Презентация на тему по дисциплине Информационные технологии в профессиональной деятельности по специальности Технология продукции общественного питания

методом штамповки сахарного печенья и укладки его на противни;
Съемный

бункер с защитной решеткой;
Загрузка противней автоматическая с
расположенного сзади стэкера;
Формующий ротор с системой быстрой замены;
Скребок чистки ленты с отводящим отходы
транспортером;
Продвижение противней по цепи с ребрами;
Может быть сконструировано для противней
400х600, 460х660, 500х700.

Оборудование фабрики

брус выполнен из анодированного алюминия, прошедшего антикоррозионную обработку.
Рифлёный ролик

из стали AISI 304
Приводной и прижимной ролики
покрыты белой пищевой резиной. Цилиндр отделения продукции,
настраиваемый под 3 позиции,
изготовлен из белой пищевой резины. Бесшовный ленточный конвейер из
фактурного хлопка. Нож из закалённой и шлифованной
стали AISI 420. Маховики с измерительным прибором для
регулировки зазора и поддержания равномерного
давления. Скребковый ленточный конвейер (скрепер)
из стали AISI 304, оснащённый выдвижным ящиком. Загрузочный бункер, выполненный из стали
AISI 304. Носовая балка из стали AISI или оцинкованной стали, в зависимости от предполагаемого использования машины. Редукторный электродвигатель мощностью 0,55 кВт с механическим вариатором скорости.
Система регулирования положения противней и оптимального расположения на них тестовых заготовок функционирует автоматически.

304.
Верхний брус выполнен из анодированного алюминия, прошедшего антикоррозионную обработку. Рифлёный

ролик из стали AISI 304Приводной и прижимной ролики покрыты белой пищевой резиной.
равномерного давления. Скребковый ленточный конвейер (скрепер) из стали AISI 304, оснащённый выдвижным ящиком.
Загрузочный бункер, выполненный
из стали AISI 304. Носовая балка из стали
AISI или оцинкованной стали, в зависимости
от предполагаемого использования машины. 
Редукторный электродвигатель
мощностью 0,55 кВт с механическим
вариатором скорости.
  Система регулирования положения
противней и оптимального расположения на них тестовых заготовок функционирует автоматически. 

фруктовых пирожных и фруктовых палочек. 
Машина оснащена тремя электродвигателями.  Прочная конструкция

и комплектная
инструментальная оснастка обеспечивают высокую
производительность. Машина поставляется с вращающимися
колёсами для облегчения её перемещения, а также
регулируемыми опорами, упрощающими процесс
выравнивания машины. Конструкция загрузочного бункера для теста
обеспечивает возможность его переворачивания или
опрокидывания, что значительно упрощает и ускоряет
процесс демонтажа прижимных роликов и
формовочного
ротора.  Используемые защитные приспособления выполнены в строгом соответствии с международными нормами. 

полностью из нержавеющей стали AISI 304, предназначен для для

нарезки и формовки не только круасанов, а также нарезки изделий из слоеного и других видов теста (конвертики, сочники и т.д.) весом от 25 до 120 гр.
Подготовленное слоенное тесто
на скалке укладывается на начало
транспортерной ленты. Два жестких
диска по обеим сторонам обрезают и
выравнивают края, а обрезанные края
попадают в нижний контейнер.
Тесто раскатывается по калибровке
роликов до получения равномерной структуры
и режется непрерывно работающими ножами.
Вырезанные в два отдельных ряда треугольники
и направляются автоматически в закатывающую
машину.
Машина оснащена входной
транспортной лентой с боковыми роликами для срезания отходов и калибровочными валами различного диаметра.
Калибратор на входе служит для калибровки теста до требуемой толщины и скрепляет полосы теста между собой, избегая формирования “хвостов” тестовых полос. Резательные устройства легко снимаются для быстрой чистки и смены на другие, что позволяет делать производственный процесс почти безостановочным. Z MATIK 1Закатка для круасанов ПО 500 может поставляться отделено от машины и использоваться отдельно (подача нерезаных треугольников вручную).

и формовки печенья на
противень размером 600х400.
Первая головка

валковая для
тестов, вторая шестеренчатая для
начинки.
При работе на данной
машине можно использовать как
одну дозировочную головку, так и обе
одновременно.
Doble оснащена
устройством резки нитью и функцией
вращения насадок , что представляет
широкие возможности производства
печенья и кондитерских изделий различной
рецептуры и формы. Начинка может подаваться как внутрь изделия, так и сверху на него. Валковая головка для теста оснащена вариатором скорости (инвертером)  Насосная головка для начинки оснащена вариатором скорости (инвертером)  Устройство резки нитью 

современный отсадочный автомат служит для производства печенья, пряников, безе,

бисквитных коржей, заварных в самом широком ассортименте и форме с начинкой и
без (зависит от типа и рецептуры теста). Благодаря
Широкому выбору насадок, Вы можете производить
как одно, двух цветные продукты, так и трехцветные,
с джемом как сверху так и внутри в виде начинки.
Особенностью автомата является установка
на базовой версии различных дозирующих головок.
А современная цифровая система с
Программным обеспечением позволит Вам удобно
управлять как движением противней, так и видами
дозирования.
От точечного до вращающихся и различной длинны. На этом автомате Вы всегда можете расширить ассортимент выпускаемой продукции, приобретая новые насадки или дозирующие головки.

