Что такое findslide.org?

FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.


Для правообладателей

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Яндекс.Метрика

Презентация на тему Методы поверхностного упрочнения

МЕТОДЫ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯУПРОЧНЕНИЕ ЗА СЧЕТ НАКЛЕПА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯСхема накатки поверхности детали роликом.
МЕТОДЫ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯСхема поверхностного слоя деталиадсорбированных из окружающей среды молекул и атомов МЕТОДЫ  ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯУПРОЧНЕНИЕ ЗА СЧЕТ НАКЛЕПА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯСхема накатки поверхности детали роликом. Поверхностная закалка стали.:Для получения большой твердости в поверхностном слое детали Методы поверхностной закалкиОсновные методы поверхностного нагрева:  а − газопламен­ный нагрев; б Схема индукционного нагрева: 1 – деталь, 2 – индуктор, 3 – силовые МЕТОДЫ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНАЯ  ЗАКАЛКА Фазовые превращения при индукционном нагреве.Важнейшие особенности фазовых превращений при нагреве ПЛАЗМЕННОЕ УПРОЧНЕНИЕСхемы плазматронов: а – с открытой дугой, б – с замкнутой . Фазовые превращения при лазерной закалкеОтличительной чертой лазерного нагрева является Схема и общий вид установки для лазерной обработки металла 1- обрабатываемый металл, ХТО – называют поверхностное насыщение стали МЕТОДЫ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА    0,5 Общий вид шахтной печи для цементации стали: 1 – вентилятор; 2 - Микроструктура азотированного слоя на стали 38Х2МЮАВнешний слой – ε-фаза Fe2-3NII слой - ДИФФУЗИОННАЯ МЕТАЛЛИЗАЦИЯАлитированием называется химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя сталей
Слайды презентации

Слайд 2 МЕТОДЫ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ
УПРОЧНЕНИЕ ЗА СЧЕТ НАКЛЕПА ПОВЕРХНОСТНОГО

МЕТОДЫ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯУПРОЧНЕНИЕ ЗА СЧЕТ НАКЛЕПА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯСхема накатки поверхности детали роликом.

СЛОЯ
Схема накатки поверхности детали роликом.


Слайд 3

Поверхностная закалка стали

.


:Для получения большой твердости

Поверхностная закалка стали.:Для получения большой твердости в поверхностном слое детали

в поверхностном слое детали с сохранением вязкой сердцевины применяют

поверхностную закалку. Методы высокоскоростного нагрева под закалку
В расплавленных металлах или солях;
Пламенем ацетиленокислородной горелки;
Лучом лазера (лазерная закалка)
Электрическими (электроконтактный, индукционный или высокочастотная закалка) Q = J2 Rτ.
Сущность любого способа поверхностной закалки состоит в высокоскоростном нагреве поверхностного слоя детали выше критических точек и быстрое охлаждение - слой металла, нагретый выше АС3 получит полную закалку.

Высокочастотная закалка
Наиболее распространенное применение получил метод нагрева в индукторе, известный как нагрев токами высокой частоты (ТВЧ)


Слайд 4 Методы поверхностной закалки
Основные методы поверхностного нагрева: а −

Методы поверхностной закалкиОсновные методы поверхностного нагрева: а − газопламен­ный нагрев; б

газопламен­ный нагрев; б − нагрев в расплавленных солях; в

− электроконтактный нагрев;
г − нагрев в электролите; д − индукционный нагрев ТВЧ

Слайд 5 Схема индукционного нагрева:
1 – деталь,
2 –

Схема индукционного нагрева: 1 – деталь, 2 – индуктор, 3 –

индуктор,
3 – силовые линии магнитного поля
Схема непрерывно-последовательной

закалки вала в пятивитковом индукторе

Слайд 6 МЕТОДЫ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА

МЕТОДЫ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА

Слайд 7

Фазовые превращения при индукционном нагреве

.


Важнейшие особенности

Фазовые превращения при индукционном нагреве.Важнейшие особенности фазовых превращений при нагреве

фазовых превращений при нагреве ТВЧ:
Фазовые превращения протекают одновременно во

всем нагреваемом слое, так что к моменту закалки температура по всему слою практически одинакова - уменьшается опасность перегрева;
- одинаковые структура и свойства во всем закаленном слое;
При высокой скорости нагрева фазовые превращения, кинетика которых определяется диффузионными процессами, смещаются в область более высокой температуры. Верхнее значение интервала АC1 может быть выше температуры полиморфного превращения феррита. Например, температура АC3 при скорости нагрева 1200/с стали с содержанием углерода 0,75% - 9200С вместо 780 по диаграмме состояния.



