Слайд 2
Графические изображения
Для наглядного представления тенденции изменения
наблюдаемых значений применяют графическое изображение статистического материала.
Наиболее распространенными графиками, к которым прибегают при анализе распределения случайной величины, являются:
- полигон,
- гистограмма;
- кумулятивная кривая.
Слайд 3
Гистограмма плотности распределения
Что это такое?
Когда это применяется?
Как это
применяется?
Слайд 4
Что это такое?
Гистограмма плотности распределения —
это столбиковая диаграмма, которая показывает, как данные распределяются по
группам значений. Собранные данные представляют в виде ряда прямоугольников, одинаковых по ширине и различающихся по высоте. Анализ характера изменения высот позволяет оценить динамику процесса.
Слайд 5
Когда это применяется?
Гистограмму плотности распределения используют,
чтобы наглядно показать, в каком интервале располагаются наиболее часто
встречающиеся значения и как вообще распределяются данные.
Слайд 6
Гистограмма
позволяет определить наилучшие результаты процесса, а
графическое изображение динамики процесса дает возможность наметить приоритетные задачи
по его улучшению.
Слайд 7
Как это применяется? (нч.)
Последовательность шагов при
построении гистограммы такова:
Проведите необходимые измерения и подсчитайте,
сколько значений показателей вы получили.
Определите разброс данных вычитанием минимального значения из максимального.
Слайд 8
Как это применяется? (пр.)
Разбейте эти значения
на группы (или интервалы) и подсчитайте число значений в
каждом интервале. Следуйте при этом указаниям таблицы*.
Если вы, например, получили 110 значений показателей, то их можно разделить минимум на 7, а максимум — на 12 интервалов.
Слайд 9
Как это применяется? (пр.) Табл.*
Рекомендации для определения количества
интервалов гистограммы
Слайд 10
Определите число значений в каждом интервале (ширину интервала)
следующим образом:
делением разброса на минимальное число интервалов;
делением
разброса на максимальное число интервалов;
выбором числа значений в интервале как средней из этих двух цифр.
Как это применяется? (пр.)
Слайд 11
Составьте таблицу плотности распределения всех значений.
Постройте на основе таблицы плотности распределения гистограмму плотности
распределения. Отметьте границы интервалов на горизонтальной оси и частоты — на вертикальной оси.
Подпишите гистограмму и укажите рядом число значений.
Как это применяется? (ок.)
Слайд 12
Пример 1 (нч.)
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Управляющий людскими
ресурсами одной организации решил проанализировать, сколько времени уходит на
подбор административных работников с момента возникновения вакансии до найма нового служащего.
1. Он изучил архивы своего отдела и записал, сколько рабочих дней занимала каждый раз эта процедура.
Слайд 13
Пример (пр.)
Время, затраченное на подбор новых
служащих (в рабочих днях):
32 27 27 36
31 31 19 38 12 26 25 33 48 44 16
34 21 28 27 59 31 31 39 36 57 53 29 36 47 39
26 41 34 38 42 41 13 22 37 21 27 31 21 29 24
29 17 18 26 22 19 33 26 32 21.
Слайд 14
Пример (пр.)
2. Далее он выполнил следующие расчеты:
число
значений показателя равно 55 (число интервалов — от 6
до 10);
размах — 59 - 12 = 47.
Ширина интервала (число значений в нем) меньше 7,8 (47 разделить на 6) и больше 4,7 (47 разделить на 10).
Управляющий выбирает ширину интервала, равную 5.
Слайд 15
Пример (пр.)
3. Составляет таблицу плотности распределения (см.
табл. 1.1) и строит на ее основе соответствующую гистограмму
(см. рис. 1.1).
Слайд 16
Таблица1.1 плотности распределения
Слайд 17
*)Примечание к табл. 1.1
Контрольный
листок для регистрации несоответствий, например, дефектов (см. л.1).
Порядок заполнения: каждый раз, когда работающий или контролер обнаруживает дефект, он делает пометку (штрих - /) на бланке.
На том же бланке в конце указанного времени регистрации (например, рабочего дня) фиксируются итоговые данные по количеству каждого типа дефектов.
Слайд 18
Рис 1.1 Гистограмма плотности распределения
Слайд 19
Пример 1 (ок.)
