Презентация на тему Материалы из стекла

виды листового стекла и стеклоизделий;
область их применения.

перейти в кристаллическое строение.
Стекло – жидкость, имеющая бесконечно большую

вязкость.
Стекло – твердый, прозрачный, хрупкий материал, имеющий аморфное строение, полученный при охлаждении минеральных расплавов, содержащих стеклообразующие компоненты (оксиды кремния, бора, алюминия) и оксиды металлов (лития, калия, магния, свинца и т.п.)

– стеклянная мозаика и смальта
V-VI вв., Византийская империя, мозаика,

витражи (собор св. Софии в Константинополе)
XI в., Киевская Русь, мозаика (храмы Киева, Новгорода, Чернигова)

(собор Парижской Богоматери)

Москвой возле деревни Духанино, получение листового стекла последовательным выдуванием

, разрезанием и распрямлением стеклянных цилиндров («халяв»)
Конец XIX в., изобретение печи Сименса-Мартина, заводское производство соды, и как следствие массовое производство стекла отливкой на медные плиты.
Начало XX века, изобретение ванных печей, машин вертикального вытягивания стекла; массовое производство листового стекла большого размера.
1959 год, изобретение нового способа производства высококачественного листового стекла
(флоат-метод)

полевые шпаты (2-3%)
натриевая сода (15-16%)
мел, доломит, известняк (8-11%)
вспомогательные

сырьевые компоненты
осветлители (удаляют из стекломассы газовые пузыри)
обесцвечиватели (устраняют сине-зеленые оттенки)
глушители (делают стекло непрозрачным)
красители (окрашивают стекла в тот или иной цвет)

перемешивание в требуемых пропорциях и брикетирование)
Варка стекла
силикатообразование ( 800-900

ºС)
стеклообразование (1100-1200 ºС)
осветление (1400-1600 ºС)
студка (1100-1200 ºС)

до 6 мм,
шириной до 4,5 метров)

1- стекломасса; 2- лодочка; 3- холодильники;
4- шахта машины; 5- тянущие валки; 6- скаты
для удаления боя; 7- отломочная площадка

этап очень медленного охлаждения

Формование
Флоат-метод
(высококачественное
стекло толщиной
до 25 мм,
шириной до 3 метров)




1-печь с масляной топкой; 2-расплавленное
стекло; 3- слой расплавленного стекла;
4- расплавленное олово; 5-готовый лист
стекла

напряжений, возникающих из-за различия скоростей остывания внутренних и наружных

слоев стекла)
быстрое охлаждение стекломассы до температуры 600 ºС,
очень медленное в опасном интервале температур от 600 до 300 ºС
быстрое до нормальной температуры.

шлифование, гравирование, пескоструйная и ультразвуковая обработка)
Химическая обработка (травление, химическое

полирование, выщелачивание)
Нанесение покрытий (керамические краски, эмали, фактурные посыпки)

– 2550 кг/м³, армированное – 2600 кг/м³, хрусталь –

3000 кг/м³)
Пористость и водопоглощение равны 0%
Прочность стекла
при растяжении 30…60 МПа (зависит от размера изделия, у стекловолокна 300…500 МПа)
при сжатии 900…1000 МПа
Хрупкость (отсутствие пластических деформаций)
Твердость – 5…7 по шкале Мооса
Оптические свойства
светопропускание обычного стекла 88…92%
светопоглощение и светоотражение (зависит от толщины материала и концентрации красящих добавок)

раз ниже чем у аналогичных кристаллических минералов, у кварца

– 7,2 Вт/(мּК)
Малая термостойкость (способность выдерживать перепады температур, 70…90°С)
Звукоизолирующая способность (стекло толщиной 1 см равнозначно кирпичной стене в полкирпича)
Стойкость к агрессивным веществам (за исключением фосфорной и плавиковой кислот)

поверхностями, ширина 250…1600мм, длина 250…2200мм, толщина 3…6мм.

от 1700×1250мм до 3500×6000мм, толщина 6…10мм.

нанесёнными на него покрытием (серебро).
Отражает 30-40% тепла обратно

в помещение.
Такое стекло обычно используют в составе стеклопакета покрытием внутрь.

