Слайд 2
Общая характеристика материалов на основе высокомолекулярных соединений
Пластическими массами
называют материалы, основу которых составляют полимеры, находящиеся в период
формирования изделий в вязкотекучем или высокоэластическом состоянии, а в процессе эксплуатации- в твердом состоянии.
Полимеры являются высокомолекулярными соединениями, молекулы которых, называемые макромолекулами, состоят из большого числа одинаковых группировок, связанных между собой химическими связями.
Слайд 3
Классификация высокомолекулярных соединений
Классификация высокомолекулярных соединений может проводиться по
различным признакам.
1.По происхождению высокомолекулярные соединения подразделяют:
- природные (природные белки,
натуральный каучук, шёлк, шерсть и др.)
- искусственные, получаемые путем химической обработки натуральных высокомолекулярных соединений.
- синтетические (полиэтилен, поливинилхлорид, полиамиды, полистеролы и др.)
2. По природе высокомолекулярные соединения подразделяются:
- органические, в состав которых входят атомы углерода, водорода, азота, кислорода и других органогенов
- неорганические ( соединения на основе серы, кремния, фосфора и др.неметаллов)
- элементоорганические (цинк, магний, медь)
Слайд 4
3. По типу реакций получения :
- полимеризационные ,
получаемые из низкомолекулярных соединений
- поликонденсационные, из низкомолекулярных соединений с
помощью реакций поликонденсации.
4. По отношению к действию повышенных температур:
- термопластичные- при нагревании, выше температур плавления или размягчения, носят обратимый характер.
- термореактивные- переходящие при нагревании до определенных температур в неплавкое и не растворимое состояние.
5.В зависимости от состава основной цепи:
- карбоцепные, основная цепь которых построена только из углеродных атомов
- гетероцепные, в цепи которых содержатся атомы других элементов, азота, кремния, кислорода, фосфора.
6. По структуре макромолекул:
- линейные
- разветвленные
- пространственные ( сетчатые трехмерносшитые)
Слайд 5
Пластические массы, их классификация и состав.
Классификация пластических масс
Слайд 6
Методы переработки пластмасс в изделия
Переработка пластмасс- это комплекс
технологических процессов, обеспечивающий получение полуфабрикатов или изделий из пластмасс
с использованием специального оборудования.
Слайд 7
1.Литье под давлением- изготавливают изделия из термопластичных и
термореактивных пластмасс разнообразной конфигурации и массы, различающиеся от десятых
долей грамма до многих десятков килограмм, по толщине стенок – от десятых долей миллиметра до нескольких десятков сантиметров. Причём изделия имеют высокую точность и стабильность размеров.
Слайд 8
2. Метод экструзии- позволяет получать профильные изделия непрерывной
длины в виде стержней, труб, ленты, листов, пленок.
Схема одношнекового
экструдера: 1- бункер; 2- червяк (шнек); 3- цилиндр; 4- полость для циркуляции воды; 5- нагреватель; 6- решетка с сетками; 7- формующая головка с адаптером.
Слайд 9
3. Метод экструзии с раздуванием – позволяет за
счет раздувания горячим воздухом выходящей из экструдера полимерной композиции
в виде рукава получать полые выдувные изделия типа бутылей, флаконов, канистр.
Слайд 10
4. Горячим и холодным прессованием- можно получить изделия
сложной формы, размеров и толщины.
Слайд 11
5. Пневматическое и вакуумное формирование - позволяет получать
объемные, как крупногабаритные, так и малые по размерам, изделия(
от ванн до мелкой тары)
Слайд 12
6. Каландрование – это процесс непрерывного формования полимерного
материала путем пропускания его расплава через зазор между вращающимся
валками каландра.
Слайд 13
Пластические массы, применяемые в производстве товаров народного потребления
Полиэтилен-
полимер, представляет собой бесцветный кристаллический полужесткий или достаточно жесткий
материал, характеризующийся высокой деформативной способностью, прочностью.
Слайд 14
Полипропилен- линейный кристаллический полимер, по своим свойствам напоминает
полиэтилен, но имеет меньшую плотность, отличается большей теплостойкостью, но
характеризуется меньшей морозостойкостью.
Слайд 15
Поливинилхлорид- характеризуется достаточно высокой плотностью и хорошей химической
стойкостью к действию кислот, щелочей, жиров, нефтепродуктов и воды.
Слайд 16
Полистирольные пластики- это прозрачный, достаточно хрупкий полимер, обладающий
невысокой теплостойкостью, что ограничивает температурную область его использования в
предела 80 градусов.
Слайд 17
Фторопласты- теплостойкий и термостабильный полимер, он не растворяется
ни в одном растворителе, на него не действуют даже
концентрированные кислоты.
Слайд 18
Эпоксидные смолы- представляют собой жидкие, реже твёрдые полимерные
соединения, содержащие в макромолекулах эпоксидную группу. Используют как основу
ряда лакокрасочных материалов, клеев.
Слайд 19
Кремнийорганические смолы- применяются в качестве высокотемпературных смазок и
водоотталкивающих пропиток тканей, для пропиток древесины с целью повышения
ее стойкости.
Слайд 20
Характеристика ассортимента изделий из пластмасс
Слайд 21
Маркировка, упаковка и хранение изделий из пластмассы
Маркировку наносят
методами формования, декалькомании, тиснения, печати, штампа, гравировкой в форме.
В
случае технологической невозможности нанесения маркировки на изделие в процессе его изготовления, допускается маркировку указывать на ярлыке, прикрепляемом к изделию, или на аппликации. Маркировка должна быть четкой, ясной и легко читаемой.
На потребительскую тару наносят маркировку, содержащую: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование изделия (комплекта); номер партии; количество изделий (комплектов); дату изготовления (месяц, год); номер и фамилию упаковщика; штамп отдела технического контроля; правила эксплуатации (при необходимости); обозначение стандарта.