Гистограмма показывает, что в
большинстве случаев процедура подбора служащих занимала от 25 до
29 дней (интервал 4).
Слайд 20
Инструменты контроля качества
Гистограмма —
удобный инструмент, позволяющий зрительно оценить закон распределения статистических данных.
Но не только гистограмма позволяет зрительно оценить закон распределения статистических данных (и определить на практике графическое изображение распределения случайной величины).
Слайд 21
Три способа графического представления данных (нч)
Отдавая
должное гистограмме, рассмотрим все основные способы графического представления данных,
для оценки достоинств каждого из них и при необходимости применения их на практике.
Слайд 22
Полигоны применяют:
- как правило, для отображения дискретных
изменений значений случайной величины;
- но они могут
использоваться и при непрерывных (интервальных) изменениях.
Слайд 23
Использование полигонов при непрерывных (интервальных) изменениях:
- ординаты,
пропорциональные частотам интервалов, восстанавливаются перпендикулярно оси абсцисс в точках,
соответствующих серединам данных интервалов;
- вершины ординат соединяются прямыми линиями;
- для замыкания кривой крайние ординаты соединяются с близлежащей серединой интервала, в которой частота равна нулю.
Слайд 24
Пример 2
изображение значений пробивного напряжения в виде полигона,
взятых из табл. 2.1, приведен на рис. *2.2.
Слайд 25
Интервальный ряд распределения пробивных напряжений диэлектрических слоев 160
однотипных МОП-структур табл. 2.1
Слайд 26
Полигон частот по результатам 160 измерений пробивного напряжения
(т.2.1)
Слайд 27
Гистограмма распределения
обычно строится для интервального изменения
значения параметра.
Для этого на интервалах, отложенных
на оси абсцисс, строят прямоугольники (столбики), высоты которых пропорциональны частотам (mi) интервалов.
Слайд 28
Гистограмма интервального ряда,
значения которого взяты из табл. 3.4
(способ 3), изображена на рис. *3.6, где по оси
ординат отложены абсолютные значения частот.
Слайд 29
Способы объединения наблюдаемых значений показателей качества т.3.4
Слайд 30
Гистограмма частот интервального ряда распределения р. *3.6
Слайд 31
Гистограмма частот интервального ряда распределения
Аналогичную форму
гистограммы можно получить, если по оси ординат на рис.
3.6 отложить соответствующие значения относительных частот wi, взятых из табл. 3.5.
Слайд 32
Интервальный ряд распределения пробивных напряжений диэлектрических слоев 160
однотипных МОП-структур. Табл. 3.5
Слайд 33
Сумма площадей = 1
Если на рис.
3.6 ширину класса (2,9) принять за единицу шкалы по
оси абсцисс, то, например, для класса 176,5...179,4 В его высота 0,6 будет одновременно и площадью столбика, изображающего этот класс.
Сумма площадей всех столбиков будет равна единице, что оказывается удобно.
Слайд 34
Кривая плотности вероятностей
Если на рис. 3.6
кроме гистограммы нанести и полигон, то по мере роста
числа измерений одновременно уменьшается ширина класса, и полигон превращается в кривую плотности вероятностей, представляющую собой кривую теоретического распределения (штриховая линия на рис. 3.6).
Слайд 35
Площадь полигона = 1
Площадь, ограниченная полигоном
и осью абсцисс, в том случае, если по оси
ординат отложены значения относительных частот, также равна единице.
Из рис. 3.6 видно, что кривая теоретических распределений имеет идеальную форму, к которой стремится реальный полиuон, и она играет важную роль в теоретических исследованиях.
Кривая похожа на кривую нормального распределения.
Слайд 36
Рис. *3.3. Кривая распределения случайной величины, подчиняющаяся гауссовскому
закону
Слайд 37
Технология обработки (нч.)
Для выяснения того, соответствует
ли данное распределение результатов измерения нормальному распределению, иногда используют
специальную вероятностную бумагу, называемую нормальной вероятностной бумагой (если по каким-то причинам "рабочее место" не компьютеризировано).
Слайд 38
Представление данных
на вероятностной бумаге осуществляется
следующим способом:
1) На основе полученных в результате измерения
параметров качества значений абсолютных частот тi или соответствующих частостей подсчитывают накопленные частоты (частости), подобные приведенным в табл. 3.5.
