Слайд 2
Назначение
Возврат Тепловой энергии
Слайд 3
Схема автоматического регулирования
Слайд 4
Уровень – групповая защита
Защита отключает
всю группу ПВД
при превышении уровня воды
в любом из подогревателей.
Норма
Отключить всю
группу
Слайд 5
Дальнейшее повышение уровня
Устанавливаются защиты,
отключающие блок при дальнейшем
повышении уровня воды в подогревателе.
Импульс для срабатывания этой
защиты берется по показаниям двух уровнемеров,
один из которых действует в системе защиты по первому уровню.
При срабатывании этой защиты налагается запрет на включение питательных насосов.
Норма
Отключить энергоблок
Дальнейшее повышение
Слайд 6
Включение и отключение
Подогреватели могут включаться и отключаться:
при пуске
и останове турбоагрегата;
при выводе его в ремонт и
вводе в эксплуатацию после ремонта.
включаются:
после набора нагрузки и
появления в верхних отборах избыточного давления.
Слайд 7
Контроль защиты по переполнению
В процессе пуска необходимо следить
за уровнем воды в корпусах подогревателей и за работой
регуляторов уровня.
Перед пуском турбины необходимо опробовать защиту ПВД от переполнения.
Контроль
регуляторов уровня
Слайд 8
Вывод из работы
Вывод из работы регенеративных подогревателей при
останове турбины
производится в обратной последовательности.
При хорошей плотности
парового пространства подогревателей
турбину можно остановить с включенной по пару и воде системой регенерации.
Слайд 9
Отключение - порядок
Отключение какого-либо подогревателя в ремонт производится
в следующей последовательности:
а) прекращается подача греющего пара;
б)
открывается задвижка обвода воды помимо подогревателя;
в) закрываются задвижки входа и выхода воды;
г) отключаются дренажные линии и линии отсоса воздуха.
Слайд 10
Включение - порядок
Включение в работу подогревателя после ремонта
производится в следующем порядке:
а)трубная система через впускную задвижку
или ее байпас заполняется водой, и производится ее опрессовка.
Плотность системы проверяется по отсутствию течи из дренажа корпуса или по водомерному стеклу;
б) открываются задвижки на входе и выходе воды;
в) закрывается задвижка на обводной линии;
г) открывается отсос воздуха из корпуса подогревателя;
д) производятся прогрев и дренирование паропровода греющего пара;
е) прогревается корпус подогревателя;
ж) открывается паровая задвижка, и после появления уровня конденсата в водоуказательном стекле открывается дренажная линия и включается регулятор уровня.
Слайд 11
Контроль прогрева корпуса
Прогрев корпусов ПВД следует производить
с
большой осторожностью, чтобы не вызвать значительных температурных напряжений и
коробления фланцев.
Для контроля за прогревом корпуса подогревателя необходимо следить за скоростью роста температуры:
питательной воды или
температуры насыщения греющего пара.
(Эти величины регламентируются местными инструкциями по эксплуатации).
Слайд 12
Обслуживание регенеративной схемы
Обслуживание регенеративной схемы в условиях нормальной
работы заключается в наблюдении:
за состоянием работающего оборудования и параметрами,
характеризующими его работу,
в устранении отклонений от нормального режима работы,
в производстве профилактических мероприятий и
в систематическом опробовании защит и блокировок.
Слайд 13
Показатели работы
В условиях нормальной эксплуатации важнейшими показателями работы
подогревателя являются:
величина нагрева воды и
величина недогрева воды до
температуры насыщения греющего пара
Отклонение этих величин от расчетных
указывает на ненормальную работу подогревателей.
При пониженных нагрузках давления в отборах упадут и нагрев воды в подогревателях (за исключением деаэратора) снизится.
Снижение нагрева в подогревателях высокого давления
приведет к понижению температуры питательной воды, поступающей в парогенератор.
Слайд 14
Уменьшение недогрева
Если уменьшение недогрева является следствием увеличения коэффициента
теплопередачи в подогревателе,
то это безусловно повышает экономичность установки.
Если же уменьшение недогрева происходит за счет проскока пара из верхнего подогревателя через воздушную линию или линию слива дренажа,
то экономичность установки будет ухудшаться из-за вытеснения низко- потенциальных отборов пара высокопотенциальными.
Слайд 15
Уровень конденсата
Необходимо следить за уровнем конденсата и за
исправной работой конденсатоотводчиков и регуляторов уровня.
Не допускается работа
при отсутствии уровня, а также при слишком высоком уровне в корпусе подогревателя.
В 1-м случае возможен проскок пара в нижний подогреватель;
во 2-м — уменьшается поверхность основной (конденсационной) части подогревателя, что может послужить причиной недогрева питательной воды.
Слайд 16
Обязанности обслуживающего персонала
В обязанности обслуживающего персонала входит систематическое
опробование:
сигнализации повышения уровня в ПВД,
работы обратных клапанов
отбора,
АВР сливных насосов.
Не реже 1 раза в 3 мес. производится опробование защит ПВД от переполнения по I и II пределам.
Опробование защиты по I пределу производится замыканием контактов уровнемера.
При этом проверяется работа водозапорной арматуры и сигнализации.
Перед испытанием эксплуатационный персонал должен быть предупрежден о временном понижении температуры питательной воды.
