Слайд 2
Перечень практических занятий
. Рассчитать погрешность приспособления.
2. Рассчитать погрешность
формы базовых поверхностей.
3. Рассчитать погрешности, вызванные износом режущего инструмента.
4.
Рассчитать погрешности обработки, связанные упругими деформациями технологической системы от силы резания.
5. Рассчитать погрешности обработки, обусловленные тепловыми деформациями технологической системы.
6. Определить погрешность установки заготовок.
7. Определить погрешности базирования и закрепления заготовки в приспособлении.
8. Определить погрешность, обусловленную колебаниями упругих перемещений в технологической системе.
Слайд 3
Тема работы: Определить погрешность базирования
Цель работы: Закрепить навыки
работы с технической литературой. Углубить знания по определению погрешности
базирования.
Обеспечение урока:
1. Инструкция к выполнению лабораторно-практических работ по дисциплине «Реализация технологических процессов изготовления деталей».
2. А.В. Тотая «Технология машиностроения» учебник и практикум.
3. В.Н. Балашов «Технология производства деталей автотракторной техники».
4. Справочник технолога-машиностроителя А.Г. Косиловой.
Исходное задание:
Задание 1.
Разработать схему базирования для цилиндрической заготовки, установленной в призме. Произвести расчёт погрешности базирования при £=90° призмы и Д=20 мм, Д1=22 мм.
Задание 2.
Рассчитать погрешность базирования при установке деталей в приспособлении плоской поверхностью.
Слайд 4
Тема работы: Рассчитать погрешность приспособления
Цель работы: Закрепить навыки
работы с технической литературой. Углубить знания по определению погрешности
приспособления.
Обеспечение урока:
1. Инструкция к выполнению лабораторно-практических работ по дисциплине «Реализация технологических процессов изготовления деталей».
2. А.В. Тотая «Технология машиностроения» учебник и практикум.
3. В.Н. Балашов «Технология производства деталей автотракторной техники».
Исходное задание:
Определить суммарную погрешность приспособления, если:
погрешность базирования ɛб = 10 мкм, погрешность крепления ɛз = 6 мкм, погрешность установки ɛу = 30 мкм, погрешность перекоса или смещения инструмента ɛп = 0 и ω = 5 мкм - точность обработки на размер детали при выполнении данной операции.
Слайд 5
Тема работы: Рассчитать погрешность формы базовых поверхностей.
Цель работы:
Закрепить навыки работы со справочной литературой. Углубить знания по
определению погрешности формы базовых поверхностей.
Основные понятия (при необходимости)
Обеспечение урока:
1. Инструкция к выполнению лабораторно-практических работ по дисциплине «Реализация технологических процессов изготовления деталей».
2. В.Н. Балашов «Технология производства деталей автотракторной техники».
Исходное задание:
Определить шероховатость и некоторую погрешность формы в пределах заданного допуска, выданной преподавателем заготовки и наметить мероприятия для уменьшения погрешности формы базовых поверхностей.
Определить возможность изготовления исходной детали из данной заготовки.
Слайд 6
Тема работы: Рассчитать погрешности, вызванные износом режущего инструмента.
Цель
работы: Закрепить навыки работы с технической литературой. Углубить знания
по определению погрешности обработки, вызванной размерным износом режущего инструмента.
Обеспечение урока:
1. Инструкция к выполнению лабораторно-практических работ по дисциплине «Реализация технологических процессов изготовления деталей».
2. А.В. Тотая «Технология машиностроения» учебник и практикум.
3. В.Н. Балашов «Технология производства деталей автотракторной техники».
Исходное задание:
Задание 1. Определить погрешность обработки во время строгания плоской поверхности заготовки из-за размерного износа инструмента, если: длина обрабатываемой поверхности равна L = 250 мм, а ширина В = 150 мм, подача резца S = 0,4 мм/ход, относительный износ инструмента Ио = 30 мкм/км.
Задание 2. Определить число N заготовок, которое может быть обработано резцом до его замены, вследствие размерного износа.
Допускаемый размерный износ [и] = 45мкм.
Слайд 7
Тема работы: Рассчитать погрешности обработки, связанные упругими деформациями
технологической системы от силы резания.
Цель работы: Закрепить навыки работы
с технической литературой. Углубить знания по определению погрешности обработки, связанной с упругими деформациями технологической системы от сил резания.
Обеспечение урока:
1. Инструкция к выполнению лабораторно-практических работ по дисциплине «Реализация технологических процессов изготовления деталей».
2. А.В. Тотая «Технология машиностроения» учебник и практикум.
3. В.Н. Балашов «Технология производства деталей автотракторной техники».
Исходное задание:
Задание 1. Определить погрешность диаметра наружной цилиндрической поверхности вследствие упругих сжатий резца от заготовки, если: Ру меняется от 4400 до 5000 H. Жёсткость технологической системы jmc = 12000 H/мм.
Задание 2. Определить погрешность Δу, если несколько заготовок одновременно устанавливаются на оправке и обрабатываются на станке jmc = 12000 H/мм.
Слайд 8
Тема работы: Рассчитать погрешности обработки, обусловленные тепловыми деформациями
технологической системы.
Цель работы: Закрепить навыки работы с технической литературой.
Углубить знания по определению погрешности обработки, обусловленные тепловыми деформациями технологической системы.
Обеспечение урока:
1. Инструкция к выполнению лабораторно-практических работ по дисциплине «Реализация технологических процессов изготовления деталей».
2. А.В. Тотая «Технология машиностроения» учебник и практикум.
3. В.Н. Балашов «Технология производства деталей автотракторной техники».
Исходное задание:
Задание 1. Оценить тепловые деформации державки резца, приводящие к погрешностям формы наружной цилиндрической поверхности заготовки при точении.
Изменение температуры нагрева державки за время обработки одной заготовки ΔТ = 50º С, коэффициент линейного расширения материала державки £ = 1,2*10-5 1/ºС, вылет инструмента из резцедержателя L = 40 мм.
Задание 2. Определить погрешность обработки длины втулкииз-за её температурных деформаций, если коэффициент линейного расширения материала втулок £ = 10-5 1/ºС, длина втулки L = 80 ± 0.03 мм и заготовка нагревается во время обработки на ΔТ = 40º С.
Слайд 9
Тема работы: Определить погрешность установки заготовок
Цель работы: Закрепить
навыки работы со справочной и технической литературой. Углубить знания
по определению погрешности установки заготовок.
Обеспечение урока:
1. Инструкция к выполнению лабораторно-практических работ по дисциплине «Реализация технологических процессов изготовления деталей».
2. А.В. Тотая «Технология машиностроения» учебник и практикум.
3. В.Н. Балашов «Технология производства деталей автотракторной техники».
Исходное задание:
Определить погрешность установки заготовки на три плоские опоры, если погрешность базирования ɛб = 10 мкм, погрешность закрепления ɛз = 6 мкм, и погрешность приспособления обычно принимается в пределах ɛпр = 20- 50 мкм. Составить схему установки.
