Понятие: Ультразвуковая дефектоскопия основана на использовании упругих колебаний главным образом ультразвукового диапазона частот. Нарушения однородности среды влияют на распространение упругих волн в изделии или на режим колебаний изделия.
методе ультразвуковой дефектоскопии ультразвуковые колебания, встретив на своём пути дефект, отражаются
в обратном направлении. О наличии дефекта судят по уменьшению энергии ультразвуковых колебаний или по изменению фазы ультразвуковых колебаний, огибающих дефект.
Этот метод ультразвуковой дефектоскопии широко применяют для контроля сварных швов, рельсов.
Резонансный метод ультразвуковой дефектоскопии основан на определении собственных резонансных частот
упругих колебаний (частотой 1—10 Мгц) при возбуждении их в изделии. Этим методом измеряют толщину стенок металлических и некоторых неметаллических изделий. Резонансными дефектоскопами осуществляют контроль ручным способом и автоматизированным с записью показаний ультразвукового дефектоскопа.
Импедансный метод ультразвуковой дефектоскопии основан на измерении механического
сопротивления изделия датчиком дефектоскопа, сканирующим поверхность и возбуждающим в изделии упругие колебания звуковой частоты. Этим методом можно выявлять дефекты в клеевых, паяных и др. соединениях, между тонкой обшивкой и элементами жёсткости или заполнителями в многослойных конструкциях
основан на анализе спектра свободных колебаний контролируемого изделия, возбуждённого
ударом; применяется для обнаружения зон нарушения соединений между элементами в многослойных клеёных конструкциях значительной толщины из металлических и неметаллических материалов.