

и18. Каждый из цилиндров состоит из статора, главным элементом которого являются неподвижный корпус, и вращающегося ротора. Отдельные роторы цилиндров (ротор ЦВД 47, ротор ЦСД 5 и ротор ЦНД 11) жестко соединяются муфтами 31 и 21. К полумуфте 12 присоединяется полумуфта ротора электрогенератора, а к нему — ротор возбудителя. Цепочка из собранных отдельных роторов цилиндров, генератора и возбудителя называется валопроводом. Его длина при большом числе цилиндров (а самое большое их число в современных турбинах — 5) может достигать 80 м.

Устройство двигателя

в паровом котле, под высоким давлением, поступает на лопатки

турбины. Турбина совершает обороты и вырабатывает механическую энергию, используемую генератором. Генератор производит электричество.
Электрическая мощность паровых турбин зависит от перепада давления пара на входе и выходе установки. Мощность паровых турбин единичной установки достигает 1000 МВт.
В зависимости от характера теплового процесса паровые турбины подразделяются на три группы: конденсационные, теплофикационные и турбины специального назначения. По типу ступеней турбин они классифицируются как активные и реактивные.

различных видах топлива: газообразное, жидкое, твердое
высокая единичная мощность
свободный выбор

теплоносителя
широкий диапазон мощностей
внушительный ресурс паровых турбин

время пуска и останова)
дороговизна паровых турбин
низкий объем производимого электричества,

в соотношении с объемом тепловой энергии
дорогостоящий ремонт паровых турбин
снижение экологических показателей, в случае использования тяжелых мазутов и твердого топлива

основном на военных кораблях, но постепенно уступила место более

компактным комбинированным активно-реактивным паровым турбинам, у которых реактивная часть высокого давления заменена одновенчатым или двухвенчатым активным диском. В результате уменьшились потери на утечки пара через зазоры в лопаточном аппарате, турбина стала проще и экономичнее.
В зависимости от характера теплового процесса паровые турбины обычно подразделяют на 3 основные группы: конденсационные, теплофикационные и специального назначения.

1,3 раза) внутренний КПД (~75%);
Значительно уменьшенная длина установки

(до 3 раз);
Малые капитальные затраты на монтаж и ввод в эксплуатацию;
Отсутствие системы маслоснабжения, что обеспечивает пожаробезопасность и допускает эксплуатацию в помещении котельной;
Отсутствие редуктора между турбиной и приводимым механизмом, что повышает надежность работы и снижает уровень шума;
Плавное регулирование скорости вращения вала от холостого хода до нагрузки турбоустановки;
Малый уровень шума (до 70 дБА);
Малая удельная масса (до 6 кг/кВт установленной мощности)
Высокий ресурс. Время работы турбины до вывода из эксплуатации не менее 40 лет.
При сезонном использовании турбоустановки срок окупаемости не превышает 3 лет.

отличается от других энергоисточников за счет повышенного внутреннего КПД,

большого ресурса, малых габаритов, плавности регулирования в широком диапазоне нагрузок, отсутствия системы маслоснабжения и простоты монтажа.