Презентация на тему Слесарное дело Тема Опиливания металла

Инструменты, применяемые при опиливании.
3. Приспособления для опиливания.
4.

Подготовка поверхностей, основные виды и способы опиливания.
5. Правила ручного опиливания плоских, вогнутых и выпуклых поверхностей.

Учебные вопросы:

- это операция по удалению с поверхности заготовки слоя

материала при помощи режущего инструмента - напильника, целью которой является придание заготовке заданных формы и размеров, а также обеспечение заданной шероховатости поверхности.
В слесарной практике опиливание применяется для обработки следующих поверхностей:
-плоских и криволинейных;
-плоских, расположенных под наружным или внутренним углом;
-плоских параллельных под определенный размер между ними;
-фасонных сложного профиля.
Кроме того, опиливание используется для обработки углублений, пазов и выступов.
Различают черновое и чистовое опиливание.

насечки:
а - одинарная; 6 - двойная; в - рашпильная
Основными

рабочими инструментами, применяемыми при опиливании, являются напильники, рашпили и надфили.

- насеченные: β - угол резания; γ - передний

угол; δ - угол заострения; α -задний угол; б - фрезеро­ванные; в - протянутые

Напильники классифицируются в зависимости от числа насечек на 10 мм длины напильника на 6 классов. Насечки имеют номера от 0 до 5, при этом чем меньше номер насечки, тем больше расстояние между насечками и соответственно крупнее зуб.

и обрабатываемых поверхностей: а, б - плоская; в -

квадратная; г - трехгранная; д - круглая; е - полукруглая; ж - ромбическая; з - ножовочная

тупоконечные; 6 - плоские остроконечные; в - круглые; г

- полукруглые; L -длина рабочей части; / - длина рукоятки; b - ширина рашпиля; h - толщина рашпиля; d -диаметр рашпиля

плоские; в — квадратный; г, д — трехгранные; е

— круглый; ж — полукруглый; з — оливообразный; и - ромбический; к - трапецеидальный;
л - галтельный

зависимости от формы опиливаемой поверхности:
плоский, плоская сторона полукруглого -для

опиливания плоских и выпуклых криволинейных поверхностей;
квадратный, плоский - для обработки пазов, отверстий и проемов прямоугольного сечения;
плоский, квадратный, плоская сторона полукруглого – при опиливании поверхностей, расположенных под углом 90°;
трехгранный - при опиливании поверхностей, расположенных под углом свыше 60°;
ножовочный, ромбический - для опиливания поверхностей, расположенных под углом свыше 10°;
трехгранные, круглые, полукруглые, ромбические, квадратные, ножовочные - для распиливания отверстий (в зависимости от их формы).

вида обработки и размеров обрабатываемой поверхности и должна составлять:
-100...

160 мм - для опиливания тонких пластин;
160...250 мм - для опиливания поверхностей с длиной обра­ботки до 50 мм; 250...315 мм - с длиной обработки до 100 мм; -315... 400 мм - с длиной обработки более 100 мм;
-100... 200 мм - для распиливания отверстий в деталях толщиной до 10 мм;
-315 ...400 мм - для чернового опиливания;
-100... 160 мм - при доводке (надфили).
Номер насечки выбирается в зависимости от требований к шероховатости обработанной поверхности.

3.7. Быстросменная ручка для напильника:
1 - втулка; 2

- пружина; 3 - стакан; 4- гайка; 5 - корпус

засоряется опилками, поэтому напильник следует очищать перед дальнейшим использованием.

Метод очистки напильников от опилок и других продуктов обработки зависит от вида обрабатываемого материала и состояния поверхности напильника:
-после обработки дерева, каучука и фибры напильник следует опустить в горячую воду на 10... 15 мин, а потом очистить стальной корцовочной щеткой;
-после обработки напильниками мягких материалов (свинца, меди, алюминия) насечку очищают корцовочной щеткой;
-замасленные напильники натирают куском древесного угля, затем чистят корцовочной щеткой.
Масло с поверхности напильника можно удалить раствором каустической соды с последующей промывкой и чисткой.

