Презентация на тему Анализ назначения технологических машин

выполнения установленных технологических операций (станок, сборочная установка, контрольно-измерительная машина,

испытательный стенд, закалочная печь)

элементов обеспечения ее функционирования, предназначенная для выполнения законченного множества

установленных технологических процессов.
К ТС относятся технологически связанные друг с другом станочные системы, снабженные соответствующими СТО (средства технического оснащения).
ТС могут быть автоматизированными (автоматические линии) или неавтоматизированными (поточные линии, участки и отделения станков, цеха).

конкурентоспособности, прибыльности при достижении требуемого качества, высокой производительности, безопасности,

гибкости и стабильности ТП .

характеристики производимых объектов (заготовок, деталей, сборочных единиц, комплектов, комплексов),

а именно номенклатура, объем выпуска, исполнения и типоразмеры производимой продукции; размеры производственных партий; конфигурация, состав и особенности конструкции; физико-механические параметры применяемых материалов; показатели точности поверхностей (допуски, отклонения формы и расположения); характеристики поверхностного слоя (шероховатость, твердость, микротвердость, глубина наклепа, типы и значения остаточных напряжений) ; ритм и такт выпуска продукции.

предназначена данная система.
Необходимо знать условия эксплуатации и предъявляемые

к ТС технические требования , связанные с обеспечением надежности.
Требования оформляются в виде ТЗ (технического задания)

состоящую из определенного числа функциональных секций , блоков, модулей,

оригинальных сборочных единиц, деталей и комплектующих элементов.

ТМ на основе унифицированных структурных компонентов: секций , блоков,

модулей и агрегатов.

Основой проектирование следует считать компьютерное информационное моделирование.

Функциональные модели: технологические и обслуживающие.

их назначением (шпиндели, коробка скоростей и подач, самодействующие головки,

суппорты, ходовые винты, столы, задние бабки )

Обслуживающая группа - их функционирование (электроприводы, станины, корпуса, стойки, системы смазки и охлаждения, устройства активного контроля )

обслуживающих технологических модулей второго уровня и т.д.
Элементы самого низкого

уровня-детали , образующие некоторую пространственную материальную и объемную конфигурацию, ограничены поверхностями, имеющими собственное назначение.

уравнений типа F(Z,Y,X)=C, где C-произвольная постоянная.
В ряде случаев применяются

системы уравнений в параметрической форме: Z=F1(U,V); Y=F2(U,V); X=F3(U,V), где U иV –независимые параметры.

исполнительные, связующие (C), технологические (Т) и свободные (СВ) см.рис.,

а исполнительные –на базирующие и функциональные (Ф)

определяющие их пространственное положение в собранном изделии (рис.)
Базирующие

поверхности, служащие для приобретения деталью необходимого положения в сборочной единице, называются основными (ОБ), а поверхности данной детали , служащие для придания определенного пространственного положения другим деталям, - впомогательными (ВБ). (рис.)

поверхность зубчатых шестерен 5 и 7 служит для создания

гидравлического давления перекачиваемой жидкости и играют роль кинематических поверхностей, передающих вращательное движение от ведущей шестерни 7 к ведомой 5.

для передачи вращающего момента от вала к ведущей шестерне,

а
поверхность Г-штифта 4 –к обойме.
Поверхность Е необходима для присоединения патрубка, по которому подводится горячая вода.
Поверхности Ж – служат для передачи теплоты к внутренней полости насоса и одновременно воспринимают значительные усилия от гидравлического давления перемещаемой консистентной жидкости.