Презентация на тему Международная образовательная корпорация Дисциплина Теплотехника и ТУВиды теплотехнических оборудований Кассетные установки

стендовым методом, выделяется в самостоятельную группу.
Суть этого способа заключается

в том, что формование изделий происходит в вертикальном положении в стационарных разъемных групповых металлических формах-кассетах, в которых изделия находятся до приобретения бетоном заданной прочности. Рабочее звено, занятое в производстве изделия, перемещается от одной кассетной установки к другой, что при соответствующем числе форм позволяет осуществлять непрерывный производственный поток.

панели, панели перекрытий, балконные плиты и другие железобетонные изделия,

имеющие габариты, соответствующие размерам отсеков кассетных установок. В кассетных установках применяют подвижные бетонные смеси с осадкой конуса 7-9 см и выше с предельной крупностью заполнителя 20 мм:
Изготовление изделий производят следующим образом. После очистки, смазки и сборки кассетных установок в формовочные отсеки устанавливают арматурные каркасы и закладные детали. Затем заполняют их бетонной смесью. Уплотнение бетонной смеси осуществляют вибрацией. В зависимости от конструкции кассетной установки вибрация бетонной смеси может передаваться через арматурный каркас, виброгребенку, путем вибрации внутренних разделительных стенок, а также за счет вибрации днища отсека кассетной формы. После уплотнения верхнюю поверхность отформованных изделий заглаживают и покрывают крышками, матами или полимерными пленками в целях предотвращения испарения влаги из бетона во время тепловой обработки.
Установки со складывающимся сердечником предназначены для формования и термообработки объемных элементов лифтовых шахт, секций коллекторов и пешеходных переходов. Цикл изготовления изделий составляет 6 ч. Одновременно могут формоваться 2 элемента лифтовых шахт или 2 секции коллекторов, или 1 секция пешеходных переходов.

для создания перегородок, перекрытий, полов и внутренних стен. Процесс

их формирования осуществляется в вертикальном положении, что позволяет добиться точного соответствия геометрии. Поверхности деталей, производимых при помощи кассетных установок, получаются ровными и гладкими. Они не нуждаются в значительной корректировке и подвергаются лишь легкому шпаклеванию. Особую актуальность кассетные установки имеют при создании внутренних перегородок, обе стороны которых являются лицевыми. Их использование позволяет добиться необходимого качества поверхностей с минимальными трудовыми затратами.
Кассетная установка предполагает формирование конструкций в разъемных металлических блоках. Изделия содержатся в них до застывания бетона. Кассетная установка имеет большое количество форм, что позволяет организовать непрерывный процесс производства конструкций.
Практический опыт показывает, что кассетная установка позволяет значительно повысить производительность, а также снизить потребление пара и электричества. Вертикальный способ изготовления позволяет формировать изделия без дополнительной арматуры на минимальных площадях. Монтаж в горизонтальном положении возможен только армированных перекрытий, которые обладают достаточной конструктивной прочностью.

элементов является наличие складывающихся сердечников, выполняющих функции внутренних формообразующих

элементов. В рабочем состоянии конфигурация сердечников отвечает форме и размерам внутреннего очертания изделия. В этом положении осуществляется формование и тепловая обработка изделий. Уплотнение бетонной смеси осуществляется с Помощью навесных вибраторов. По окончании тепловой обработки сердечник с помощью крана извлекается из изделия, при этом его формообразующие элементы (стенки) складываются автоматически. Кинематика механизма сердечника обеспечивает при распалубке беспрепятственный вывод из изделия закрепленных на его стенках формообразующих элементов.
Установка состоит из сердечника, установленного на амортизаторы и оснащенного вибраторами, наружной опалубки, закрепленной на раме, охватывающей сердечник, рычажной выпрессовочной траверсы.
Эта установка работает следующим образом: в подготовленную форму укладывают бетонную смесь с одновременной вибрацией. После термообработки изделия на сердечник краном устанавливают выпрессовочную траверсу, заводят пальцы в проушины наружных щитов, включают гидроцилиндр, который через тяги поворачивает рычаги траверсы. Рычаги поворачивают и одновременно поднимают наружные щиты, а те, в свою очередь, раму. Рама давит на изделие, поднимая его на высоту 160 мм. Происходит отрыв изделия от сердечника. Далее в обратном порядке снимают траверсу, открывают наружные борта, а изделие краном снимают с сердечника и устанавливают на конвейер отделки.

обладает рядом преимуществ. В первую очередь, это компактность оборудования

и простота переналадки форм, что позволяет быстро реагировать на меняющийся спрос. Уменьшается и численность персонала, занятого на тяжелом формовочном производстве - вместо 20-22 человек, требуемых для работы на аналогичном по мощности традиционном оборудовании, для обслуживания кассет требуется всего четверо рабочих. 
Продукцию, которую производит цех можно использовать, как в панельном домостроении, так и при набирающем популярность каркасном методе строительства. Различные внутренние перегородки и перекрытия, площадки балконов, стеновые панели толщиной до 200 мм — все это может быть изготовлено в кратчайшие сроки и с высоким качеством на новом оборудовании. Уменьшение издержек при производстве продукции, положительно сказывается и на цене изделий для покупателя. Учитывая возрастающий спрос на элементы для возведения экономичного жилья, строительство которого финансируется из бюджетных средств, можно прогнозировать, что новое оборудование простаивать не будет.