бриошей (круасанов) и т.д., чему способствует широкая гамма приспособлений;
Машина

оснащена
электронным управлением мотора
низкого напряжения (24 Вольт) и
переключателем непрерывной или
прерывной работы;
Дозировка начинки
регулируется механически, от
минимум 5, до максимум 70 кубических сантиметров;
Благодаря высокой производительности  шприц-дозатор значительно автоматизирует ручной труд;
Специальный клапан, позволяет быстро менять бункеры с разными начинками и хранить их в холодильных камерах;
При оснащении пистолетом (модели с индексом P), позволяет наполнять изделия непосредственно на противнях;

желе, мармелада, помадки и других аналогичных продуктов (шоколад, заменителей

шоколада, кремы). Обогреваемый загрузочный бункер, температура нагрева контролируется. Система дозирования также обогреваемая. Продукт дозируется в формы с
помощью регулируемой скорости группы
дозирования. Регулировка веса продукта
происходит путем изменения хода
поршня дозирования. Литье осуществляется только при
наличии лотков на транспортере.
Непрерывная  смена лотков осуществляется
механическим путем, загрузка/разгрузка
лотков производится вручную. Электрический щит управления расположен
на корпусе машины для удобства управления и визуализации данных на дисплее. Емкость загрузочного бункера: 25 литров Сменные пластины дозирования Машина для извлечения продукта DEMOULDING: Машина для извлечения желе из формы. Извлеченные конфеты попадают в специальный контейнер, который находится под машиной. Если продукт должен быть засахаренным, то контейнер заполняется сахаром, далее происходит просеивание изделия, чтобы удалить избыток. 

кондитерских изделий,
бисквитных
пирожных,
хлеба и
крекеров

кондитерских продуктов.
Машина проста в использовании и обслуживании;
Ножи-скреперы легко снимаются для

мойки
благодаря удобной
крепежной системе;
Машина
износоустойчива, благодаря используемым материалам;
Зубчатые шестерни приводного механизма в масляной бане обеспечивают надежную работу машины.

упаковки некрупных штучных изделий, таких как печенье, конфеты и

т.д.
Все модели имеют
удобную регулировку,
для быстрой перенастройки
под разные размеры продукта. Машина спроектирована и изготовлена для того, чтобы удовлетворить потребности в простом и экономном способе упаковки Вашей продукции в небольшом помещении.

кондитерских изделий) на предприятиях пищевой промышленности;
Конвейер приводится в
движение

электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотный
преобразователь Mitsubishi; Объем подачи охлажденного
воздуха регулируется с помощью
дистанционного управления с
использованием микропроцессора 
(вывод температуры в камере, рабочего
состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно-конденсаторного блока; Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха; Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции.

с  вариатором скорости)  фирмы DE DANIELI ИТАЛИЯ предназначены для

приготовления большого диапазона кондитерской и кулинарной продукции такой как: заварные теста, крема, джемы, слойки с кремом, сгущенное молоко, бешамель, соусы, полента и ризотто, мясной фарш и овощные соусы, и это еще далеко не все.   Между двумя емкостями находится
подогретое масло, которое не дает продукту
подогреть или прилипнуть к внутренней
варочной поверхности (принцип действия
водяной бани).  Нагрев производится быстро и равномерно
при помощи большой горелки или тэнов.
Температурный контроль осуществляется
посредством термометра или при помощи
резистора (из нержавеющей стали) с переменной
мощностью, регулируемой термостатом.
Акустический индикатор (реле времени и звуковая сигнализация)  предупреждает оператора о завершении варочного процесса.
Извлечение готового продукта легко осуществляется при помощи рычажного механизма, который вращает бак. Кроме того, предусмотрена защитная решетка в целях соблюдения техники безопасности.  Укомплектована двумя планетарными вращающимися месильными органами.

шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности.
  Глазировочная машина позволяет
наносить

глазурь различной толщины
покрытия.  Глазировочная машина оснащена
дежой для глазури емкостью 50 кг с мешалкой
для перемешивания глазури  (обогрев дежи
водяная рубашка с помощью Электра тэнов),
диффузором глазури с регулировкой толщины
слоя глазури.   За снятия лишней глазури снизу и сглаживания отвечает хвостовой валик. (для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции). При глазировании изделие покрывается глазурью полностью (верх и низ) или частично (только верх или только низ). При декорировании на верх изделия наносится рисунок, а низ глазируется полностью, либо только наносится рисунок на верх изделия.

Мы гарантируем :
оперативное распределение продукции в

рамках системы дистрибуции
строгое соблюдение оговоренных сроков
ежедневную отчетность о состоянии реализации продукции
услуги ответственного хранения.