Презентация на тему по предмету Допуски,посадки и технические измерения на тему Микрометрические инструменты

лежит микрометрическая винтовая пара, преобразующая вращательное движение микрометрического винта

в поступательное перемещение измерительного стержня.
В инструментальных цехах применяют микрометры различных конструкций (в зависимости от назначения), микрометрические глубиномеры, нутромеры и зубомеры.

ещё в XVI веке, например в пушечных прицельных механизмах (1570), позднее винт стали

использовать в различных геодезических инструментах.
Первый патент на микрометр как самостоятельное измерительное средство был выдан Пальмеру (Jean-Louis Palmer) в 1848 году(Франция) как на винтовой штангенциркуль с круговым нониусом.
Но в то время, при обработке материалов такая точность не достигалась, и новый измерительный инструмент не нашел применения.
Только в 1867 году американские инженеры Джозеф Браун и Луснан Шарпе начали производство микрометров.

гладкие для измерения наружных размеров деталей;
МТ - микрометры для

измерения толщины стенок трубчатых деталей;
МЛ – листовые с циферблатом для измерения толщины листов и лент;
МЗ – зубомерные для измерения длины общей нормали зубчатых колес;
МВМ - микрометры со вставками для измерения среднего диаметра метрических и дюймовых резьб;
МВТ - микрометры со вставками для измерения среднего диаметра трапецеидальных резьб и со вставками (шаровыми) для измерения деталей сложного профиля;
MP - микрометры рычажные со вставленным в корпус отсчетным устройством.

по обе стороны которой расположена шкала, где с одной

стороны указаны целые миллиметры, с другой стороны — полумиллиметры.
На конической части барабана нанесена круговая шкала, имеющая 50 делений.
Шаг микрометрического винта равен 0,5 мм, т. е. за один оборот винт перемещается на 0,5 мм, а при повороте на одно деление барабана продольное перемещен ние составит 0,5 : 50 = 0,01 мм.
Отсчет размеров производится по шкале на стебле (целые миллиметры и полумиллиметры) и пошкале на барабане (сотые доли миллиметра).
Считаются те деления на стебле, которые находятся слева от скошенного края барабана, и то деление на барабане, которое совпадает с продольной чертой на стебле.

Для этого при помощи трещотки перемещают микрометрический винт до

соприкосновения его с неподвижной пяткой при пределах измерения 0—25 мм или с установочной мерой при других пределах измерения.
Размер установочной меры должен быть равен нижнему пределу измерения микрометра.
При этом у исправного микрометра должны совпадать нулевой штрих барабана с продольной чертой стебля, а кромка барабана — с нулевым штрихом шкалы стебля.

измерений внутренних размеров отверстий, пазов, скоб в диапазоне от

50 до 6000 мм .
Он выпускается с пределами измерений 50—75, 75—175, 75—600, 150— 1250, 860—2500, 1520—4000 мм.
Увеличение предела измерений производится за счет применения удлинителей.
Точность отсчета 0,01 мм.
Максимальный ход микрометрического винта 13 мм.
Расширение пределов измерений достигается применением сменных стержней.

с измерительными наконечниками и комплекта удлинителей.
Нутромер отличается от

микрометра отсутствием скобы и трещотки, а также некоторыми конструктивными особенностями.
Нутромер отличается от микрометра отсутствием скобы и трещотки, а также некоторыми конструктивными особенностями.

100мм

в отверстие основания 2.
Торец микровинта этой головки имеет отверстие,

куда вставляют разрезными пружинящими концами сменные стержни 3 со сферической измерительной поверхностью.
Сменные стержни имеют четыре размера: 25; 50; 75 и 100 мм.
Измерительными поверхностями в этих приборах являются наружный конец сменного стержня 3 и нижняя опорная поверхность основания 2.
При снятии отсчета необходимо помнить, что основная шкала, расположенная на стебле, имеет обратный отсчет (от 25 мм до 0).