Слайд 39
Кумулятивная кривая
2) Накопленная частота (частость) каждого значения параметра
качества получается суммированием всех частот (частостей), предшествующих значениям параметра.
График накопленных частот представляет собой кумулятивную кривую (кумуляту, или интегральную кривую).
Кумулятивная кривая может строиться как для дискретного, так и для непрерывного изменения значений параметра.
Слайд 40
Накопленные частоты (частости)
интервального ряда относятся к верхним
границам интервалов, а не к серединам каждого из них.
Высота последней ординаты соответствует объему наблюдений всего ряда, или 100 %.
Слайд 41
Накопленный полигон
Зависимость на рис. *3.7 представляет
собой полигон, построенный на основе таблиц накопленных частот (см.
табл. *3.5), и называется накопленным полигоном.
Ломаная кривая (штриховая линия) представляет собой кумулятивную кривую (обратите внимание, как в данном случае соединены отрезки ломаной!).
Слайд 43
Рис. *3.8. Расположение экспериментальных точек на нормальной вероятностной
бумаге
Слайд 44
Кумулятивная кривая
имеет более плавный характер изменения,
чем гистограмма или полигон частот, ибо накопление приводит к
сглаживанию.
Значения накопленных частот, соответствующих одно-, двух- и трех- кратному стандартному отклонению значения параметра качества от среднего значения исследуемого статического ряда, наносят на нормальную вероятностную бумагу.
Слайд 45
В результате имеют на ней шесть точек:
-
три точки, соответствующие большему значению параметра качества относительно его
среднего значения, и
- три точки, соответствующие меньшему его значению (рис. *3.8).
Если точки хорошо ложатся на прямую, то можно говорить о соответствии статистических данных нормальному распределению.
Слайд 46
В примере
точки не легли точно
на прямую, но оказались
довольно близко
к ней.
Можно сделать вывод о том, что результаты измерения имеют распределение, близкое к нормальному.
Хотя распределение данных и близко к нормальному, точки на рис. *3.8 в начале и в конце заметно отклоняются от прямой, что бывает достаточно часто.
Слайд 47
Преимущества гистограммы
Из рассмотренных графических изображений становится
понятным преимущество гистограммы при визуальной оценке закона распределения случайной
величины.
Однако не только в этом преимущество гистограммы, которая признана инструментом контроля качества: гистограмма также очень удобна для визуальной оценки расположения статистических данных в пределах допуска.
Слайд 48
Связь с требованиями потребителя
Чтобы оценить адекватность
процесса требованиям потребителя, следует сравнить качество процесса с полем
допуска (годность), установленным пользователем, что сделано на рис. *3.1.
Слайд 49
Сравнение качества процесса с полем допуска (рис.*3.1)
Слайд 50
Если имеется допуск,
то на гистограмму наносят верхнюю (SU)
и нижнюю (SL) его границы в виде линий, перпендикулярных
оси абсцисс, чтобы сравнить распределение параметра качества процесса с этими границами. Тогда можно увидеть, хорошо ли располагается гистограмма внутри этих границ.
Слайд 51
Пример (нч)
На рис. *3.9 приведена
гистограмма значений коэффициентов усиления 120 проверенных усилителей.
В технических условиях (ТУ) на эти усилители указано номинальное значение коэффициента усиления SN на этот тип усилителей, равный 10 дБ.
Слайд 52
Рис. *3.9. Гистограмма значений коэффициентов усиления усилителей
Слайд 53
Пример (пр.)
Номинальное значение представляет собой
математическое ожидание, т.е. среднее значение коэффициента усиления для данного
типа усилителя при его производстве, которое можно рассматривать как генеральную характеристику.
Совокупность всех значений коэффициентов усилений выпускаемых усилителей — генеральная совокупность значений коэффициента усиления.
Слайд 54
Допустимые пределы SL и SU
В ТУ
установлены допустимые пределы изменения коэффициента усиления:
- нижняя
граница допуска SL = 7,75 дБ;
- верхняя SU =12,25 дБ.
Ширина поля допуска Т определяется как величина, равная разности значений верхней SU и нижней SL границ допуска:
Т= SU – SL .
Слайд 55
Отсутствие проблем?
