Слайд 2
Кабинет хореографической студии
Кабинет смотрится грустно, только зеркала по
стене указывают на хореографический класс
Слайд 3
Этапы работы:
Подготовительный (определение проблемы, интересанты проекта, формирование группы)
Поисковый (анализ проблемы, постановка цели и задач, сбор информации,
возможные варианты решения проблемы, анализ вариантов решения, способы презентации)
Технологический (проработка идей, моделирование на компьютере, изготовление декора, контроль качества, внесение коррективов)
Заключительный (монтаж декора, рефлексия, подготовка презентации, презентация, возможности развития проекта, оценка проекта)
Слайд 6
Введение
Цель проекта: Украсить хореографическую студию нашей школы.
Задачи
творческого проекта:
Изучить возможные варианты декоративного оформления хореографического класса.
Изучить возможные
изображения элементов.
Подобрать изображения.
Получить одобрение от администрации школы.
Изготовить модель на компьютере.
Изготовить декоративные элементы.
Установка элементов в хореографической студии.
Подарить модели школе.
Слайд 8
Варианты декоративных элементов:
Слайд 9
Вывод:
Я занимаюсь на кружке «Я – инженер», где
мы учимся изготавливать различные изделия на современном оборудовании.
Я решил
изготовить декоративные элементы из полипропилена двух цветов на лазерном станке.
Слайд 11
Преимущества лазерных станков
скорость — максимальные темпы перемещения лазерного луча
составляют 500 мм/с (резка) и 700 мм/с (гравировка). Таких параметров скорости обработки
не достигает ни один из прочих видов станков;
точность — лазерное оборудование входит в группу прецизионных аппаратов, что означает, что его точность максимально соответствует заданным значениям. Отклонения в позиционировании луча на плоскость составляют буквально ±0,01 мм, что позволяет использовать лазер в станкостроении, робототехнике и ракетно-космической промышленности;
качество — диаметр лазер составляет в среднем 0,03 мм (от 0,01 до 0,07 мм в зависимости от фокусирующей линзы), поэтому при таких параметрах он в состоянии создавать тончайшие резы и отверстия и с максимальной детализацией воспроизводить сложнейшие контуры заготовок или гравировальных изображений. В этом же пункте следует отметить такую особенность лазера, как отсутствие физического воздействия на материалы, вследствие чего после его прохождения на поверхности не остается повреждений или недочетов, требующих постобработки. Срез выглядит абсолютно гладким и имеет четкий контур;
экономичность — применительно к лазерному оборудованию этот пункт имеет сразу несколько значений. Во-первых, сокращаются расходы на приобретение различных инструментов под каждую операцию — лазер и сверлит, и режет, и гравирует. Во-вторых, нет надобности в приобретении приспособлений для фиксации заготовок и материалов — луч оказывается термическое, а не физическое воздействие, поэтому не сдвигает объекты работы. В-третьих, ширина лазерного прореза не превышает толщину волоса, поэтому заготовки на материале можно располагать вплотную, без зазоров, а при грамотном их размещении добиться практически стопроцентного отсутствия отходов.
Слайд 12
Моделирование
В программе КОМПАС
В программе RDWorks
Слайд 13
Процесс изготовления
После того как я создал модели на
компьютере в программе Компас 3Д. Я их обработал в
программе RDWorks, после чего отправился к лазерному станку Dekart, на котором произвел резку смоделированных деталей.