Слайд 2
История керамогранита
Керамогранит как отделочный материал получил широкое распространение
относительно недавно. До 70-х годов прошлого века керамогранит производился
некоторыми европейскими, в основном итальянскими фирмами в небольшом ассортименте, неглазурированном варианте и использовался почти исключительно для отделки технических помещений, где важны его низкая влагопоглощаемость и повышенная прочность.
Начиная же с 80-х годов, керамогранит активно производится уже многими фирмами, для более широкого его применения. К этому времени керамогранит был существенно усовершенствован по своим техническим и, главное, эстетическим параметрам. Объединив в себе свои прежние положительные свойства и внешний вид, свойственный керамической плитке или натуральному камню, керамогранит начал успешно использоваться не только в индустриальном секторе, но и в общественных и жилых помещениях.
Последние технические достижения, используемые в производстве керамогранита, дают возможность создавать всё новые структуры цвета, поверхностные эффекты. Увеличился и размер производимых плит до метра и больше. Всё это привело к бурному росту производства керамогранита по всему миру. И сегодня практически ни одна стройка не обходится без применения керамогранита.
Слайд 3
Внешний вид керамогранита
Современный керамогранит в классическом исполнении –
это прямоугольная плита, имеющая поверхностный и глубинный зернистый рисунок,
напоминающий или имитирующий любой натуральный камень в части рисунка, фактуры скола и превосходящий его по прочности и иным техническим показателям. Технология производства керамогранита позволяет также делать глазурирование, изменять тип поверхности от потёртой, матовой или рельефной до глянцевой и полированной.
Размеры плит керамогранита самые разнообразные. От 5 × 5 см до 120 × 180 см. Однако наибольшей популярностью пользуются ставшие «классическими» размеры: 30 × 30, 40 × 40, 60 × 60 см. Толщина керамогранита варьируется от 7 до 30 мм, в большинстве случаев 8—14 мм.
Слайд 4
Свойства и преимущества керамогранита
Низкое волопоглощение.
Керамогранит обладает очень низкой
пористостью и, как следствие — водопоглощением. Водопоглощение в 0,05%
присуще только керамограниту и недоступно керамической плитке и натуральному камню. Поэтому керамогранит в настоящее время активно используется в наружной облицовке зданий любой климатической зоны.
Повышенная стойкость к истиранию.
Керамогранит обладает самой высокой степенью устойчивости к агрессивным средам и износу (износостойкость по шкале PEI — до 5). Керамогранит не теряет свой цвет со временем и не выгорает на солнце. Современные общественные здания, вокзалы, аэропорты, магазины предпочитают керамогранит именно по этим соображениям.
Слайд 5
Повышенная твёрдость.
Трудно чем-либо поцарапать керамогранит. Разве что алмазом
или корундом. А это значит, что твёрдость керамогранита –
около 8 баллов по шкале Мооса, одна из самых высоких на Земле.
Механическая прочность.
Керамогранит стоек к ударным нагрузкам и давлению. Это свойство керамогранита часто используется при его применении в качестве напольного покрытия производственных помещений.
Слайд 6
Устойчивость к перепадам температур.
Перепады температуры (от -50°C до
+50°C) никак не влияют на свойства керамогранита. Именно это
делает керамогранит незаменимым материалом в производстве вентилируемых фасадов зданий. Повышенная стойкость к перепадам температур — это следствие высокой плотности и однородности керамогранита.
Слайд 7
Виды керамогранита
На сегодняшний день различают несколько видов керамогранита:
Технический керамогранит
напоминает обычный природный гранит. Невзыскателен с виду, но технологичен,
относительно дёшев и сохраняет свой внешний вид десятилетиями, даже при интенсивном истирающем воздействии ногами.
Слайд 8
Глазурованный керамогранит — это керамогранит, на который была нанесена глазурь
с последующим обжигом для закрепления. Как правило, глазурованный керамогранит
прочнее и надежней напольной керамической плитки, однако при длительном и интенсивном использовании теряет свой вид, как и в случае с керамической плиткой, поэтому его обычно используют для помещений и установки в местах, которые не подвергаются интенсивному механическому воздействию.
Слайд 10
Матовый керамогранит — неполированный керамогранит.
Полированный керамогранит — как правило, это керамогранит,
отполированный до зеркального блеска. Из-за длительности и сложности процесса
полировки камня полированный керамогранит обычно дороже матового (но выглядит намного эффектней). В процессе истирания слой полировки обычно грубеет, и полированный керамогранит превращается в матовый.
Слайд 12
Структурированный керамогранит, или керамогранит с рельефной поверхностью. Некоторые виды
такого керамогранита имитируют деревянный паркет (тогда он называется «керамический
паркет»). Современные технологии позволяют массовым производителям воспроизводить структуру и вид, например, натурального камня. Также встречается структурированный керамический гранит «под ткань», «под натуральную кожу», а также керамогранит с рельефными рисунками. Способы обработки такого гранита достаточно разнообразны — от травления до нанесения сусального золота.
Слайд 14
Сатинированный (или «обработанный воском») керамогранит. Перед обжигом на поверхность
может наноситься слой минеральных солей. Поверхность получается слегка блестящей,
«мягкой», но является натуральной, механически не обработанной и не такой скользкой, как полированная. Такая поверхность является декоративной и не держит значительных нагрузок.
Встречаются и другие виды поверхности, например, рустичная (состаренная), полуполированная или противоскользящая.