Если расположить все 120 значений
коэффициентов усиления в ранжированный ряд, то:
- можно было
убедиться, что все значения лежат в пределах поля допуска Т,
- создается иллюзия отсутствия проблем (качество процесса лежит в пределах поля допуска, установленного потребителем);
- создается иллюзия отсутствия необходимости дальнейшего анализа.
Слайд 56
Гистограмма информативнее
В отличие от сделанного выше
заключения гистограмма сразу показывает, что распределение коэффициентов усиления хотя
и находится в пределах поля допуска Т, но значительно сдвинуто в сторону нижней границы SL и у большинства усилителей значение этого параметра качества меньше номинала Т/2.
Это дополнительная информация для дальнейшего анализа и принятия решения о качестве.
Слайд 57
Гистограмма информативнее (пр)
По изображенному распределению на
гистограмме можно выяснить, в удовлетворительном ли состоянии находятся партии
изделий и технологический процесс.
Выяснив это, можно активно решать проблемные моменты.
Слайд 58
Для выяснения проблемных моментов,
исходя из установленных
допусков рассматривают следующие вопросы:
- какова широта распределения по
отношению к широте допуска SU – SL,
- каков центр распределения по отношению к центру поля допуска Т/2,
- какова форма распределения?
Слайд 59
По форме распределения,
которая легко «вырисовывается –
читается», рассмотрим, какие меры можно принимать в различных случаях.
На рис. *3.18,а,…,з приведены примеры различных сочетаний плотности распределения с допуском Т.
Слайд 61
На рис. 3.18,а видно, что
форма распределения
удовлетворительна, ибо ее левая и правая стороны симметричны.
Если широту распределения сравнить с шириной допуска, то она составит примерно ¾, а центр распределения и центр поля допуска совпадают.
Следовательно качество партии находится в удовлетворительном состоянии и в данной ситуации можно продолжить изготовление продукции не вмешиваясь в процесс.
Слайд 63
На рис. *3.18,б
форма распределения отклонена вправо,
поэтому центр распределения тоже смещен. Имеется опасение, что среди
изделий — в остальной части партии — могут находится дефектные, выходящие за верхний предел допуска. В этом случае проверяют, нет ли систематической ошибки в измерительных приборах.
Если ошибок нет, то продолжают изготавливать продукцию, отрегулировав операцию так, чтобы центр распределения совпадал с центром поля допуска.
Слайд 64
На рис. *3.18,в
центр распределения расположен правильно,
однако, поскольку широта распределения совпадает с широтой поля допуска,
то имеется опасение, что со стороны верхнего и нижнего пределов допуска могут появиться дефектные изделия.
Если продолжить работать таким же образом, то обязательно появятся дефектные изделия. Поэтому, чтобы сузить широту распределения, необходимо принять меры для обследования оборудования, условий обработки, оснастки и т. д.
Слайд 65
На рис. *3.18,г
центр распределения смещен, что
говорит о присутствии дефектных изделий.
Так как
широта распределения и широта поля допуска почти одинаковы, необходимо без промедления путем регулирования переместить центр распределения в центр поля допуска и либо сузить широту распределения, либо пересмотреть допуск.
Слайд 66
На рис. *3.18,д
центр распределения совпадает с
центром поля допуска, но широта распределения превышает широту поля
допуска, обнаруживаются дефектные изделия по обе стороны допуска. Необходимо провести управляющие воздействия для ликвидации дефектных изделий.
Слайд 67
На рис. *3.18,е
распределение имеет два пика,
хотя образцы взяты из одной партии. Это явление объясняется
либо тем, что сырье фактически было двух разных сортов, либо в процессе работы была изменена настройка станка, либо тем, что в одну партию соединили изделия, обработанные на двух разных станках. Исходя из этих и других соображений, следует производить обследование послойно.
Слайд 68
На рис. *3.18,ж (нч)
главные части распределения
(широта и центр) в норме, однако незначительная часть изделий
выходит за верхний предел допуска Тв и, отделяясь, образует обособленный «островок».
Слайд 69
На рис. *3.18,ж (ок)
Изделия, выделенные на
«островке», возможно, представляют собой часть дефектных изделий, которые могли
перемешать с качественными изделиями в общем потоке технологического процесса. В данной ситуации следует принять меры, например методом расслоения, для выяснения самых различных обстоятельств, достаточным образом объясняющих причину явления.
