Презентация на тему Перспективные направления развития современных технологий

1) Рассказать учащимся о современных электротехнологиях, их достоинствах и

недостатках. Научить разбираться в видах электротехнологий.
2) Развивать технологическое мышление и воображение.
3) Прививать технологическую культуру.

(точение, сверление, пиление, разрезание и т.д.).
Заполнение формы – литье

(металла, пластмассы, конфетной массы и т. д).
Перемещение объемов заготовки (ковка, штамповка, лепка, плетение и т.д.).
Присоединение частей (сваривание, пайка, сборка, склеивание и т.д.).
Изменения состояния – термическая обработка (полимеризация, обжиг,
Т.О. продуктов).
Присоединение на микроуровне (окрашивание, выращивание кристаллов).

претерпели неограниченное количество трансформаций (резание – от ножа до

лазера).
Наукоемкие технологии – это новые методы, основанные на других физических или химических явлениях, требующих значительных научных изысканий и даже открытий.

которые используют для преобразования заготовки электрический ток.

Электротехнологии – одно из ведущих направлений современных технологий.
Повышение производительности труда.
Улучшение качества продукции.
Получение новых материалов и продуктов с заданными свойствами.
Экономия материальных и трудовых ресурсов.
Снижение вредного воздействия на окружающую среду.

электричества.
В 1802 г. русский ученый академик В.В.Петров построил батарею

высокого напряжения из 2100 медно - цинковых элементов и открыл явление электрической дуги (для плавки металлов, электроосвещения).
В1807 г. Х. Деви (англ.) разработал электролитический способ получения щелочных металлов (калия, натрия, магния, кальция и др.).
В 1838 г. русский ученый академик Б.С. Якоби открыл явление гальванопластики.

катод
Катод – тонкая пластина чистой меди.
Анод – толстая пластина

неочищенной меди.

CuSO4

При прохождении тока через электролит на катоде оседает чистая медь, анод расходуется и истощается.

Примеси остаются в электролите или оседают на дно.

получают электролитическим способом из глинозема (алюминий является одним из

самых распространенных химических элементов земной коры и содержится в любой глине).

Электролитическим способом получают:
магний, натрий, калий, кальций,
соду, хлор, хлористый кальций.

Осуществив, например, электролиз раствора поваренной соли NaCl, мы можем получить сразу 3 полезных химических вещества: газообразные водород , хлор, раствор едкого натра NaOH.

С. Якоби, который изобрел в 1836 году гальванопластику.
Борис

Семенович Якоби (1801 – 1874 г.г.) – русский академик, открывший гальванопластику, создавший первую конструкцию электродвигателя

Гальванотехника - это отрасль прикладной электрохимии, смысл которой состоит в получении электролитическим путем металлических копий каких-либо предметов (гальванопластика) или же в нанесении этим же способом металлических покрытий на какие-либо поверхности (гальваностегия). Способ этот в свое время широко использовался в полиграфической промышленности и в определенных случаях применяется и сейчас.

отслаиваемых копий предмета, полученных путем осаждения металла на поверхности

предмета электролитическим способом.

Точность копирования формы предмета очень высокая, т.к. процесс идет на ионном (молекулярном) уровне.

Применение гальванопластики
Получение рельефных копий барельефов, статуй.
Изготовление клише, полиграфия.
Выпуск ценных бумаг, денег.

Гальванопластика - это электрохимическое осаждение металлов на поверхность металлических и неметаллических изделия в процессе электролиза.

происходящих при прохождении электрического тока через электролит с погруженными

в него электродами.
На катоде катионы восстанавливаются в ионы более низкой степени окисления или в атомы.
Схема гальванической установки

снабжены проводниками, имеющими контакт с электропроводящим слоем и подвеской

для крепления на катодных штангах.

на предметы.
Гальваностегия – это покрытие предметов неокисляющимися металлами для

защиты от коррозии
(Ni, Zn, Ag, Au, Cu).

Приведите примеры защитных покрытий в быту и технике.

?

оксидных защитных пленок на металлах (анодирование); - электрохимическая обработка

поверхности металлического изделия (полировка); - электрохимическое окрашивание металлов (например, меди, латуни, цинка, хрома и др.); - очистка воды - удаление из нее растворимых примесей.
В результате получается так называемая мягкая вода (по своим свойствам приближающаяся к дистиллированной); - электрохимическая заточка режущих инструментов (например, хирургических ножей, бритв и т.д.).

на воздействии электрических полей на заряженные частицы материалов, взвешенных

в газообразной или жидкой среде.

Фильтры, очищающие воздух от дыма или пыли.
Электростатические установки для окрашивания сложных деталей (в автомобилях).
Электронно – ионный сканирующие микроскопы.

растворяться как в маслах, так и в воде. Используют

как на открытых пространствах, так и в закрытых помещениях, в птицеводческих и животноводческих помещениях, в том числе для газации небольших закрытых помещений.

Приборы и оборудование для аэрозольной дезинфекции водопроводных сооружений.
Приборы и оборудование для аэрозольной дезинфекции резервуаров чистой воды.
Приборы и оборудование для аэрозольной дезинфекции трубопроводов.

в 2000 году).
Аэрозольные cредства объемного тушения. 

жидкости (для снижения накипи на стенках теплообменных аппаратов –

выводится в виде взвешенных частиц - шлама )
Фильтры для очистки воды в бытовых условиях.
Магнитная очистка крови от инфекции.

магнитных полей и вихревых потоков, возникающих в заготовках.
Магнитноимпульсная обработка

металлов.
Штамповка, обжим, раздача труб.
Пробивка отверстий в заготовках из токопроводящих материалов.

свежего воздуха.
Дизельные, газовые пушки прямого нагрева.
Размораживание продукции (рыба, плоды).
Хлебопечение.

в результате их электрического нагрева до плавления или пластического

состояния.

1. Дуговая сварка - один из способов сварки, использующий для нагрева и расплавления металла электрическую дугу.
Температура электрической дуги (до 5000°С) превосходит температуры плавления всех существующих металлов. По степени механизации различают:
ручную дуговую сварку,
полуавтоматическую дуговую сварку,
автоматическую дуговую сварку.

неразъёмного сварного соединения путём нагрева металла проходящим через него

электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия.
Контактная сварка преимущественно используется в промышленном серийном производстве однотипных изделий (на предприятиях машиностроения, в авиационной промышленности).

Установка для контактной точечной сварки

электродов является обрабатываемой деталью, другой — электрод - инструментом. Разряды

производятся периодически, импульсно, так чтобы среда между электродами восстановила свою электрическую прочность. Для уменьшения эрозии электрод - инструмента для разрядов используются униполярные импульсы тока. 

Обработка и резка металла методом электроэрозионной обработки.

приборостроения получили следующие технологии электроэрозионной обработки:
обработка сложноконтурных поверхностей и

отверстий,
операция копировально – прошивочная,
обработка сложноконтурных линейчатых поверхностей,
прошивка глубоких отверстий малого диаметра,
операция электроэрозионная прошивочная.
Электроэрозионная обработка сложноконтурных полостей и отверстий осуществляется на копировально-прошивочных станках с ЧПУ.

сложности.
Операции электроэрозионной
 проволочной обработки 
Проволока для электроэрозионных станков

очистка
Индукционный нагрев
Электродуговая сварка
Контактная сварка
Электроискровая (электроэрозионная) обработка

4 стр. 57- 65.
Ответить на вопросы.