FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.
Email: Нажмите что бы посмотреть
Зав.кафедрой, профессор кафедры «ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ»
Бухаров Сергей Викторович
О терминах:
- полимеризация (сшивание) пластмассы на основе фенольной смолы и угольной ткани …
- термины «термоформование и реакционное формование» вообще не могут быть однозначно определены
- преформа вместо русского заготовка, иногда под этим термином понимают даже препрег; ровинг вместо ровница, жгут; мультиаксиальная ткань вместо многонаправленное полотно:
Вакуумная инфузия.
1 – клеевая лента; 2 – спиральная трубка; 3 – жертвенный слой; 4 – сетка для распределения связующего;
5 – полоса подачи связующего; 6 - стеклоткань; 7 – вакуумная пленка; 8 – герметизирующий жгут;
9 – вакуумный насос; 10 - матрица
Термин RTM – Resin transfer molding переводят как трансферное формование композитов.
На самом деле transfer molding переводится как литьевое прессование. Из полимерных композитов можно, конечно, прессовать детали, например, из прессматериала АГ- 4В, но в данном случае речь идёт совершенно о другом.
RTM, это любой из методов изготовления деталей из ПКВМ, начиная от вакуумного, пневматического, автоклавного формования и кончая прессованием и термокомпрессионным методом,
в процессе которых помещённая в вакуумируемую форму пакет-заготовка пропитывается под давлением связующим.
Пропитка при давлении, больше атмосферного (своеобразный метод RTM)
Технологический процесс изготовления деталей из ПКВМ состоит из следующих, осуществляемых друг за другом операций:
1) совмещение связующего с волокнистым наполнителем жидкофазными (растворным, расплавным или с использованием жидких олигомеров) или твёрдофазными (порошковым, плёночным и волоконным) методами
2) формирования пакета-заготовки напылением, насасыванием, осаждением, послойной выкладкой, ткачеством, плетением, трощением, намоткой и пултрузией
3) формования деталей различными методами
1-прижимная рамка, 2- струбцины, 3-эластичная диафрагма,
4-цулага, 5- тонкостенная матрица, 6- формуемая деталь,
7 – ЭФЭ (эластичный формующий элемент),
Р – давление, создаваемое сжатым газом в автоклаве.
а также, пултрузии с намоткой или с прессованием
VARTM (Vacuum assisted resin transfer molding) – это RTM в вакуумируемой форме.
Типы установок: а) – карусельная; б) – поворотная; в) – линейная.
1 – смесительно-дозирующий агрегат; 2 – смесительная головка; 3 – формы;
4 – вращающийся стол; 5 – поворотная станина; 6 – формодержатель; 7 – рельсы.
RRIM (reinforces resin injection molding ) литье под давлением, отличающееся от RIM тем, что наполненные коротким стекловолокном термореактивные композиции льют при повышенном давлении (до 2,5 МПа), так как они имеют большую вязкость.
1 - ε-капролактам; 2 – активатор; 3 – добавки; 4 – катализатор; 5 – связующее;
6 – углеродная или стеклянная ткань
(ϕн – 50% об. или gн – 60-70 % масс.).
SMRIM (Sequential multi port resin injection system) – это RIM в литьевую форму с системой последовательно расположенных и последовательно включаемых в работу литников. В результате значительно уменьшается время заполнения оформляющей полости вследствие резкого снижения градиента давления.
1 – шпулярник; 2 – ванная для пропитки; 3 – уплотняющая часть фильеры (первая составная часть); 4 – часть фильеры для калибровки и фиксации формы полуфабриката (вторая составная часть); 5 – готовый профиль; 6 – механизм протяжки профильного изделия; 7 – отрезное устройство.
ПУЛТРУЗИЯ (протяжка) – непрерывный метод изготовления сплошных и полых длинномерных деталей из полимерных материалов, упрочнённых различными текстильными структурами волокнистых наполнителей.
Пултрузию применяют также для формирования из препрегов пакетов–заготовок.
Общая схема процесса жидкофазной протяжки (пултрузии)
1 - катушки с сухим препрегом, 2 –устройство для формирования заготовки, 3 -заготовка, 4 – многосекционная фильера, 5 – готовый профиль, 6 - тянущее устройство,
7 – отрезное устройство.
Схема установки для твёрдофазной пултрузии профилей из термопластичных полуфабрикатов
1 – дорн; 2 – шпулярник; 3 – направляющие решётки; 4 – вертлюги; 5 – камера предварительного нагрева полуфабриката; 6 – формующая фильера; 7 - узел протяжки; 8 – режущий узел; 9 – готовый профиль;10 – приёмный стол
Схема пултрузионной установки для изготовления профилей из
термопластичных КМ с продольно – перекрёстной укладкой волокнистого наполнителя
(Pullwinding)
НИДЛТРУЗИЯ, ПЛЕЙНТРУЗИЯ, ДЕЛЬТАТРУЗИЯ – методы, сочетающие пултрузию с обмоткой, в процессе которой жгутом с натяжением обматывают предварительно сформированную пултрузией неотверждённую заготовку, уплотняя, а затем отверждая её. В зависимости от рисунка обмотки – спиральной, перекрёстной или продольно-перекрёстной, на поверхности цилиндрического стержня образуштся рельеф различной формы, имеющий вид спиральных (нидлтрузия), ромбовидных (плейнтрузия), или треугольных выступов (дельтатрузия).
РОЛЛФОРМИНГ (роллтрудинг) - метод, сочетающий пултрузию с прокаткой, в процессе которого из пучка однонаправленных волокон, пропитанных связующим, пултрузией формируют заготовку, которую затем пропускают через ряд обогреваемых роликов, обеспечивающих необходимое усилие протяжки, непрерывное уплотнение и отверждение длинномерных деталей с заданным профилем поперечного сечения.