двух или более слоев стекла, "склеенных" вместе с помощью

пленки или ламинирующей жидкости. Слои могут быть: выполненные из стекла одного или различных типов, прямые или гнутые в соответствии с заданной формой (форму им придают до склейки).
Ламинирование не увеличивает механическую прочность стекла, но делает его "безопасным" - при разрушении осколки не разлетаются во все стороны, а остаются "висеть" на эластичной пленке.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: целесообразно использовать в качестве стекол, защищающих от взлома, от пуль, от огня и шума, для защиты человека от различных травм, а также для изготовления изолирующих стеклопакетов.
При оформлении входов и вестибюлей общественных зданий; при создании офисных перегородок и витрин; при остеклении лестниц; в стеклопакетах, устанавливаемых на крышах зданий; при остеклении торговых павильонов и остановочных комплексов; при остеклении школ, спортивных залов и детских садов.

получают введением в стекломассу специальных добавок (оксидов железа, кобальта),

окрашивающих ее в зеленовато-голубоватые или серые тона. Такие стекла пропускают 65-75 процентов света, а инфракрасных лучей - всего 30-35 процентов.
Отражающее солнечные лучи стекло получают нанесением на поверхность тонких металлических, керамических или полимерных пленок.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон, а также солнцезащитных устройств - козырьков, вертикальных экранов и т.д. Наиболее уместно применение в зданиях с активным использованием кондиционеров.

на одной или обеих поверхностях четкий рельефный повторяющийся рисунок

и бывает как бесцветным, так и цветным.
Глубина рельефных линий - от 0,5 до 1,5 мм.
Узорчатое стекло должно пропускать и рассеивать свет. Коэффициент светопропускания
- бесцветных стекол не менее 70%
- цветных стекол составляет 30-65%.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление оконных и дверных проемов, устройство перегородок в жилых, общественных и промышленных зданиях. Не рекомендуется применять узорчатое стекло в помещениях с большим количеством пыли, копоти и т.п.

неполированного, полированного или узорчатого стекла, разогревая его выше температуры

размягчения, а затем быстро охлаждая в струях воздуха. При необходимости в стекле предварительно делают требуемые вырезы, отверстия, обрабатывают кромки, потому что готовые закаленные стекла нельзя резать, сверлить и подвергать другим видам механической обработки.
Прочность закаленного стекла на изгиб и удар в 5-6 раз больше прочности обычного стекла.
Разбитое закаленное стекло распадается на мелкие осколки кубической формы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон и перегородок, дверей, ограждений балконов, лестничных маршей и т.д.

металлической сеткой
Армирование снижает прочность примерно в 1,5 раза,

в то же время не позволяет осколкам разлетаться и выпадать из переплетов.
Одна из поверхностей "армостекла" может быть узорчатой или рифленой, может быть цветной.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: остекление окон, световых фонарей, перегородок в производственных, общественных и жилых зданиях, для устройства балконных ограждений.

состав стекломассы цветных пигментов.
Размер листов 1000×750мм, толщина 3…5мм
ПРИМЕНЕНИЕ: для

декоративного остекления окон, дверей, устройства перегородок и изготовления витражей.

три стекла, герметично соединённые между собой.
В

нашей стране впервые в опытном порядке было налажено производство стеклопакетов в 60-е годы ХХ века в Санкт-Петербурге трестом Ленотделстрой для ответственных зданий города(аэродром "Пулково", спортивный комплекс "Юбилейный").

разреженный воздух или инертный газ (аргон, криптон)
Чтобы

стеклопакет не запотевал изнутри, в него засыпается абсорбент, впитывающий образующийся
при перепадах температур конденсат.

