Презентация на тему Қант өнеркәсібінің негізгі өнімдері

өнімдері
II.Қант қызылшасынан қант өндіру технологиясы
2.1.Технологиялық үдеріс кезеңдері

2.2.Желідегі жабдықтар кешенінің сипаттамасы
2.3. Қант қызылшасын өңдеу өнеркәсібінің машиналы-аппатты желісі
III.Еңбекті қорғау бөлімі
3.1Электр қауіпсіздігі
3.2.Өрт қауіпсіздігі
IV.Қорытынды
Пайдаланған әдебиеттер

табылыды, өйткені тамақ өнімдерін дайындау мемлекеттің экономикалық және тұтынушылық

қауіпсіздігіне тікелей әсер етеді. Елдің халық санының, сонымен қатар тамақ өнімдеріне деген тұтынушылықтың өсуіне, сондай-ақ сапасы жоғары өнімдерді тұтынуға байланысты, Қазақстанның тамақ өнеркәсібінің дамуы қазіргі таңда өзекті мәселе. Қант-қант қызылшасы мен қант қамысынан алынатын тағамдық өнім. Ақ, сары немесе қоңыр түсті, тәтті дәмі бар кристалл. Қант және шақпақ қант (рафинад) түрінде шығарылады. 100 г қанттың энергетикалық құндылығы (калориялығы) 1,68 МДж(400 ккал) шамасында. Құрамы жағынан қанттардың көпшілігі көмірсутектің сумен қосылысы Cn(H_2 O ). Мысалы, гексоза,сахароза сондықтан оларды көмірсулар деп те атайды. Қант кондитер, нан пісіру, консервілеу, шарап жасау, т.б. өндірістерде пайдаланылады.

негізгі әлеуметтік қажетті өнімнің бірі болып табылады.Қазақстанда қант өнеркәсібі

орта деңгейде дамыған. Ол-тамақ өнеркәсібінің қант қызылшасы мен қант қамысынан құмшекер және одан шақпақ қант өндіретін саласы. Сонымен бірге қант өнеркәсібі жемдік сірне және құрғақ қызылша сығындысын шығарады. Қазақстанда алғаш 1933 жылы Меркеде, 1934 жылы Талдықорғанда қант зауыттары іске қосылды. 1936 жылы қызылша өңдейтін Тараз қант зауыты салынды. 1942 жылы Алматы қант зауыты пайдалануға берілді. 1947 жылы Қарабұлақ қант зауыты, 1963 жылы Шу қант зауыты салынып, өнім шығара бастады. Қазақстанда Ақсу, Шу қант зауыты және Жамбыл, Қарабұлақ, Мерке қант комбинаттарының өнімдері жоғары сапалы болып есептеледі. Біздің елімізде қант құрамында 17,5% қант болатын қант қызылшасынан өндіріледі.

шығарады: -құмшекер-ақ түсті, тәтті дәмі бар, иіссіз(құрамында ылғал-0,14% артық емес,

сахароза-99,75% кем емес, металл өнімдері 1кг қант көлемінде 3мг артық емес)сусымалы(бөлшексіз) өнім; -сұйық қант-ақшыл сары түсті, тәтті дәмі бар, иіссіз (құрамында сахароза жоғары санатқа-99,80% кем емес, бірінші санатқа-99,5% кем емес) сұйық тағамдық өнім; -шақпақ қант (рафинад)-иіссіз, ақ түсті, тәтті дәмі бар (құрамында сахароза-99,9% кем емес, ылғал-0,2% артық емес) тығыздалған бөлшек қант өнімі;

Қант зауыттарында қант қызылшасынан қант өндіру үдерісі төмендегі

кезеңдерден тұрады:
-қызылшаның бөгде заттардан тазаланып, берілуі;
-қызылша жаңқаларынан диффузиялық шырын алу;
-диффузиялық шырынды тазарту;
-буландыру- шырынды қоюландыру;
-утфель қайнату және кристалды қант алу;
-кептіру, салқындату және өнімді сақтау

өндіру желісінің машиналы-аппаратуралы схемасы
1-гидравликалық конвейер; 2-сабан-сабақ сүзгісі; 3-астау;4-тас сүзгі;5-