Необходимо выбирать частоту тока так, чтобы глубина его проникновения была равна или близка к толщине закаленного слоя.
Частота тока, гц Глубина проникновения тока, мм
108 0,0022
10 6 0,02
105 0,07
104 0,2


Слайд 8 ПЛАЗМЕННОЕ УПРОЧНЕНИЕ
Схемы плазматронов:
а – с открытой дугой,

ПЛАЗМЕННОЕ УПРОЧНЕНИЕСхемы плазматронов: а – с открытой дугой, б – с


б – с замкнутой дугой – струей.
Общий вид установки

для плазменной закалки

Слайд 9





.








Фазовые превращения при лазерной закалке
Отличительной

. Фазовые превращения при лазерной закалкеОтличительной чертой лазерного нагрева является

чертой лазерного нагрева является подавление диффузионных
процессов перераспределения углерода в

аустените в связи с кратким временем
пребывания металла при высоких температурах. Механизм образования аустенита при этом зависит от исходной структуры стали. Поэтому при нагреве сталей с феррито-перлитной структурой образуется неоднородная структура, состоящая из участков высокоуглеродистого мартенсита малоуглеродистого феррита. Эти два типа участков очень сильно различались по твердости. Такое различие сохранялось вплоть до температуры плавления, по этой причине стали с феррито-перлитной структурой не подвергаются лазерной закалке. При лазерном нагреве сталей с мартенситной или бейнитной структурой происходит ориентированное образование аустенита, сопровождающееся воспроизведением размера, формы и ориентации первоначальных зерен аустенита. Этот эффект структурной наследственности проявляется при лазерном нагреве более широко, чем при обычном нагреве. В связи с этим формируется более однородная структура закаленной стали с одинаковой твердостью по всей зоне воздействия лазерного пучка.


Слайд 10 Схема и общий вид установки для лазерной обработки

Схема и общий вид установки для лазерной обработки металла 1- обрабатываемый

металла
1- обрабатываемый металл, 2 - лазерный пучок,
3 –

фокусирующая линза,
4 - сопло с потоком защитного газа, 5 - подача защитного газа (He+Ar),
6 - парогазовый канал в металле,
7 - кристаллизационная ванна жидкого металла
8 - лазерная плазма (приповерхностная и внутриканальная)
9-кристаллизовавшийся металл

Слайд 11
ХТО – называют поверхностное

ХТО – называют поверхностное насыщение стали каким-либо

насыщение стали каким-либо химическим элементом (углеродом, азотом, бором и

т. п.) путем его диффузии из внешней среды. Изделие помещают, в среду богатую элементом (КАРБЮРИЗАТОР), и нагревают.
Происходят следующие процессы:
диссоциация – распад молекул карбюризатора и образование атомов диффундирующего элемента; адсорбция – поглощение атомов элемента поверхностью детали; диффузия – проникновение атомов элемента от поверхности вглубь металла (в поверхностные слои детали).

МЕТОДЫ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА


Слайд 12 МЕТОДЫ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

МЕТОДЫ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА  0,5   0,8

0,5 0,8

1,5 мм

Слайд 13 Общий вид шахтной печи для цементации стали:
1

Общий вид шахтной печи для цементации стали: 1 – вентилятор; 2

– вентилятор;
2 - цементуемые изделия;
3 – приспособления

для укладки деталей;
4 – контейнер;
5 - электропечь

Приспособление для цементации зубчатых колес средних и мелких размеров (а) и крестовина со штангами для подвески зубчатых колес

Схема упаковки деталей в цементационный ящик:
1 – обмазка; 2 – ящик; 3 – карбюризатор; 4 – детали


Слайд 14 Микроструктура азотированного слоя на стали 38Х2МЮА
Внешний слой –

Микроструктура азотированного слоя на стали 38Х2МЮАВнешний слой – ε-фаза Fe2-3NII слой

ε-фаза Fe2-3N


II слой - γ΄- Fe4N


III слой – азотистый

феррит (α)

  • Имя файла: metody-poverhnostnogo-uprochneniya.pptx
  • Количество просмотров: 171
  • Количество скачиваний: 0