Слайд 70
Рассмотрим случай, когда гистограмма имеет симметричный вид ("колокол")
─
─ можно предполагать гауссовский закон распределения случайной
величины и среднее значение гистограммы приходится на середину размаха данных.
Наивысшая частота оказывается в середине и постепенно снижается в обе стороны (такая форма встречается чаще всего, в связи с чем такой тип гистограмм называют обычным).
Слайд 71
Если предполагать, что
гистограмма следует нормальному (гауссовому) закону распределения,
то возможно исследование воспроизводимости процесса, т.е. определяется неизменность основных
параметров процесса:
- среднего значения или математического ожидания М(х);
- стандартного отклонения σ(х) во времени*.
Слайд 72
*Стандартное отклонение
Стандартное отклонение — классический индикатор
изменчивости из описательной статистики.
Спасибо Карлам (Гауссу и
Пирсону) за то, что мы имеем возможность пользоваться стандартным отклонением.
Слайд 73
*Стандартное отклонение,
среднеквадратичное отклонение, СКО, выборочное стандартное
отклонение (англ. standard deviation, STD, STDev) — очень распространенный
показатель рассеяния в описательной статистике.
Показатель СКО можно (и нужно) использовать в техническом анализе для обнаружения степени рассеяния «цены» анализируемого инструмента во времени.
Обозначается греческим символом Сигма «σ».
Слайд 74
*Вычисление СКО
Самостоятельное вычисление СКО вряд ли
понадобиться, т.к. основные программы обработки данных имеют встроенную функцию вычисления
стандартного отклонения.
Например, в Microsoft Excel эта функция называется СТАНДОТКЛОН.
Вручную вычислять стандартное отклонение "не очень интересно".
Слайд 75
Стандартное отклонение
можно определить как корень из
суммы квадратов разниц между элементами выборки и средним, деленной
на количество элементов в выборке.
Если количество элементов в выборке превышает 30, то знаменатель дроби под корнем уменьшают на единицу (n-1). Иначе используется n.
Слайд 76
Знание стандартного отклонения во времени
важно при
оценке процесса с помощью выборочных данных, когда требуется выяснить:
- вероятность пересечения распределения генеральной совокупности границ поля допуска;
- появления (в связи с этим) несоответствия требованиям потребителя (пользователя).
Слайд 77
Нормальное распределение
Если процесс имеет нормальное распределение,
то легко определить возможность выхода распределения генеральной совокупности при
заданных значениях М(х) и σ(х) исходя из сравнения соответствующих трехсигмовых пределов и пределов поля допуска.
Слайд 78
Необходимо учитывать следующую особенность:
Из рис. *3.10,
*3.11 (данные табл. *3.6), видно, что если брать в
качестве границ допуска трехсигмовые пределы, то:
- годными будут считаться 99,73 % всех данных генеральной совокупности;
- несоответствующими будут считаться 0,27 % данных (non-conformity — NC) требованиям потребителя (пользователя) – они расположены за границами заданного поля допуска Т.
Слайд 79
Рис. *3.10. К понятию годности при выборе трехсигмовых
пределов
Слайд 80
Рис. *3.11. Гауссовское распределение погрешностей параметров качества процесса
при различных значениях коэффициентов смещения: 1 - (K=0); 2
— (K>0); 3 — (К< 0); NC — относительное количество несоответствующих требованиям изделий, параметры качества которых выходят за границы поля допуска Т
Слайд 81
В итоге, при рассматриваемом подходе
часть
годных данных (< 0,27 %) считают несоответствующими требованиям, и
в этом состоит особенность трехсигмовых пределов, которые применяют на практике, сравнивая распределение данных с устанавливаемыми границами допуска Т.
Слайд 82
Годные
Предполагаемые годные (соответствующие трехсигмовым пределам) данные
будем обозначать через С (conformity) и их количество будет
определяться трехсигмовыми пределами при С = 6 (учитывая, что в С = 6σ величина σ = 1 , то есть стандартное).
