Что такое findslide.org?

FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.


Для правообладателей

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Яндекс.Метрика

Презентация на тему по МДК 01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой Типы разделки кромок под сварку

Содержание

Заполните кластер
Тема урока:  Типы разделки кромок под сваркуПрофессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и Заполните кластер Заполните кластер Эталон ответа Задание: Расположите в правильной последовательности операции по подготовке металла к сварке Цель подготовки кромок под сварку -получение качественного сварного шваПодготовка (зачистка) кромок под Правила зачистки кромокЗачистка кромок производится с двух сторон шириной не менее 20 Способы подготовки кромок под сварку   вручную с помощью металлической Разделка кромок под сварку Разделка кромок - придание кромкам, подлежащим сварке, необходимой Задание: Соотнесите графическое изображение формы кромок с их описанием В зависимости от формы разделки различают кромки:  с прямолинейным односторонним скосомс криволинейным скосом с прямолинейным двусторонним скосом с прямолинейным двусторонним симметричным скосом с комбинированным прямолинейным двусторонним скосом с комбинированным (криволинейным с прямолинейным) скосом «усом». Сущность подготовки разделки кромок под сварку По стыкуемому торцу пластины снимается часть При снятии металла с торца пластины обязательно надо оставить притупление (Root face) Величина притупленияво всех случаях должна составлять от 1 до 3 мм, в Назовите величину угла скоса кромки и величину притупления Тип Сварного соединенияа – стыковое, б – тавровое, в – угловое,г – нахлесточное Конструктивные параметры формы разделки кромокb - зазор; c - притупление кромки; β Форма разделки кромок характеризуется углом их скоса, размером притупления и зазором между Для ручной дуговой сварки металл толщиной до 5 мм скос кромок не Способы разделки кромок под сварку: Газовая резка с последующей механической или ручной Задание на самостоятельное изучение: Проанализировать особенности формы разделки кромок в зависимости от типа сварного соединения Контрольные вопросы1.	Разделка кромок выполняется:а)	для улучшения условий сварки и получения гарантированного провараб)	исходя из 2.	Начиная с какой толщины на пластинах, как правило, делается скос кромок?а)	3 ммб)	5 ммв)	8 мм 3.	На рисунке изображена кромка:а)	с прямолинейным двусторонним симметричным скосомб)	с криволинейным скосомв)	с прямолинейным односторонним скосом 4.	Что называется углом скоса кромки?а)	Острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью 5.	Угол разделки кромок составляет:а)	45-60°;б)	60-80°;в)	80—100°. 6. Величина притупления кромок во всех случаях должна составлять:а)	от 1 до 3 7.	На пластинах какой толщины целесообразно делать двусторонний скос кромок?а)	10 мм.б)	6 мм.в)	20 мм и более. При создании презентации использовались материалы информационного ресурса http://www.myshared.ru/ (Дементьев Ю.А. Подготовка кромок)
Слайды презентации

Слайд 2 Заполните кластер

Заполните кластер

Слайд 3 Заполните кластер

Заполните кластер

Слайд 4 Эталон ответа Задание: Расположите в правильной последовательности операции по

Эталон ответа Задание: Расположите в правильной последовательности операции по подготовке металла к сварке

подготовке металла к сварке


Слайд 5 Цель подготовки кромок под сварку -получение качественного сварного

Цель подготовки кромок под сварку -получение качественного сварного шваПодготовка (зачистка) кромок

шва
Подготовка (зачистка) кромок под сварку означает полное удаление включений

и дефектов до появления характерного металлического блеска.

Слайд 6 Правила зачистки кромок
Зачистка кромок производится с двух сторон

Правила зачистки кромокЗачистка кромок производится с двух сторон шириной не менее

шириной не менее 20 мм.
При подготовке кромок под сварку

обратите особое внимание на тщательную зачистку торцов, скосов и притуплений соединяемых деталей
Запомните! После сборки деталей в узел, подготовка кромок бесполезна.

Слайд 7 Способы подготовки кромок под сварку
вручную с помощью

Способы подготовки кромок под сварку  вручную с помощью металлической

металлической щетки, напильника, наждачной бумаги, химической обработкой
механизированным способом,

с помощью шлифовальной машины.

Слайд 8 Разделка кромок под сварку
Разделка кромок - придание

Разделка кромок под сварку Разделка кромок - придание кромкам, подлежащим сварке,

кромкам, подлежащим сварке, необходимой формы (Edge preparation - Термины

и определения основных понятий в соответствии с ГОСТ 2601-84)
Цель разделки кромок - для улучшения условий сварки и получения гарантированного провара по всему сечению сварного шва свариваемых деталей, толщина которых составляет 5 мм и более.

Слайд 9 Задание: Соотнесите графическое изображение формы кромок с их

Задание: Соотнесите графическое изображение формы кромок с их описанием

описанием


Слайд 10 В зависимости от формы разделки различают кромки:
с

В зависимости от формы разделки различают кромки: с прямолинейным односторонним скосомс криволинейным скосом

прямолинейным односторонним скосом
с криволинейным скосом


Слайд 11
с прямолинейным двусторонним скосом

с прямолинейным двусторонним симметричным

с прямолинейным двусторонним скосом с прямолинейным двусторонним симметричным скосом

скосом


Слайд 12 с комбинированным прямолинейным двусторонним скосом
с комбинированным (криволинейным с

с комбинированным прямолинейным двусторонним скосом с комбинированным (криволинейным с прямолинейным) скосом «усом».

прямолинейным) скосом «усом».


