Презентация на тему 3d-принтеры

объекта по цифровой 3D-модели.
Основой для создания рисунка являются несколько

видов пластика, однако сегодня производители начинают активно добавлять новые компоненты для еще более реалистичной передачи образа.

с фотополимерными смолами, различными видами пластиковой нити, керамическим порошком

и металлоглиной.

материалом, из которого начали изготавливать пластиковую нить для домашних

настольных аддитивных принтеров. К его недостаткам принято причислять стойкий пластмассовый запах, выделяющийся во время печати.
С другой стороны, модели, напечатанные из ABS, отличаются прочностью и износостойкостью.
Готовые детали часто получаются немного смазанными, из-за чего нуждаются в корректировочных и восстановительных работах. Шлифовка и обработка наждачной бумагой сводят данную проблему на нет.
Материал способен выдержать высокие температуры, поэтому рекомендуется для применения в процессе изготовления долговечных конструкций и комплектующих, регулярно подвергающихся физическому износу.

рассматривается, как альтернатива ABS-сплавам. Полилактид изготавливается из натурального сырья,

поэтому принадлежит к узкой группе биоразлагаемых полимеров. Во время печати сплав почти не выделяет неприятных токсичных испарений, что многими пользователями воспринимается исключительно положительно. Кроме того, состав сравнительно легко утилизируется.

Его структура усилена высокопрочным полистиролом, что позволило приблизиться к

показателям прочности и термоустойчивости классической ABS пластмассы, сохранив при этом преимущества базового состава.
EasyFil ABS предназначен для создания деталей и комплектующих для сложных механизмов. Состав может похвастаться завидной ударопрочностью и высокой крепостью.

различных материалов, но в основе любого из них лежит

принцип послойного создания (выращивания) твёрдого объекта.

Лазерный

Струйный

Применяются две технологии формирования слоёв

из металла или пластика, слой за слоем, в контур

будущей детали.
Ламинирование — деталь создаётся из большого количества слоёв рабочего материала, которые постепенно накладываются друг на друга и склеиваются, при этом лазер вырезает в каждом контур сечения будущей детали

Лазерная стереолитография — ультрафиолетовый лазер постепенно, пиксель за пикселем, засвечивает жидкий фотополимер, либо фотополимер засвечивается ультрафиолетовой лампой через фотошаблон, меняющийся с новым слоем. При этом жидкий полимер затвердевает и превращается в достаточно прочный пластик.

похож на предыдущий, но пластик твердеет под действием ультрафиолета.
Склеивание

или спекание порошкообразного материала — похоже на лазерное спекание, только порошковая основа склеивается жидким (иногда клеющим) веществом, поступающим из струйной головки. При этом можно воспроизвести окраску детали, используя вещества различных цветов.
Биопринтеры — ранние экспериментальные установки, в которых печать 3D-структуры будущего объекта (органа для пересадки) производится каплями, содержащими живые клетки. Далее деление, рост и модификации клеток обеспечивает окончательное формирование объекта.

Застывание материала при охлаждении — раздаточная головка выдавливает на охлаждаемую платформу-основу капли разогретого термопластика. Капли быстро застывают и слипаются друг с другом, формируя слои будущего объекта.

институтов, ведь теперь можно не только делать прототип зданий(сооружений),

а и прикасаться к нему в проводимых исследованиях.
Ювелиры также оценили новинку - создавать отливочные формы для самых замысловатых изделий.
А вот у археологов появилась возможность не просто зарисовывать возможную проекцию найденного элемента, а практически воссоздавать его точный вид.
Мечта ученых, которая вполне может стать былью - создание "пищевых принтеров", которые из доступных белков и углеводов смогут производить настоящие продукты питания, и воссоздание человеческих органов, что особенно актуально для людей, которые не могут найти доноров. Причем уже сегодня практикуется печать межпозвоночных дисков и стволовых клеток.

2.0 (Мендель)

Проект представляет собой разработку с общедоступными наработками и вся информация

о конструкции распространяется по условиям лицензии GNU General Public License. Ярким активистом движения 3D-печати и этого сообщества можно с полной уверенностью считать молодого изобретателя из Чехии, Джозефа Пруза, в честь которого была даже названа одна из самых известных моделей трёхмерного принтера — «Mendel Prusa»

способный рисовать в воздухе.
 С его помощью вы сможете

не только практиковаться в рисовании и экспериментировать в создании художественных шедевров, но и определенно сможете решить множество проблем бытового характера.

специальное отверстие
вставляется филамент
3. Керамический носик
нагревается до 240

°С

печатают быстро затвердевающими смолами – фотополимерами.
«Горячие» ручки используют различные

полимерные сплавы в форме катушек с пластиковой нитью.

доверить даже маленьким детям. Фотополимер моментально затвердевает под воздействием

мощного встроенного источника ультрафиолетового света.
Использование холодных чернил позволяет наносить причудливые рисунки на открытую кожу без риска обжечься. Материал не имеет запаха, зато представлен в огромном количестве цветовых исполнений. Существуют прозрачные, биоразлагаемые, цветные, эластичные, токопроводящие и даже светящиеся в темноте смолы.

оригинальные фигурки и украшения – это всего лишь малая

часть из того, на что способны аддитивные ручки!
Восстанавливать
поврежденные
пластиковые детали,
либо создать прототип
для научной
деятельности.