су бөлгіш; 6-жуу машинасы; 7-арнайы су қондырғысы; 8-элеватор; 9-конвейер;10-электромагнит; 11-таразы; 12-бункер; 13-турағыш; 14-таспалы конвейер; 15-диффузатор; 16-конвейер; 17-сүзгі; 18-буландыру станциясы; 19-фильтр станциясы; 20-күкірттеу қазандығы; 21-сүзгі; 23-вакуум-сүзгі; 24-тұнба; 25-жылытқыш; 26-бірінші сатурация қазандығы; 27-дефакация;
28-жылыту қондырғысы; 29-сульфитатор; 30-фильтр станциясы; 31-жылытқыш; 32-өнім; 33-араластырғыш; 34-ценрофуга; 35-виброконвейер; 36-кептіру-салқындату қондырғысы; 37-таспалы конвейер; 38-вибросито; 39-сақтау сарайы;

КМ3-М
Қызылша жуу машинасы-қызылшаны бөгде заттардан арылтуға, тазалауға арналған қондырғы.

Қызылша жуу ұзақтығы 340с құрайды. Су шығыны қызылша массасының 40...45% құрайды.Су деңгейі жоғары қызылша жуу машиналарының бірнеше кемшілігі бар: металл корпусты, үлкен өндіріс ауданын алады, қызылша жуу үдерісінің ұзақтығы жуылған суларда қанттың жоғалуына әкеп соғады. Әсіресе, бұзылған және тоңазтылған қызылша пайдалану кезінде.Артықшылығы: автоматты түрде сұрыптайды және тастардан арылтады. Су – су жүйесінен насостар арқылы беріледі.

салыстырмалы
қозғалысына негізделеді. Бұл қозғалыс әртүрлі тәсілдермен орындалады.
Қызылшаны кесуге арналған

дискалы кескіш 4-суретте көрсетілген.








4-сурет. Дискалы кесу: 1- дискі; 2-қозғалмайтын барабан; 3-қаптама; 4-пышақты рамалар 5-сурет.а-пышақты рама; б-пышақты рамаға орналастыру тәсімі: 1-пышақты көтеру; 2-санылау; 3-планка; 4-пышақ.
Бұл машина тіліктерді бар айналмалы горизонталь дискі (1) және оның үстіне орналасқан қозғалмайтын барабаннан (2) құралған. Дисканың тіліктеріне пышақтары бар рамалар орнатылған (4 а,б-суреттер). Барабан кесілетін қызылшамен толтырылады. Дискі айналғанда қызылша ауырлық күші әсерінен пышаққа жақындайды да пшақтың пішініне сәйкес пішінде кесіледі.
5 -суретте ортадан тепкіш кесудің тәсімі келтірілген. Бұл кескіште пшақтар (1) цилиндрлі корпустың жасаушысы бойынша орналасқан. Қалақтары (4) бар улитканың (3) пышақ жиегіне қарама-қарсы минутына 100 120 рет айналғанында қызылша қалақтармен (4) іліп алынып, пышаққа итеріліп беріледі де, кесіледі. Сосын кесілген өнім корпуспен қаптама (5) арасындағы кеңістік арқылы шығарылады.

Қамыс қантын Үндістанда жасай бастаған. Еуропаға бұл қант орта

ғасырларда жетіп, 11-12 ғасырларда әлемдік танымалдылыққа ие болды. Қазірде әлемде өндірілетін қанттың 60%-қамыс қанты, ал қалған 40%-ы қызылша қанты. Сонда да қарапайым қызылша қанты көп қолданылады.
Алайда қамыс қантының пайдалы қасиеттері әлдеқайда көп екен.
Қоңыр қант клетчатка, микроэлементтер мен жүйке жүйесін реттейтін В дәруменіне бай.

қауіпсіздігін қамтамасыз етуіне арналған арнайы электр қорғаныс құралдарды қолданылады.
Электр

қорғаныс құралдар - электрлік доға және электр магнит өріс әсерінен болатын электр токпен жұмыс істейтін адамдардың қорғанысын сақтайтын құралдар.
Электр қондырғыларында әртүрлі техникалық тәсілдер және сондай электрқорғаныс құралдар қолданылады:
- ток өткізетін бөлшектердің оқшаулауы және оның үздіксіз бақылауы;
- ток құраушысының сыйымдылықты өтемділігі, жерге тұйықталуы;
- қорғаныс құрылғылар;
- сақтық сигнал және блокировка ;
- қорғаныстық жерге қосу ;
- нолдеу;
- желілердің электрлік бөлінуі ;
- дара электрлік қорғаныш құралдары ;
- қорғаныс сондіру
Таспалы конвейер орналасқан цех бөлмесі, қауіпі жоғары категорияға жатады, өйткені адам мен жердегі ғимараттың металдық конструкцияларымен, технологиялық аппаратпен, бір жақты механизммен және басқа электр жабдықтардың металдық қорпуспен бір уақытта жанасуы мүмкін. Өйткені қуаты 380В айнымалы тогы бар және цех бөлмесі қауіпі жоғары бөлмелер классына жатады, олай болса ПУЭ жерге қосу қажет. Сонымен қатар конвейер қозғалтқышы үш фазалық желіден, үшжетекті оқшауланған нейтралдан қоректенеді, бұл да жерге қосды қажет етеді. Жерге қосуға электр қозғалтқыштарының корпустары, трансформаторлар, түрлендіргіш шкафтар, басқару пульттары және жөнделмейтін немесе басқа себептер қуаттан ауытқуы мүмкін.