опиливания
Подготовка поверхностей к опиливанию включает в себя очистку

от масла, грязи, формовочной смеси, окалины. Очистка осуществляется корцовочными щетками, а также срубанием остатков литниковой системы и облоя зубилом с последующей зачисткой грубой наждачной бумагой. Масло удаляют различными растворителями.
Положение работающего при опиливании является наиболее удобным тогда, когда его корпус развернут под углом 45 ° к губкам тисков (рис. 3.13, а). Левая нога должна быть выдвинута вперед и находиться на расстоянии примерно 150... 200 мм от переднего края верстака, а правая нога отдалена от левой на 200... 30 мм так, что­бы угол между ступнями составлял 60... 70° (рис. 3.13, б).

— положение рук и корпуса; б - положение ног

опиливании:
а - на рукоятке; б - на носке;

в - при опиливании

опиливании (балансировка)
Рабочим ходом при опиливании является движение напильником вперед

от работающего, обратный ход - холостой, без нажима. Движения при рабочем ходе должны быть равномерными, плавными, ритмичными, обе руки при этом должны двигаться в горизонтальной плоскости. При обратном ходе не рекомендуется отрывать напильник от обрабатываемой заготовки.

Чистовое опиливание осуществляется личными напильниками (№

2 и 3) с меньшими усилиями, что обеспечивает съем небольшой стружки и получение поверхности высокого качества.
Отделка поверхности после обработки осуществляется для улучшения ее внешнего вида при помощи личного напильника, который берут «щепотью» .

выпуклых поверхностей
1. Перед началом работы необходимо проверить соответствие конфигурации

и размеров заготовки требованиям чертежа.
2. Необходимо прочно закреплять заготовку в тисках.
3. При выполнении чистовых отделочных операций опиливания необходимо пользоваться накладными губками.
4. Следует выбирать номер, длину и сечение напильника в соответствии с техническими требованиями к обработке.

опиливания с учетом обрабатываемой поверхности:
-поперечный штрих - для узких

поверхностей;
-продольный штрих - для длинных поверхностей;
-перекрестный штрих - для широких поверхностей;
-захват напильника «щепотью» - при чистовом опиливании, отделке под линейку и под размер длинных узких поверхностей;
-ребром трехгранного напильника - при отделке внутреннего угла сопряженных поверхностей.
2. Проверочным инструментом для контроля плоскостности поверхностей следует пользоваться по ходу опиливания.
3. К чистовому опиливанию плоской поверхности необходимо приступать только после того, как черновое опиливание этой поверхности выполнено точно под линейку.

угла между сопрягаемыми поверхностями следует пользоваться только после чистового

опиливания базовой поверхности.
5. Инструмент для контроля размера между параллельными поверхностями использовать только после чистового опиливания базовой поверхности.
6. При проверке плоскостности, углов и размеров соблюдать следующие правила:
-перед проверкой необходимо очищать обработанную поверхность щеткой-сметкой или ветошью, но ни в коем случае не рукой;
-для проверки заготовку после обработки следует освобождать из тисков;
-заготовку с проверочным инструментом следует располагать между глазами и источником света;

закрепленного вертикально: в начале рабочего хода - носок напильника

направлен влево; в конце рабочего хода - носок напильника направлен вперед (рис. 3.17, б);






-при опиливании вогнутой поверхности большого радиуса кривизны во время рабочего хода необходимо смещать напильник по поверхности вправо или влево, слегка поворачивая его;
-при опиливании вогнутых поверхностей малого радиуса кривизны во время рабочего хода необходимо производить вращательное движение напильником;

Рис. 3.17. Опиливание круглого стержня:
а - расположенного горизонтально; б - расположенного вертикально

выпуклых и вогнутых поверхностей производить продольным штрихом, удерживая напильник

«щепотью».
4. Выпуклые поверхности плоских деталей необходимо вначале опиливать на многогранник с припуском 0,5 мм, а затем опиливать по разметке и шаблону.
5. Чистовую обработку следует производить только после предварительного (чернового) припиливания поверхности по шаблону.

применяются при опиливании?
Формы зубьев напильников
Виды напильников по

форме и по сечению?
Правильное положение тела при работе с напильником?