обычного, рефлексного, окрашенного, мозаичного, армированного, безопасного, теплоотражающего и теплопоглощающего

стёкол.
Минимальный размер стеклопакета: 350x180мм. Максимальные размеры: 3500x2500мм при толщине стёкол 6мм; 1500x2500мм при толщине стёкол 4мм. Для изменения декоративных свойств стеклопакета в межстекольном пространстве могут быть установлены декоративные внутренние рамки - прямые, крестообразные и изогнутые. Или снаружи поверхности стеклопакета могут быть наклеены декоративные профили ("дуплекс") из окрашенного алюминия.
Цвет стандартных алюминиевых профилей: белый, светлая бронза, темная бронза, светло-коричневый, темно-коричневый, черный, неокрашенный.
Декоративные внутренние рамки (стандартные): - белая 18мм, 16мм; - под золото 8мм.

закрытой полостью, образованной в результате соединения двух отпрессованных стеклянных

пластин.

толстого стекла (6 - 7 мм).
Воздух, находящийся внутри

стеклоблока, придает этому материалу прекрасные теплосберегающие и звукоизоляционные свойства.
Поверхность стеклоблока может быть гладкой, рифленой, прозрачной, матовой и даже цветной.
Толщина стеклоблока от 7,5 до 10 см.
Форма - квадратные
или прямоугольные.
Стандартные размеры
19 х 19 х 8 см или
24 х 24 х 8 см.

швеллерного сечения с
гладкой, рифленой или узорчатой
поверхностью.
Может

быть армирован сеткой.
Размеры:
Максимальная длина 7 метров.
Размеры сечения могут быть
разными, например 250×50мм
Толщина стекла 5…6мм
Устанавливают в вертикальном
положении, с герметизацией швов
нетвердеющими мастиками или
эластичными прокладками.
ПРИМЕНЕНИЕ: для светопроницаемых ограждений в гражданском и промышленном строительстве.

внутренняя сторона
которых окрашена
керамической

краской.
Размер листов:
Минимальный 900×400мм
Максимальный 2400×1200мм
Толщина 5-7,5мм
ПРИМЕНЕНИЕ: для отделки фасадов, интерьеров общественных и промышленных зданий, ограждений балконов, лоджий.

марблит)
Плоские прямоугольные или
квадратные плиты с

полированной лицевой и
рифленой внутренней
поверхностью, изготовленные
из глушеной цветной
стекломассы.
Размер:
Максимальный 300×300мм
Толщина 5…25мм
ПРИМЕНЕНИЕ: для наружной и внутренней облицовки зданий

неправильной формы толщиной до 10мм, полученные отливкой или прессованием

из стекломассы
ПРИМЕНЕНИЕ: для изготовления мозаичных панно, декоративных вставок при отделке фасадов и интерьеров

прокатом или прессованием стекломассы с разнообразными эстетическими характеристиками
Размер 21ˣ21ˣ5

мм
ПРИМЕНЕНИЕ: для изготовления мозаичных панно, декоративных вставок при отделке фасадов и интерьеров.

шлакоситаллы)
Получают путем
кристаллизации стекла
Различная длина и ширина,

толщина 6…20мм
Лицевая поверхность полированная, различных цветов и оттенков
ПРИМЕНЕНИЕ: для наружной и внутренней облицовки стен, колонн, покрытий полов.

двухстороннего нанесения битумного (битуморезинового или битумополимерного) вяжущего на стекловолокнистый

холст и покрытия с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки.
ПРИМЕНЕНИЕ: кровельный материал

вытягивают
через фильеры в
платиновой "лодочке«
при температуре около
1200°С.Затем их формируют
в пряжу

и ткут. В результате
получают тканое полотно с
различным рисунком.
ПРИМЕНЕНИЕ: в жилых помещениях, офисах, гостиницах, мед.учреждениях, так как они способствуют сохранению микроклимата в помещении.

ее основе (ISOVER, URSA)

стекла. В затвердевшем виде напоминает вулканическую пемзу

Какой способ формования применяют при производстве витринного стекла?
3. С

какой целью стекло отжигают?
4. Прочность стекла выше при растяжении или при сжатии?
5. Какие изделия из стекла применяют при производстве мозаики?
6. Что такое стеклопакет? В чем его преимущества в сравнении с одинарным стеклом?
7. Можно ли использовать стеклообои в детской комнате? Почему?
8. Что такое триплекс?
9. Где применяют закаленное стекло? Чем оно отличается от обычного листового стекла?