қатар олар орнатылған ғимараттарда өрт сөндіру қауіпсіздігі қазіргі уақыттағы

өндіріс кәсіпорының типтік ережелерінің талаптарына сай болу керек.
Олардың негізінде салалық ережеле өңделеді, олар бөлек өндірістердің өрт сөндіру қауіп-қатер ерекшеліктерін ескереді. Заңға сәйкес, кәсіпорындар мен ұйымдардың өрт сөндіру қауіпсіздігін қамтамасыз ету, осы объектілердін басшылары жауапкершілікті.
Бөлек цехтердің, зертханалардың және басқа өндіріс учаскелердің өрт сөндіру қауіпсіздігіне олардың басшылары жауапкершілікті, ал олар болмаған уақыттарда жауапкершілік басшыны ауыстыратын немесе оның міндеттерін орындайтын қызметкерлердің жауапкершілігінде болады.
Әрбір кәсіпорында өртке қарсы режим орнатылу қажет.
Өндіріс ерекшеліктері еске алынып, өртке қарсы сақтық шараларды орындалу керек.
Өрт сөндіру қауіпсіздік ережелеріне сәйкес әрбір цехте, лабораторияда, және басқа бөлімшелерде, өрт сөндіру қауіпсіздігі және өртке қарсы режим туралы нақты шаралар нұсқаулары болу қажет.
Өрт сөндіру қауіпсіздігінің ңұсқауларын бөлімшелердің басшысы өңдейді, жергілікті өрт сөндіру күзет органдарымен келістіріледі және кәсіпорын басшысымен бекітіледі.
Нұсқау көрінетін жерде орнатылады.
Әрбір қызметкер өрт сөндіру қауіпсіздік ережелерін білу, өртке қарсы режимін және талабын орындау қажет, объектіде, аяғында өрт туғызуы мүмкін әрекеттерді болдырмау керек.
Өрт сөндіру қауіпсіздігін бұзған адамдар, бұзулардың сипатына және олардың зардаптарытың тәуелділігіне қарай, заңнама негізінде жауаптылыққа тартылады.
Барлық кәсіпорын қызметкерлері өртке қарсы сақтық нұсқауларды өту тиісті. Бұл оқулар кәсіпорын басшасы бекіткен программалар бойынша өтеді. Оқуны бітіргеннен кейін әрбір қызметкер сынақтан өту қажет.
Электр техникалық қызметші өрт сөндіру қауіпсіздігі сонымен қатар электр қондырғыларын пайдалану кезіндегі еңбек қауіпсіздік ережелері туралы білімін тексерулерден өтіп тұру керек. Объектіде болған әрбір өртке коммисияның тексерулері өткізіледі. Бұл комиссия кәсіпорын басшысымен немесе жоғары тұрған ұйыммен жасалады . Тексеру нәтижелері актімен ресімделеді . Тексеру кезінде өрт себептері мен айыпкерлері, сонымен қатар әкелінген зардаптар анықталады. Тексеру нәтижелері бойынша, ұқсас оқиғаларды болдырмау үшін, өртке қарсы сақтық шаралары өңделеді .

кесу процесін автоматты басқаруға арналған. Жұмыстың мақсаты кесу машинасының

жұмысын бақылау және электрқозғалтқыштардың электр жетегінің негізгі элементтерін таңдап, оның жұмысын басқару. Осы мақсатта қантты жаңқалау процесіне қатысты әдебиеттік шолулар жасалды. Жұмыстың технологиялық бөлімінде қызылша жаңқасын алу процесі қарастырылған.
Арнайы бөлімде негізгі мақсатымыз бойынша, яғни жаңқалау бөлімін автоматтандыруға қолданылатын қызылша кесу аппараты жүйесін жаңқалау процесінің басқару объектісі ретінде қарастырылды.