Слайд 13 Сущность подготовки разделки кромок под сварку
По стыкуемому

Сущность подготовки разделки кромок под сварку По стыкуемому торцу пластины снимается

торцу пластины снимается часть металла под определенным углом (углом

скоса)
Угол скоса кромки (Bevel angle) —
острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца
Скос кромки (Edge bevelling)— прямолинейный наклонный срез кромки, подлежащий сварке.


Слайд 14 При снятии металла с торца пластины обязательно надо

При снятии металла с торца пластины обязательно надо оставить притупление (Root

оставить притупление (Root face) - нескошенная часть торца kрoмkи

подлежащая сварке.

ВАЖНО:
Отсутствие притупления приводит к образованию прожогов при сварке по стыку сварного соединения.

Слайд 15 Величина притупления
во всех случаях должна составлять от 1

Величина притупленияво всех случаях должна составлять от 1 до 3 мм,

до 3 мм, в зависимости от толщины свариваемых деталей.
при

толщине более 20 мм применяют двустороннюю разделку кромок.
При этом притупление составляет от 1 до 3 мм, в зависимости от толщины свариваемых деталей.

Слайд 16 Назовите величину угла скоса кромки и величину притупления

Назовите величину угла скоса кромки и величину притупления

Слайд 17 Тип Сварного соединения
а – стыковое, б – тавровое,

Тип Сварного соединенияа – стыковое, б – тавровое, в – угловое,г – нахлесточное

в – угловое,
г – нахлесточное


Слайд 18 Конструктивные параметры формы разделки кромок
b - зазор;
c

Конструктивные параметры формы разделки кромокb - зазор; c - притупление кромки;

- притупление кромки;
β - угол скоса кромки;
а

- угол разделки кромок
S-толщина

Слайд 19 Форма разделки кромок характеризуется углом их скоса, размером

Форма разделки кромок характеризуется углом их скоса, размером притупления и зазором

притупления и зазором между свариваемыми кромками.
Зависит от типа

сварного соединения, толщины свариваемых элементов.

ВыводЫ:


Слайд 24
Для ручной дуговой сварки металл толщиной до 5

Для ручной дуговой сварки металл толщиной до 5 мм скос кромок

мм скос кромок не требуется.

На элементах толщиной начиная с

5 мм делают, одностороннюю симметричную разделку кромок Угол разделки кромок составляет 60—80°.

Слайд 25 Способы разделки кромок под сварку:
Газовая резка с

Способы разделки кромок под сварку: Газовая резка с последующей механической или

последующей механической или ручной доработкой.
Механическая резка на ножницах с

последующей механической или ручной доработкой.
Механическая обработка:
для тел вращения — токарная или карусельная обработка, обработка на расточном станке;
для прямолинейных элементов — механическая строжка, фрезерная обработка, обработка пневмошлифовкой.
Ручная обработка:
— рубка зубилом и доработка напильником.

Слайд 26 Задание на самостоятельное изучение:
Проанализировать особенности формы разделки

Задание на самостоятельное изучение: Проанализировать особенности формы разделки кромок в зависимости от типа сварного соединения

кромок в зависимости от типа сварного соединения


Слайд 27 Контрольные вопросы
1. Разделка кромок выполняется:
а) для улучшения условий сварки и

Контрольные вопросы1.	Разделка кромок выполняется:а)	для улучшения условий сварки и получения гарантированного провараб)	исходя

получения гарантированного провара
б) исходя из эстетических соображений
в) для предотвращения сварочных деформаций


Слайд 28 2. Начиная с какой толщины на пластинах, как правило,

2.	Начиная с какой толщины на пластинах, как правило, делается скос кромок?а)	3 ммб)	5 ммв)	8 мм

делается скос кромок?
а) 3 мм
б) 5 мм
в) 8 мм


Слайд 29 3. На рисунке изображена кромка:
а) с прямолинейным двусторонним симметричным скосом
б) с

3.	На рисунке изображена кромка:а)	с прямолинейным двусторонним симметричным скосомб)	с криволинейным скосомв)	с прямолинейным односторонним скосом

криволинейным скосом
в) с прямолинейным односторонним скосом


Слайд 30 4. Что называется углом скоса кромки?
а) Острый угол между плоскостью

4.	Что называется углом скоса кромки?а)	Острый угол между плоскостью скоса кромки и

скоса кромки и плоскостью торца
б) Острый угол между плоскостью скоса

кромки и плоскостью пластины
в) Тупой угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца

Слайд 31 5. Угол разделки кромок составляет:
а) 45-60°;
б) 60-80°;
в) 80—100°.

5.	Угол разделки кромок составляет:а)	45-60°;б)	60-80°;в)	80—100°.

Слайд 32 6. Величина притупления кромок во всех случаях должна

6. Величина притупления кромок во всех случаях должна составлять:а)	от 1 до

составлять:
а) от 1 до 3 мм
б) от 3 до 4 мм
в)

от 4 до 5 мм

Слайд 33 7. На пластинах какой толщины целесообразно делать двусторонний скос

7.	На пластинах какой толщины целесообразно делать двусторонний скос кромок?а)	10 мм.б)	6 мм.в)	20 мм и более.

кромок?
а) 10 мм.
б) 6 мм.
в) 20 мм и более.


  • Имя файла: prezentatsiya-po-mdk-0103-podgotovitelnye-i-sborochnye-operatsii-pered-svarkoy-tipy-razdelki-kromok-pod-svarku.pptx
  • Количество просмотров: 257
  • Количество скачиваний: 17