Цель работы:Описание процессов получения керамических изделий. Описание особенностей процессов. Наглядное представление процесса производства на примере производства кирпича на Гжельском кирпичном заводе.
Слайд 19
После прессования заготовка отправляется в сушильную печь. Начальная
температура сушки ≈ 30-45°С, конечная ≈ 60-90°С. Сушка проводится
для уменьшения влажности заготовки, в противном случае при высоких температурах давление паров воды может разрушить заготовку, т.е. заготовка даст трещину.
Сушильная камера изнутри (Т=90°С)
Слайд 20
Схема работы печи-сушилки и совмещенный режим сушки
575ºС. Дегидратация глинистых материалов – удаление химически связанной воды, образование метакаолинита – 580-600ºС. Al2О3·2SiO2·2Н2О Al2О3·2SiO2 + 2Н2О Распад метакаолинита на первичные оксиды - 550–830ºС Al2О3·2SiO2 Al2О3+2SiO2 Образование муллита - 920ºС 3Al2О3+2SiO2 3Al2О3·2SiO2 Максимальная температура кристаллизации муллита-1300ºС.
Слайд 27
Физико-химические процессы при обжиге: Выделение оксидов железа – от
500ºС, в виде оксидов (Fe2O3), карбонатов (Fe2СO3), сульфатов (FeSO4). Декарбонизация
– 500–1000ºС. Процесс происходит в массах с содержанием карбонатный пород (мел, доломит, известняк) СаСО3 СаО+СО2 Образование стеклофазы – от 1000ºС. Восстановительный обжиг (для фарфора – 1000–1250ºС, Для гончарной керамики и майолики – 500–950ºС). Расплавление полевошпатных материалов – 1100–1360ºС.
Слайд 28
Финишная обработка: После обжига изделия опускают в контейнер с