Опробование защиты по II пределу, вызывающей останов блока, производится с переводом импульса на сигнал.
Слайд 17
Неисправности элементов системы
Неисправности элементов системы регенерации существенно влияют
на экономичность всей турбо- установки, в следствии чего устранение
их должно производиться в возможно короткий срок.
Вывод в ремонт регенеративных подогревателей не связан с остановкой турбины, а может производиться при работающем агрегате.
Слайд 18
Конденсат и набор защитных клапанов
Слив КГП из ПВД-7
осуществляется в ПВД-6, из которого КГП направляется в деаэратор.
У
каждой группы ПВД групповое защитное устройство,
которое состоит из:
комбинированного (впускного и перепускного) клапана на входе,
обратного клапана на выходе питательной воды из подогревателей.
Слайд 19
Основные узлы
ПВД представляют собой аппараты:
сварной конструкции
вертикального типа.
Основными
узлами подогревателя являются:
корпус и
трубная система.
Слайд 20
Подогреватель высокого давления
1 — рым для подъема корпуса;
2 — направляющие ролики; 3 — корпус;
4 —
трубная система; 5—нижняя крышка; 6 — опора; 7 — водоуказательный прибор; 8 — конденсационный бачок аварийного сигнализатора уровня; 9 — фланец парового патрубка; 10 — паранитовая прокладка; 11—подкладные кольца; 12— набивка из асбестопроволочного шнура; 13 — шпильки;
14 — пароподводящая труба;
МУ—минимальный уровень конденсата в корпусе;
АУ— аварийный уровень конденсата;
А, Б —вход и выход питательной воды;
В — вход греющего пара;
Г — выход конденсата греющего пара из охладителя дренажа;
Д — отсос воздуха;
Е — впуск воздуха из вышерасположенного подогревателя;
Ж —впуск конденсата греющего пара из вышерасположенного подогревателя;
И — опорожнение трубной системы.
Слайд 21
Конструкция
Подогреватель имеет 2-е зоны поверхностей нагрева питательной воды:
Зону конденсации пара (КП) и
охладитель конденсата (ОК).
Корпус подогревателя
состоит из:
верхней съемной части (цилиндрическая обечайка, штампованное днище и фланец)
и нижней - неподвижной части (днище, фланец и опора).
На съемной части корпуса расположены штуцеры различного назначения.
Слайд 22
Движение потоков
Питательная вода поступает в подогреватель через входной
коллектор и по распределительным трубам раздается на три потока.
Расход питательной воды по зонам подогревателя регулируется дроссельными шайбами, вваренными в коллекторные трубы.
Слайд 23
Дроссельная шайба
Дроссельная шайба разделяет питательную воду на 2-а
потока.
1-ин - основной - направляется в спирали зоны
конденсации пара "КП",
2-ой - в спирали охладителя конденсата "ОК",
после чего перебрасывается по перепускным трубам, смешивается с основным потоком в раздающем коллекторе.
Слайд 24
Процесс нагрева
За счёт тепла конденсирующегося пара питательная вода
в зоне конденсации нагревается до температуры, близкой к температуре
насыщения пара и по выходным коллекторным трубам отводится в подогреватель последующей ступени подогрева или в питательную линию парогенератора.
Все подогреватели имеют 1-о ходовое движение питательной воды в зоне конденсации пара.
Слайд 25
Греющий пар
Греющий пар поступает в верхнюю часть ПВД
и по пароподводящей трубе подводится в зону конденсации пара.
Греющий пар движется навстречу нагреваемой питательной воде.
В зоне конденсации между змеевиками расположены горизонтальные перегородки, отводящие конденсат к периферии трубной системы и направляющие конденсирующийся пар на спиральные змеевики.
Пар движется сверху вниз, проходя через отверстия в горизонтальных перегородках, конденсируется на поверхности змеевиков, конденсат отводится от центра к стенке корпуса и стекает в нижнюю часть подогревателя.
Слайд 26
Ход воды
В нижней части трубной системы расположен охладитель
конденсата, который образует часть 1-го хода воды.
Его поверхность
нагрева составляет 364 м2.
Здесь организовано доохлаждение конденсата ниже температуры кипения, отвечающей давлению греющего пара.
В связи с этим невозможно вскипание конденсата греющего пара при его сливе в предыдущий корпус ПВД.
При этом исключается снижение тепловой экономичности за счет уменьшения расхода греющего пара в этот ПВД.
При движении вдоль плоскости спиралей конденсат входит в отверстие в верхней перегородке, делает кольцевые ходы по ярусам и выходит через отверстие в нижней перегородке в дренажный трубопровод, по которому выводится из ПВД.
Слайд 27
Отвод неконденсирующихся газов
Отвод неконденсирующихся газов производится через трубопровод
(К) с отверстиями, установленный над охладителем конденсата.
Отсос неконденсирующихся
газов выполнен отдельными трубопроводами диаметром 80 мм из ПВД в деаэратор или РДТ.
Слайд 28
Уровень конденсата
Уровень конденсата в корпусе ПВД поддерживается с
помощью регулирующего клапана.
ПВД-7 и ПВД-6 поставляются с предохранительными устройствами
для защиты от повышения давления корпусах.
Слайд 30
Направление греющего пара
Греющий пар поступает в подогреватель по
трубопроводу сверху и движется навстречу нагреваемой питательной воде.