Презентация на тему по технологии на тему Технология точения древесины на токарном станке (6 класс)

на токарном станке.

в виде тел вращения. На токарных станках выполняют черновое

и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей.

поверхностного слоя обрабатываемой заготовки в виде стружки.
При этом

заготовка вращается, а стамеска перемещается относительно заготовки

учётом припусков на торцах,
осматривают её внешнее состояние, размечают

центры вращения заготовки;
придание заготовке формы, близкой к цилиндрической.

центров вращения на торцах проводят диагонали и на их

пересечении шилом накалывают отверстия.
рубанком сострагивают рёбра, придавая заготовке форму восьмигранника.
заготовку крепят на станке.

другие режущие инструменты.

чистовой, окончательной обработки поверхностей, а также для подрезания торцов

и вытачивания конусов

форму и состоит из передней и задней поверхностей, а

также режущей кромки.
Передней поверхностью лезвия называют ту поверхность, по которой сходит стружка.
Задней называют поверхность, обращённую к обрабатываемой заготовке.
Угол между передней и задней поверхностями называют углом заострения лезвия .
Пересечение передней и задней поверхностей образует линию , называемую режущей кромкой .

она обрабатывает поверхность. Тупая режущая кромка создаёт шероховатую и

ворсистую обработанную поверхность.

измеряют угломером. Этот угол может изменяться от 200 при

точении мягкой древесины и чистовой обработке до 400 при точении твёрдой древесины и черновой обработке.
Переднюю и заднюю поверхности затачивают на наждачном круге, при этом плоскую стамеску перемещают вдоль оси вращения круга , а полукруглую стамеску поворачивают вправо и влево .
Затем лезвие правят, снимая заусенцы и затачивая его круговыми движениями на наждачном бруске , плотно (без зазора) прижимая переднюю или заднюю поверхность к плоскости бруска .
Аналогично доводят лезвие на мелкозернистом бруске , который называют оселком.
По гладким передней и задней поверхностям легче скользит разрезаемая древесина, что уменьшает силы резания и улучшает качество обработки

Они имеют срезанную под углом (наклонную) режущую кромку.
Прежде чем

начинать работу, изучают технологическую карту на обработку изделия.

Для этого подготавливают и надёжно закрепляют обрабатываемую заготовку. Подручник

настраивают и надёжно крепят так, чтобы расстояние от него до обрабатываемой поверхности заготовки составляло 2…3 мм. Для проверки зазора заготовку поворачивают вручную на 2…3 оборота

шпинделя. Подбирают заранее и раскладывают необходимые режущие и измерительные

инструменты.
Если центр задней бабки в станке не вращающийся, то его смазывают машинным маслом (2…3 капли).
Перед точением надевают защитные очки, включают станок, берут стамеску в правую руку, устанавливают на подручник, не касаясь заготовки, и прижимают её к подручнику левой рукой сверху.

подводят лезвие к вращающейся заготовке и снимают стружку его

серединой. Затем плавно перемещают стамеску влево или вправо, срезая слой древесины левой или правой частью закруглённого лезвия

на обработку до нужного диаметра детали. Чистовое точение выполняют

косой стамеской. Стамеску опирают на подручник ребром со стороны тупого угла и направляют режущей кромкой в сторону её движения

в коем случае не допускайте врезания в заготовку острого

угла стамески. Это может привести к выбросу стамески и травмированию.
Точат конусы с большего диаметра на меньший. Так лучше и чище подрезаются волокна древесины.
Контроль размеров заготовки осуществляют кронциркулем или штангенциркулем только после отключения станка и полной остановки шпинделя.
Прямолинейность поверхностей проверяют на просвет путём накладывания линейки на деталь.
При необходимости деталь обрабатывают шлифовальной колодкой

более твёрдой древесины. При этом на поверхности заготовки от

нагревания расплавляется целлюлоза, входящая в состав древесины, и обволакивает тонким слоем обработанную поверхность. Перегрев в зоне полирования даёт декоративную отделку в виде подгоревшей древесины жёлтого, коричневого и чёрного цветов

карандашом делают разметку отрезаемой заготовки. Затем включают станок, опирают

косую стамеску на подручник острым углом (носком) вниз и выполняют в намеченных местах надрез глубиной на 2…3 мм. Потом стамеску опирают тупым углом (пяткой) на подручник и режущей кромкой, как при чистовом точении, срезают на конус концевую часть заготовки до надреза. Эти переходы выполняют многократно, постепенно углубляясь в заготовку, пока не образуется тонкая «шейка» диаметром 8…10 мм.

ещё зачистить торец движением стамески к центру вращения таким

же способом, как и выполнялся надрез. Аналогично подрезают торец с другого конца заготовки.
После остановки станка заготовку снимают, мелкозубой пилой отрезают шейки и торцы зачищают напильником или шлифовальной шкуркой.