Презентация на тему Диагностика и мониторинг технического состояния магистральных трубопроводов

исправности, работоспособности, правильности функциони-рования технических объектов (деталей, элементов, узлов,

блоков, заготовок, устройств, изделий, агрегатов, систем, а также процессов передачи, обработки и хранения материи, энергии и информации), то есть организация процессов диагностирования технического состояния объектов при их изготовлении и эксплуатации, в том числе во время, до и после применения по назначению, при профилактике, ремонте и хранении.
Диагностирование — одна из важных мер обеспечения и поддержания надежности технических объектов.

процессы (землетря-сения, оползни, наводнения и др.).
Несанкционированная деятельность человека.
Нарушение технологии

строительства и ремонта.
Вредное воздействие на трубопровод транспор-тируемой среды, грунта т.п.

систему трубопроводного транспорта.
Освидетельствование физического состояния объектов трубопроводного транспорта и

определение их работоспособности.
Соблюдение экологической дисциплины, анализ влияния трубопроводного транспорта, на окружающую среду.
Использование всех технических средств диагностики (внутритрубная диагностика, акустическая эмиссия и др.).

состояния и отказы
Диагностическое обеспечение
Определяющие параметры технического состояния
Состояние металла и

его изменение

Внутритрубная диагностика (оценка определяющих параметров)

Критерии оценки работоспособности

Значение определяющих параметров

Анализ эксплуатационных и предельных состояний, оценка прочности и ресурса

Планирование технических мероприятий обеспечения безопасной эксплуатации

Выборочный ремонт (восстановление определяющих параметров)

работ на магистральных нефтепроводах
Планирование диагностических работ на магистральных нефтепроводах
Выполнение

требований контролепригодности участков МН

Оценка контролепригодности участка МН

Проведение диагностических работ с реализацией 4-уровневой интеграционной системы диагностирования

I уровень

II уровень

III уровень

IV уровень

Обработка диагностической информации. Расчет на статическую прочность. Оценка степени опасности дефектов.

Принятие решений об изменении режимов эксплуатаци МН или проведения ремонтных работ

Определение периодичности обследования участков МН

потери металла
III уровень
Определение поперечных трещиноподобных дефектов
IV уровень
Определение продольных трещиноподобных

дефектов

Оценка опасности дефектов по результатам расчетов на прочность на основе данных внутритрубных инспекционных приборов

Проведение дополнительного дефектоскопического контроля (ДДК)

Сравнение данных внутритрубной диагностики и ДДК

Выбор технологии ремонта дефекта

Проведение ремонта

дефектоскоп
III уровень – Магнитный дефектоскоп
IV уровень – Ультразвуковой

дефектоскоп

обследование нефтепроводов без нарушения режима эксплуатации;
Обнаруживать и определять не

только критические, но и потенциально опасные дефекты;
Количественно оценивать техническое сос-тояние нефтепроводов;
Создать безопасные, управляемые условия эксплуатации нефтепроводов.