Слайд 2
Историческая справка
Древний Рим – пуццолановое вяжущее – смесь
извести с пеплом вулкана Везувия
Средневековая Россия – цемянка -
смесь извести с молотым боем кирпича
Современные известьсодержащие гидравлические вяжущие получают совместным помолом негашеной извести (10…30%), гидравлической добавки (70…85%), и гипса (5%). Являются низкомарочными и используются как местный строительный материал
Слайд 3
Гидравлические добавки
Известково-пуццолановые – вулканический пепел, пемза, туф, диатомиты
Известково-шлаковые
– доменный гранулированный шлак
Твердение
На начальной стадии (7дней) они твердеют
на воздухе, а затем могут твердеть и
эксплуатироваться во влажных условиях
По прочности на сжатие в возрасте 28 суток
они делятся на марки 50, 100, 150, 200.
Слайд 4
Гидравлическая известь (романцемент) - вяжущие вещества, получаемые при
обжиге при температуре 900…1100ºС мергелистых известняков, содержащих 8…20% (более
20%) глины.
Марки по прочности М25, 50, 100
Применяют для приготовления кладочных растворов
Слайд 5
Портландцемент
Портландцемент – гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким помолом
портландцементного клинкера с гипсом (1,5…3%). Клинкер получают во вращающихся
печах обжигом до спекания при температуре (1400ºС) сырьевой смеси известняков (75%) и глины (25%).
Химический состав клинкера
СаО – 62…68%, SiO2 – 18…26%,
Al2О3 – 4…9%, Fe2О3 – 2…6%.
Слайд 6
Минералы портландцементного клинкера
Слайд 7
Свойства портландцемента зависят от минерального состава и тонкости
помола клинкера.
Портландцемент хранят в силосах, перевозят автомобилями-цементовозами или упакованным
в бумажные или полиэтиленовые мешки
Слайд 8
Свойства портландцемента
Средняя плотность 2900…3200кг/м3
Насыпная плотность 1000…1100кг/м3
Тонкость помола характеризуется
количеством цемента, проходящим через сито №008 (не менее 85%)
Водопотребность
22-26%
Сроки схватывания
-начало схватывания не ранее 45 минут
-конец схватывания не позднее 10 часов
Слайд 9
Свойства портландцемента
Прочность определяют испытанием образцов-балочек размером 40*40*160, изготовленных
из цементно-песчаного раствора соотношения 1:3, на сжатие и изгиб
в возрасте 28 суток.
Марки по прочности М400, 500, 550, 600.
Твердение сопровождается выделением тепла и усадкой.
Слайд 10
Разновидности портландцемента
Быстротвердеющий портландцемент отличается быстрым набором прочности в
первые дни твердения за счет повышенного содержания C3S и
С3А. Прочность в возрасте 3 суток – 25…28МПа.
М400, 500.
Применяют для изготовления сборных железобетонных конструкций повышенной отпускной прочностью; в монолитном домостроении
Слайд 11
Разновидности портландцемента
Пластифицированный ПЦ получают добавляя при помоле клинкера
ПАВ в количестве 0,15…0,25% от массы цемента.
Повышает
пластичность смесей, позволяет экономить вяжущее.
Гидрофобный ПЦ получают добавляя при помоле гидрофобные добавки (асидол, мылонафт) в количестве 0,05…0,5% от массы цемента.
Не слеживается и не теряет активности при длительном хранении, в т.ч. во влажных условиях
Слайд 12
Разновидности портландцемента
Сульфатостойкий ПЦ изготавливают из клинкера с пониженным
содержанием C3S (не более 50%) и С3А (не более5%).
Характеризуется повышенной стойкостью бетона к коррозии.
Марки М300, 400, 500.
Белый ПЦ получают из белых глин и чистых известняков (мела). Применяют для получения цветных цементов.
Используют для отделочных работ
Слайд 13
Портландцементы с минеральными добавками
Шлакопортландцемент получают совместным помолом доменного
шлака (21…80%), ПЦ клинкера(79…20%), гипса (не более 5%). Медленно
твердеет, высокая коррозионная и водостойкость, пониженная морозостойкость. Марки М300, 400, 500.
Пуццолановый ПЦ получают помолом ПЦ клинкера (79…60%), активной минеральной добавки (21…40%) и гипса (до 5%). Низкая скорость твердения и морозостойкость, высокая коррозионная стойкость. М300, 400.
Слайд 14
Портландцементы с минеральными добавками
Расширяющийся ПЦ получают за счет
помола ПЦ (25…35%), высокоглиноземистого компонента (65…75%) и гипса (до5%).
Могут быть безусадочными и напрягающими (обеспечивает небольшое натяжение арматуры, которая обжимает бетон и защищает его от растрескивания)
Марки М400, 500, 600.
Перспективно применение для устройства бесшовных полов, заделки стыков между сборными железобетонными панелями.
Слайд 15
Глиноземистый цемент – быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, получаемое при
обжиге до спекания (1200…1600ºС) сырья, состоящего из бокситов и
чистых известняков. В клинкере преобладает СаО·Аl2Оз.
Сроки схватывания
- начало схватывания не ранее 30 минут
- конец схватывания не позднее 12 часов
Через сутки набирает 90% прочности, через 3 суток набирает марочную прочность
М400, 500, 600
Используют на срочных и аварийных работах, для получения жаростойких бетонов
Слайд 16
Маркировка по ГОСТ 10178-85
Условное обозначение должно состоять из:
Наименования
вида цемента
ПЦ – портландцемент;
ШПЦ
– шлакопортландцемент
Марки цемента
Д0;Д5; Д20-максимальное содержание добавок
Б; ПЛ; ГФ – быстротвердеющий, пластифицированный, гидрофобный
Обозначение стандарта
ПЦ 400-Д0-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85
Портландцемент марки 400, без добавок,
быстротвердеющий, пластифицированный
Слайд 17
Маркировка по ГОСТ 31108-2003
Условное обозначение должно состоять из:
ЦЕМ
I – портландцемент
ЦЕМ II – портландцемент с
минеральными добавками:
- подтип А – количество добавок 6…20%
- подтип В – количество добавок 21…35%
- вид добавки Ш (доменный шлак)
П (туфы, пемза и т.д.)