Слайд 83
Коэффициент годности
Для количественной оценки того, сколько
из предполагаемых годных данных (conformity) вошло в поле допуска,
используют так называемый коэффициент годности Сp :
(1)
Слайд 84
Коэффициент годности
является частным случаем коэффициента точности,
который применяется при анализе воспроизводимости процесса по критериям точности
и стабильности, и имеет следующий вид:
(2)
где k — коэффициент, зависящий от типа закона распределения исследуемых данных:
- для гауссовского закона распределения k = 6;
- для закона равной вероятности k = 3,464 и т.д.
Слайд 85
Точность технологического процесса
оценивают исходя из следующих
критериев:
КТ < 0,75 — технологический процесс точный,
удовлетворительный;
КТ = 0,76-0,98 — требует внимательного наблюдения;
КТ > 0,98 — неудовлетворительный.
Поэтому, когда КТ > 0,98, необходимо немедленно выяснить причину появления дефектных изделий и принять меры управляющего воздействия.
Слайд 86
На рис. *3.19 а, б, в
изображён
коэффициент точности технологических процессов для случаев:
а
— точность стабильна, поскольку имеет запас точности;
6 — целиком заполнено поле допуска, имеется опасение, что появятся дефектные изделия;
в — по обе стороны допуска появляются дефектные изделия.
Слайд 87
Рис. *3.19. Коэффициент точности КТ технологических процессов
Слайд 88
В зарубежной литературе
отношение Сp принято называть
отношением или индексом годности.
Исследование воспроизводимости процесса с
помощью Сp позволяет оценить качество процесса в соответствии с требованиями потребителя.
Чем больше величина Сp , тем выше качество процесса и тем меньше вероятность его выхода (несоответствия ожиданиям потребителя).
Слайд 89
Коэффициент смещения
Для оценки вклада систематических изменений
в протекание процесса применяют индекс годности, который называют коэффициентом
смещения (К).
С помощью К можно оценить изменение среднего значения распределения от его значения, заданного потребителем (рис. *3.11),
Слайд 90
Коэффициент смещения
определяют по формуле:
(3)
где Δ — абсолютное смещение среднего значения контролируемого параметра от начала координат (см. рис. *3.11).
Чем меньше К, тем меньше вклад систематических изменений в ходе процесса.
Слайд 91
Гауссовское распределение погрешностей параметров качества процесса
при различных значениях коэффициентов смещения:
1 —
(K = 0);
2 — (K > 0);
3 — (К < 0);
NC — относительное количество несоответствующих требованиям изделий, параметры качества которых выходят за границы поля допуска Т. (Рис. 3.11 Г.)
Слайд 92
На практике часто
для оценки смещения среднего
значения применяют индекс годности Сpk , когда в знаменателе
выражения (3) вместо Т используют С, а в числителе вместо Δ подставляют наименьшее значение разности между средним значением и границей допуска [— либо (SU—…), либо (…— SL )]:
(4)
Слайд 93
Когда Х не смещено
от центра поля
допуска, т.е. (SU-… ) = (…-SL), то значение Сpk
не подсчитывается, а изменчивость процесса в этом случае определяется только изменчивостью стандартного отклонения.
Различные значения индексов годности в зависимости от вида гауссовского распределения приведены на рис. *3.12.
Слайд 94
Когда достаточно Сp ?
Для оперативной количественной
оценки (рис. *3.12) удовлетворительности хода процесса достаточно применения индекса
годности Сp ; считают, что при:
Сp > 1,33 — процесс в удовлетворительном состоянии;
1,00 < Сp < 1,33 — процесс отвечает предъявляемым к нему требованиям;
Сp < 1,00 — процесс не отвечает предъявляемым к нему требованиям.
Слайд 95
Значения индексов годности в зависимости от параметров и
S гауссовского распределения (Рис. *3.12).
Слайд 96
(Нч) Пример составления гистограмм
Проблема производителя
На предприятии,
производящем детали из листовых заготовок, после термообработки были обнаружены
трещины на отдельных изготовленных деталях.
Требуется:
- быстро выяснить причину дефекта (иначе уровень всяческих потерь неизбежен);
- предотвратить его появление в дальнейшем (обозримом будущем).
