Презентация на тему Таможенная экспертиза бумаги

показатели которых регламентируются стандартами. Важнейшими из этих свойств являются

состав волокнистых полуфабрикатов, масса 1 м2, толщина, плотность, гладкость, степень проклейки, зольность, белизна и сортность. Так же характеризуется прочностью на разрыв, линейной деформацией при увлажнении и высыхании, прозрачностью, воздухопроницаемостью и другими свойствами.
Экспертиза бумаги проводится на соответствие требованиям ГОСТов к показателям качества бумаги различных видов. Исследуя образцы бумаги и определяя значения показателей качества, эксперты могут делать выводы о соответствии данного вида бумаги требованиям и его качественности или наличии дефектов. А так же измеряя и рассчитывая значения показателей качества экспертируемого образца бумаги, вид которой требуется определить, эксперты могут определить вид, сравнивая полученные значения показателей со значениями, представленными в ГОСТах.

ВЭД 4807" - Бумага и картон многослойные (изготовленные путем

склеивания с помощью адгезива плоских слоев бумаги или картона) без поверхностного покрытия или пропитки, армированные или нет, в рулонах или листах
Группа 48 - Бумага и картон; изделия из бумажной массы, бумаги или картона
Позиция 4807 - Бумага и картон многослойные (изготовленные путем склеивания с помощью адгезива плоских слоев бумаги или картона) без поверхностного покрытия или пропитки, армированные или нет, в рулонах или листах

вырабатываемый из древесных волокон (целлюлозы), и отличается значительным разнообразием

как по способам получения сырья и технологиям производства и отделки, так и по составу и назначению. Все это делает бумагу различной как по внешнему виду, так и по своим свойствам, что обусловливает возможность ее использования как для письма и изготовления печатной продукции, так и для упаковки различных продуктов (пищевых и непищевых), декоративных целей (настенные и потолочные покрытия), санитарно-гигиенических и др.

по физико-химическим показателям;
определяют состав покрытия и основы изделия; определяют

наличие пропитывающего состава изделия и его предназначение.
В качестве примера можно привести расшифровку некоторых терминов из товарной номенклатуры.
содержание волокон, полученных механическим способом (древесной массы), 10 % или более: масса 1 м2 - не более 80 г; окрашенность по всей массе;
зольность более 8 %: масса 1м2 - не более 80 г; окрашенность по всей массе;
зольность более 3 %, белизна - 60 % или более;
зольность от 3 до 8 %, белизна - менее 60 %, сопротивление на разрыв (индекс продавливания) - менее или равно 2,5 кПа · м2/г;
зольность 3 % или менее, белизна - 60 % или более, сопротивление на разрыв (индекс продавливания) - менее или равно 2,5 кПа · м2/г.

данной группе, используются стандарты ISO:
Зольность - ISO 2144 "Бумага

и картон - Определение зольности".
Белизна - ISO 2470 "Бумага и картон - Измерение показателя рассеянного отражения голубого цвета (ISO белизна)".
Сопротивление продавливанию и индекс продавливания - ISO 2758 "Бумага - Определение сопротивления продавливанию"; ISO 2759 "Картон - Определение сопротивления продавливанию".
СМТ 60 (сопротивление раздавливанию) - ISO 7263 "Бумага для гофрирования - Определение сопротивления плоскому раздавливанию после лабораторного гофрирования".
Волокнистый состав - ISO 9184/1-3 "Бумага, картон и волокнистые полуфабрикаты - Анализ состава волокна".
Масса - ISO 536 "Бумага и картон - Определение массы".
"Рагкег-Print Surf" шероховатость поверхности - ISO 8791/4 "Бумага и картон. Определение шероховатости/гладкости (метод пропускания воздуха)".
Толщина одного листа - ISO 534 "Бумага и картон - Определение толщины и объемной массы или плотности листа".
Сопротивление раздиранию - ISO 1974 "Бумага - Определение сопротивления раздиранию (метод Элмендорфа)".
Прочность на разрыв и растяжение - ISO 1924/2 "Бумага и картон - Определение прочности на разрыв" - часть 2; постоянный коэффициент растяжения.

состав бумаги определяют по ГОСТ 7500 - 85 путем

наблюдения окраски специально приготовленных препаратов расщепленной на волокна бумаги, обрабатываемые последовательно реактивами.
В зависимости от целей анализа выбирают соответствующий реактив для определения вида волокон.
Каждый из реактивов готовят по методике, изложенной в ГОСТе.
Количественный состав определяют путем подсчета количества волокон в препарате при передвижении предметного стекла. Сопротивление бумаги продавливанию по ГОСТ 13525.8 - 78 определяют путем воздействия (с лицевой или изнаночной стороны) на закрепленный в кольцевом зажиме образец бумаги резиновой мембраны, растягивающейся под действием давления гидросистемы.