Презентация на тему Контроллер для управления внешним и внутренним освещением в условиях производства

в условиях производства”

Вводная часть
Известные устройства для управления внешним

и внутренним освещением в условиях производства выполнены либо на основе фотореле ,либо включаются дежурным электриком. Оба метода имеют недостатки. Фотореле подвержено загрязнению (для примера представлено фото промышленного предприятия),а управления внешним и внутренним освещением дежурным электриком даёт сбои из-за человеческого фактора. В итоге это приводит к внушительным потерям электроэнергии , которые напрямую или косвенно связаны с экологией и потреблением энергоресурсов.

в условиях производства”
Описание рационализаторского предложения
В результате научно-технического прогресса

в технике все шире используются встроенные компьютерные системы , основанные на микропроцессорах и однокристальных микроконтроллерах.
Микропроцессорные системы обладают функциональной завершенностью, высокой производительностью и возможностями модернизации, что позволяет встраивать их в состав различной аппаратуры и обрабатывать информацию в непосредственной близости к ее источникам ( одноплатные микроконтроллеры).
В настоящее время производители универсальных микропроцессоров проводят линию на сближение их с однокристальными микроконтроллерами , сочетая в одном кристалле вычислительную мощь и возможность реализации функций контроля и управления , которое требуется в системах управления оборудованием, системах освещения, медицинской технике , телекоммуникациях, измерительной технике.

в условиях производства”
Описание рационализаторского предложения
В отличие от традиционных

устройств для управления внешним и внутренним освещением в условиях производства предлагаемый контроллер имеет следующие преимущества:
Удобство и простота в обращении с контроллером.
Возможность управления несколькими группами источников освещения.
Возможность усовершенствования.
Экологически чистый.
Незначительное собственное потребление эл.энергии.
Отсутствие человеческого фактора.
Гибкость в программировании.
Автономность в работе.
Отсутствие в обслуживаемых частях.
Значительная экономия эл.энергии.

в условиях производства”
Описание рационализаторского предложения (принципиальная схема)

в условиях производства”
Технические данные
Напряжение источника питания:
а) Uвх-220 В
б)Uвых-12

В
2) Потребляемая мощность схемы:
Р- 3 Вт.
3)Параметри микро контроллера ATMEGA32L
а) Разрядность – 8бит
б) ОЗУ – 4кб
в) ПЗУ – 32кб
г) Тактовая частота - 8мГц
д) Напряжение питания – 2.5 В…5 В
4) Количество электронных ключей – 2
5) Дисплей
а) Разрядность- 8бит
б) Количество строк - 2
4) Вес комплекса - 200 гр

в условиях производства”
Внешний вид

в условиях производства”
Комплектация
Контроллер управления
2) Стабилизированного блока питания
3) Многострочный ЖК

дисплей
4) Консоль для управления системой
5) Исполнительная часть

в условиях производства”
Требования по охране труда
Запрещается работать с

контроллером без заземления и под напряжением в открытом виде.
Запрещается подавать напряжение, большее, чем 12 В. на электронную часть прибора.
Запрещается вскрывать, разбирать контроллер для управления внешним и внутренним освещением и вносить в схему изменения.
Запрещается эксплуатировать контроллер с механическими повреждениями корпуса, сетевого шнура.
Не допускайте попадания воды на сетевой шнур или контроллер.

в условиях производства”
Инструкция по эксплуатации
Используя персональный компьютер и программатор

необходимо запрограммировать микроконтроллер, задав необходимые параметры включения и выключения исполнительной части контроллера.
При включении питания перед началом работы контроллера должен произойти сброс системы сигналом RST (RESET). При нажатии кнопки входа в систему на дисплее появляются дата, время, таймер 1-го реле и таймер 2-го реле; при нажатии MENU появится меню контроллера с настойками времени, даты, таймеров, название ошибок. В этом меню контроллер можно настроить так как нужно пользователю. Далее контроллер переходит в автоматический режим работы при нажатии кнопки ОК.