- Главная
- Разное
- Бизнес и предпринимательство
- Образование
- Развлечения
- Государство
- Спорт
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Религиоведение
- Черчение
- Физкультура
- ИЗО
- Психология
- Социология
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Что такое findslide.org?
FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.
Обратная связь
Email: Нажмите что бы посмотреть
Презентация на тему по МДК 01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой Типы разделки кромок под сварку
Содержание
- 2. Заполните кластер
- 3. Заполните кластер
- 4. Эталон ответа Задание: Расположите в правильной последовательности операции по подготовке металла к сварке
- 5. Цель подготовки кромок под сварку -получение качественного
- 6. Правила зачистки кромокЗачистка кромок производится с двух
- 7. Способы подготовки кромок под сварку
- 8. Разделка кромок под сварку Разделка кромок -
- 9. Задание: Соотнесите графическое изображение формы кромок с их описанием
- 10. В зависимости от формы разделки различают кромки: с прямолинейным односторонним скосомс криволинейным скосом
- 11. с прямолинейным двусторонним скосом с прямолинейным двусторонним симметричным скосом
- 12. с комбинированным прямолинейным двусторонним скосом с комбинированным (криволинейным с прямолинейным) скосом «усом».
- 13. Сущность подготовки разделки кромок под сварку По
- 14. При снятии металла с торца пластины обязательно
- 15. Величина притупленияво всех случаях должна составлять от
- 16. Назовите величину угла скоса кромки и величину притупления
- 17. Тип Сварного соединенияа – стыковое, б – тавровое, в – угловое,г – нахлесточное
- 18. Конструктивные параметры формы разделки кромокb - зазор;
- 19. Форма разделки кромок характеризуется углом их скоса,
- 24. Для ручной дуговой сварки металл толщиной до
- 25. Способы разделки кромок под сварку: Газовая резка
- 26. Задание на самостоятельное изучение: Проанализировать особенности формы разделки кромок в зависимости от типа сварного соединения
- 27. Контрольные вопросы1. Разделка кромок выполняется:а) для улучшения условий сварки
- 28. 2. Начиная с какой толщины на пластинах, как правило, делается скос кромок?а) 3 ммб) 5 ммв) 8 мм
- 29. 3. На рисунке изображена кромка:а) с прямолинейным двусторонним симметричным скосомб) с криволинейным скосомв) с прямолинейным односторонним скосом
- 30. 4. Что называется углом скоса кромки?а) Острый угол между
- 31. 5. Угол разделки кромок составляет:а) 45-60°;б) 60-80°;в) 80—100°.
- 32. 6. Величина притупления кромок во всех случаях
- 33. 7. На пластинах какой толщины целесообразно делать двусторонний скос кромок?а) 10 мм.б) 6 мм.в) 20 мм и более.
- 34. Скачать презентацию
- 35. Похожие презентации
Заполните кластер
Слайд 4 Эталон ответа Задание: Расположите в правильной последовательности операции по
подготовке металла к сварке
Слайд 5 Цель подготовки кромок под сварку -получение качественного сварного
шва
Подготовка (зачистка) кромок под сварку означает полное удаление включений
и дефектов до появления характерного металлического блеска.
Слайд 6
Правила зачистки кромок
Зачистка кромок производится с двух сторон
шириной не менее 20 мм.
При подготовке кромок под сварку
обратите особое внимание на тщательную зачистку торцов, скосов и притуплений соединяемых деталейЗапомните! После сборки деталей в узел, подготовка кромок бесполезна.
Слайд 7
Способы подготовки кромок под сварку
вручную с помощью
металлической щетки, напильника, наждачной бумаги, химической обработкой
механизированным способом,
с помощью шлифовальной
машины.
Слайд 8
Разделка кромок под сварку
Разделка кромок - придание
кромкам, подлежащим сварке, необходимой формы (Edge preparation - Термины
и определения основных понятий в соответствии с ГОСТ 2601-84)Цель разделки кромок - для улучшения условий сварки и получения гарантированного провара по всему сечению сварного шва свариваемых деталей, толщина которых составляет 5 мм и более.
Слайд 10
В зависимости от формы разделки различают кромки:
с
прямолинейным односторонним скосом
с криволинейным скосом
Слайд 12
с комбинированным
прямолинейным двусторонним скосом
с комбинированным
(криволинейным с
прямолинейным) скосом «усом».
Слайд 13
Сущность подготовки разделки кромок под сварку
По стыкуемому
торцу пластины снимается часть металла под определенным углом (углом
скоса)Угол скоса кромки (Bevel angle) —
острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца
Скос кромки (Edge bevelling)— прямолинейный наклонный срез кромки, подлежащий сварке.
Слайд 14 При снятии металла с торца пластины обязательно надо
оставить притупление (Root face) - нескошенная часть торца kрoмkи
подлежащая сварке.ВАЖНО:
Отсутствие притупления приводит к образованию прожогов при сварке по стыку сварного соединения.
Слайд 15
Величина притупления
во всех случаях должна составлять от 1
до 3 мм, в зависимости от толщины свариваемых деталей.
при
толщине более 20 мм
применяют двустороннюю разделку кромок.При этом притупление составляет от 1 до 3 мм, в зависимости от толщины свариваемых деталей.
Слайд 18
Конструктивные параметры формы разделки кромок
b - зазор;
c
- притупление кромки;
β - угол скоса кромки;
а
- угол разделки кромокS-толщина
Слайд 19 Форма разделки кромок характеризуется углом их скоса, размером
притупления и зазором между свариваемыми кромками.
Зависит от типа
сварного соединения, толщины свариваемых элементов.
ВыводЫ:
Слайд 24
Для ручной дуговой сварки металл толщиной до 5
мм скос кромок не требуется.
На элементах толщиной начиная с
5 мм делают, одностороннюю симметричную разделку кромок Угол разделки кромок составляет 60—80°.
Слайд 25
Способы разделки кромок под сварку:
Газовая резка с
последующей механической или ручной доработкой.
Механическая резка на ножницах с
последующей механической или ручной доработкой.Механическая обработка:
для тел вращения — токарная или карусельная обработка, обработка на расточном станке;
для прямолинейных элементов — механическая строжка, фрезерная обработка, обработка пневмошлифовкой.
Ручная обработка:
— рубка зубилом и доработка напильником.
Слайд 26
Задание на самостоятельное изучение:
Проанализировать особенности формы разделки
кромок в зависимости от типа сварного соединения
Слайд 27
Контрольные вопросы
1. Разделка кромок выполняется:
а) для улучшения условий сварки и
получения гарантированного провара
б) исходя из эстетических соображений
в) для предотвращения сварочных деформаций
Слайд 28 2. Начиная с какой толщины на пластинах, как правило,
делается скос кромок?
а) 3 мм
б) 5 мм
в) 8 мм
Слайд 29
3. На рисунке изображена кромка:
а) с прямолинейным двусторонним симметричным скосом
б) с
криволинейным скосом
в) с прямолинейным односторонним скосом
Слайд 30
4. Что называется углом скоса кромки?
а) Острый угол между плоскостью
скоса кромки и плоскостью торца
б) Острый угол между плоскостью скоса
кромки и плоскостью пластиныв) Тупой угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца
Слайд 32 6. Величина притупления кромок во всех случаях должна
составлять:
а) от 1 до 3 мм
б) от 3 до 4 мм
в)
от 4 до 5 ммСлайд 33 7. На пластинах какой толщины целесообразно делать двусторонний скос
