Слайд 2
План урока:
Актуализация опорных знаний учащихся
Изложение материала новой темы
Закрепление
материала новой темы тестированием на персональных компьютерах и печатным
вариантом
Домашнее задание.
Слайд 3
Актуализация опорных знаний учащихся
Каким оборудованием должен быть оснащен
сварочный пост газовой сварки?
Для каких целей предназначен ацетиленовый генератор?
Как
подразделяются ацетиленовые генераторы по принципу действия?
В какой цвет окрашены баллоны для газовой сварки?
Чем отличается кислородный баллон от ацетиленового?
Для каких целей на баллоны устанавливаются редуктора?
На какие типы делятся сварочные рукава и какое назначение рукавов разных типов?
В каких случаях рукава одного типа можно заменять рукавами другого типа и почему?
Слайд 4
Изложение материала новой темы:
«Сварочные горелки и их классификация»
Слайд 5
Газосварочные горелки предназначаются для перемешивания горючего газа или
же паров горючей жидкости с кислородом для получения сварочного
пламени необходимой мощности.
Слайд 6
Классификация газосварочных горелок
Слайд 7
По способу подачи кислорода и горючего газа для
газовой сварки
Инжекторные
Безинжекторные
Слайд 8
По роду горючего газа
Газовые горелка
Жидкостная горелка
Слайд 9
По назначению
Универсальные горелки
Специализированные горелки
Слайд 10
По количеству потоков газового пламени
Однопламенные горелки
Многопламенные горелки
Слайд 11
По способу применения
Ручные горелки
Машинные горелки
Слайд 12
По мощности
Микромощности с расходом ацетилена до 25 л/ч;
Малой
мощности с расходом ацетилена 25-400л/ч;
Средней мощности с расходом ацетилена
400-2800л/ч;
Большой мощности с расходом ацетилена 2800-7000 л/ч.
Слайд 14
Согласно ГОСТ 1077, однопламенные универсальные газовые горелки для
ацетиленокислородной сварки делятся на четыре вида:
Г1 – микромощности;
Г2
– малой мощности;
Г3 – средней мощности;
Г4 – большой мощности.
Слайд 15
Наибольшее применение получили горелки малой и средней мощности.
Горелки
малой мощности используют при сварке тонкого металла, толщиной 0,2
– 0,7 мм.
В комплекте с ними идут четыре наконечника разной величины.
Горелки средней мощности применяют при ручной газовой сварке сталей толщиной 0,5 – 30 мм, для сварки чугунов, сварке цветных металлов и сплавов, а также для наплавки, пайки и предварительного подогрева металлов.
В комплекте с горелками средней мощности имеется ствол и семь сменных насадок различной величины.
Слайд 16
Устройство сварочных горелок инжекторного типа
Слайд 17
Кислород
Горючий газ
Узел вентиля кислорода
Наконечник
Мундштук
Узел вентиля горючего газа
Инжектор
По шлангу
к вентилю и через него в инжектор подается кислород.
Поступая из инжектора в смесительную камеру с большой скоростью, кислородная струя создает разрежение, которое вызывает подсос ацетилена.
Ацетилен поступает к соединительному ниппелю, и через горелку и вентиль в смесительную камеру, где вместе с кислородом создает горючую смесь.
Полученная смесь через наконечник поступает в мундштук и при дальнейшем сгорании образует сварочное пламя.
Слайд 18
Устройство сварочных горелок безинжекторного типа
Слайд 19
Безинжекторные сварочные горелки питаются от баллонов через специальный
регулятор давления, который выравнивает давление ацетилена и кислорода. Кислород
и ацетилен подводятся к горелке соответственно через приемные ниппели и регулировочные вентили под равным давлением.
Безинжекторная ацетиленокислородная сварочная горелка равного давления работает следующим образом. Кислород и ацетилен подают под одинаковым давлением через ниппели и, трубки, вентили и шайбу в смесительную камеру, где потоки горючего газа и кислорода тщательно смешиваются. Из смесительной камеры однородная по всему объему горючая смесь проходит по трубке наконечника и через калиброванный канал мундштука 10 выходит наружу, где и сгорает, образуя сварочное пламя.
Слайд 20
Порядок зажигания и тушения горелок
Слайд 21
Порядок зажигания горелки следующий: открыть немного кислородный вентиль
и тем создать разрежение в ацетиленовых каналах. Затем открыть
ацетиленовый вентиль и поджечь горючую смесь, выходящую из мундштука. Далее необходимо отрегулировать пламя горелки.
Тушение пламени горелки должно производиться в следующем порядке: сперва закрывается ацетиленовый вентиль, затем кислородный. Если закрыть раньше кислородный вентиль, а затем ацетиленовый, то может произойти удар пламени в ацетиленовый шланг.
Слайд 22
Во время работы надо следить, чтобы было нормальное
пламя и горелка не перегревалась.
При перегреве горелки появляются
хлопки — обратные удары пламени. В таком случае ее надо потушить и охладить в воде, оставив кислородный вентиль немного открытым.
Помимо перегрева горелки причиной обратного удара может быть закупоривание мундштука брызгами расплавленного металла.
Ввиду этого мундштук горелки следует периодически прочищать иглой из меди.
Стальной проволокой пользоваться для прочистки нельзя, так как можно повредить края мундштука и увеличить диаметр выходного отверстия.
Для предотвращения обратных ударов необходимо поддерживать правильное давление кислорода.
Слайд 23
Закрепление материала пройденной темы
Как подразделяются сварочные горелки по
принципу действия?
Каков порядок зажигания и тушения сварочных горелок?
Из каких
основных частей состоит горелка инжекторного типа?
Как необходимо действовать при обратном ударе?
Для чего необходим инжектор в сварочной горелке?
Горелки какого типа являются более безопасными?
К горелкам какой мощности относятся горелки Г2 и Г3?
Какой максимальной толщины металл можно варить горелками Г1?