Слайд 97
Из ведущих специалистов предприятия создана группа экспертов, которая
пришла к выводу:
главными особыми причинами
возникновения дефекта могут быть:
- режим термообработки (отжиг),
- упрочнение деталей (закалка),
- неправильный контроль качества;
второстепенными особыми причинами дефекта могут быть:
- тип "садки" – положения в печи,
- тип Аi детали (рессоры: А1 , А2),
- номер Bj смены (B1 , B2),
- неравномерность температуры в печи (Т ▫С).
Слайд 98
Построена диаграмма "причины-результат" (рис. *5.4)
Слайд 99
Мероприятия (нч)
Разработаны мероприятия по выявлению причин
дефекта, в которых намечалось проведение ежедневно (в течение 16
рабочих дней) термообработки 4 партий (по 2 в каждой партии, отличающиеся способом садки) деталей с измерением их твердости (НВ).
Планирование экспериментов производилось так, чтобы было варьирование вариантов термообработки по параметрам «деталь» А1 , А2 и «смена» B1 , B2 .
Слайд 100
Мероприятия (пр)
Одновременно предложено измерить твердость всех
изготовленных деталей, в которых в течение этих 16 дней
были обнаружены трещины (независимо от того, попали ли эти детали в эксперимент).
Результаты экспериментов отражены в табл. *5.3.
Слайд 102
Результаты плановых экспериментов (нч)
Слайд 106
По результатам всех измерений твердости
была
построена общая гистограмма (рис. *5.5).
Гистограмма демонстрирует
приблизительно нормальное распределение, причем все образцы лежат внутри границ поля допуска твердости. Вместе с тем трещины обнару-живаются у образцов, имеющих высокую твердость, хотя многие из них попадают в поле допуска.
Слайд 107
Рис. *5.5. Общая гистограмма распределения твердости (Si —
Su) поля допуска T
Слайд 108
Рис. *5.6. Гистограмма для образцов с трещинами
Слайд 109
Детали
Гистограммы для различных типов деталей А1
и А2 (рис. *5.7) свидетельствуют, что:
■ средняя твердость
деталей типа А1 несколько выше, чем твердость деталей типа А2 ;
■ распределение твердости деталей типа А2 имеет небольшой разброс и среди них нет образцов с трещинами.
Слайд 110
Рис. *5.7. Гистограммы для различных типов деталей: а
— А1; б — А2
а
б
Слайд 111
Смены
Гистограммы для различных смен В1 и
В2 (рис. *5.8) существенно не отличаются, хотя поле рассеяния
для В1 меньше, чем для В2.
Детали с трещинами попадаются только в смену В2.
Слайд 112
Рис. *5.8. Гистограммы для различных смен:
а —
В1 ; б — В2
а
б
Слайд 113
Садки
Гистограммы для различных садок образцов в
печи С1 и С2 (рис. *5.9) показывают, что:
■
средняя твердость образцов С1, взятых из середины печи, меньше, чем твердость образцов С2, находящихся у стенок, и вариация — меньше;
■ потрескались только образцы, взятые возле стенок С2 (это свидетельствует о наличии в печи неравномерности температуры, поэтому образцы, расположенные у стенок, приобретают большую твердость, чем требуется и склонны к образованию трещин).
Слайд 114
Рис. *5.9. Гистограммы для различных положений печи для
термообработки: а —Р1 ; б —Р2
а
б
Слайд 115
Анализ гистограмм факторов А и В
для различных комбинаций факторов А и В показал:
-
что комбинация A2B1 имеет наименьшее рассеяние твердости образцов;
- самые большие рассеяния связаны с комбинациями, в которых присутствует А1.
Слайд 116
Анализ гистограмм факторов А, В и С
для различных комбинаций факторов А, В и С
показал:
■ средняя твердость образцов типа A1 явно выше для положения С2, чем для положения С1;
■ средняя твердость образцов типа А2 практически не зависит от их положения в печи;
■ все комбинации с А2 концентрируются вокруг середины поля допуска твердости и имеют малую вариацию.
Слайд 117
Окончательные выводы
для рассмотренного примера, можно сделать
ограничившись анализом гистограмм, приведённых выше.
Однако
представляет интерес и анализ процесса с применением контрольных карт, учитывая, что в этом случае имеют место свои специфические методы исследования, позволяющие получить лучшее понимание причин проблемы и путей её решения (см. «Контрольные карты»).
Слайд 122
Три способа объединения показателей (пр)
