Презентация на тему Обозначения компонентов сплавов цветных металлов:

Су – сурьма
А – алюминий К – кремний
Мц – марганец Н – никель
С – свинец Т – титан
Б – бериллий Кд – кадмий
Мг – магний О – олово
Ср – серебро Ф – фосфор
Ж – железо Х – хром
Мш – мышьяк Ц - цинк

Медь отличается высокими теплопроводностью, электропроводностью, коррозионной стойкостью, низкой температурой

плавления, хорошо обрабатывается давлением, удовлетворительно резанием. Широко применятся в электротехнике, машино- и приборостроении. Медь по ГОСТ 859-78 выпускается в виде слитков, полос, лент, труб, проволоки, поковок, листов.

М2 и М3.
Марки меди определяются чистотой её содержания.

сплавы с основным легирующим элементом – цинком. По сравнению

с медью обладает более высокой прочностью и коррозионной стойкостью.
Простые латуни обозначают буквой Л и цифрой, показывающей содержание меди в процентах . В специальных латунях после буквы Л пишут заглавную букву дополнительных легирующих элементов и через тире после содержания меди указывают содержание легирующих элементов в процентах.

с содержанием меди 96% и остальное цинк( 4%)

ЛАЖ 60-1-1

– латунь с содержанием меди 60%, алюминия и железа по одному проценту и остальное 38% составляет цинк.

ЛМцЖ 55–3–1 - латунь с содержанием меди 55%, марганца и железа соответственно 3% и 1% и остальное цинк 41%

сплавы, в которых основными легирующими элементами являются различные металлы,

кроме цинка. Маркируют бронзы буквами Бр, за которыми следуют заглавные буквы легирующих элементов, а через тире цифры, показывающие их процентное содержание.

Бр.АЖ 9–4 алюминевая бронза с содержанием алюминия и железа

соответственно 9% и 4% . Остальное медь (87%)
Кремнистые бронзы (по ГОСТ 18175–72)
Бр.КМц 3–1 кремнистая бронза с содержанием кремния 3% и марганца 1% соответственно. Остальное содержание меди.
Бериллиевые бронзы (по ГОСТ 18175–72)
Бр.Б2 бериллиевая бронза с содержанием бериллия 2%. При этом остальное содержание меди.

— серебристо-белый металл с температурой плавления 660,4°С, плотностью 2,7

г/см3, пределом прочности 127 МПа, твердостью 245 МПа. По распространенности в земной коре он занимает первое место среди металлов, а именно — содержание алюминия в земной коре составляет 8,45% . Для повышения механической прочности в алюминий вводят легирующие добавки — Mg, Mn, Cu, Si, Zn, т. е. переводят ЧИСТЫЙ алюминий в сплавы. В качестве конструкционных материалов чаще используют именно сплавы. Их разделяют на деформируемые, характеризуемые своей высокой пластичностью и прочностью, и литейные — для изготовления из них различных отливок..

российскими стандартными обозначениями и международной товарной аббревиатурой стандарта ISO,

выражающейся в номерах серий. Обычно используемые сокращения включают в себя буквы, обозначающие категорию сплава и легирующие элементы с количественным составом в процентах. Кроме того, маркировка может указывать на классификацию легированного сплава в соответствии с производством и применением.
Дюралюминий обозначается буквой «Д» с последующим указанием процентной чистоты сплава в процентах
Для поковки и штамповки используют стандартный дюралюминий, обозначаемый АК1, и аналогичные алюминиевые сплавы, маркируемые аббревиатурой АК5, АК6 и АК8.

«АЛ» с последующей цифрой, обозначающей номер марки в ГОСТе.

АЛ2 – это нормальные силумины, АЛ4 и АЛ9 – это литейные сплавы с минимальным количеством кремния и повышенным содержанием магния и марганца. Аббревиатурами АЛ3, АЛ5, АЛ6 обозначаются алюминиевые сплавы

Дюралюминиевые сплавы повышенной прочности маркируют буквой «В», например, В95, В96, В93 и активно используют в самолётостроении

химически активным металлом: образующаяся на воздухе оксидная пленка МдО

в силу более высокой плотности, чем у самого магния, растрескивается и не имеет защитных свойств; порошок и стружка магния легко воспламеняются; при контакте горячего и расплавленного магния с водой происходит взрыв.
Магниевые сплавы характеризуются высокой удельной прочностью, хорошо поглощают вибрации, не взаимодействуют с ураном. Они хорошо обрабатываются резанием и удовлетворительно свариваются аргонодуговой и контактной
сваркой. Основными легирующими элементами в магниевых сплавах являются Мn, Al и Zn.
Марганец повышает коррозионную стойкость и свариваемость сплавов магния.