Слайд 2
План
Введение
1
Паротепловое воздействие
2
Внутрипластовое горение
3
Вытеснение нефти горячей водой
4
Пароциклическая
обработка
5
Слайд 3
Паротепловое воздействие на пласт
Слайд 4
С повышением температуры:
уменьшение вязкости нефти и воды;
подвижность нефти
и воды;
Главная причина использования:
для роста нефтеотдачи пластов, (содержащих
нефть увеличенной вязкости).
При закачке в пласт горячей воды или водяного пара:
испаряются легкие фракции углеводородов и переносятся потоками пара и воды по пласту к забоям добывающих скважин.
Слайд 5
Горячая вода и пар
парогенератор
высокое давление
закачивание в пласт через нагнетательные скважины (специальная конструкция специальное оборудование) работа в условиях высоких температур и давлений.
Слайд 6
Важно знать!!!
Термодинамическое состояние воды:
жидкое,
в виде пара,
в виде смеси воды и пара,
в закритическом состоянии.
Слайд 7
Узнать это можно с помощью рТ-диаграммы для
воды!!!
Для воды : ркр=22,12 МПа, Гкр = 647,3 К.
Слайд 8
Если точка находится на линии насыщения, то вода
пребывает одновременно и в парообразном и в жидком состояниях.
Пар
насыщенный, если P и T пара P и T на линии насыщения;
Состояние воды :
над линией насыщения -только жидкое,
под нею — только в виде перегретого пара.
Мп/(Ма+Мв) = х. (сухость пара )
Слайд 9
Важная характеристика процесса пластовая
температура и ее распределение.
Теплоносители - закачиваемыми в нефтяные пласты
в промышленных масштабах.
Слайд 10
Температурное поле при закачке
горячая вода закачивается в нефтяной
пласт с начальной Тпл и sH ост = const;
в
прямолинейный однородный пласт закачивается горячая вода с температурой Т и расходом q;
на входе в пласт постоянно поддерживается перепад температур;
учитывать уход тепла по вертикали в его кровлю и подошву.
Слайд 11
Задача расчета температурного поля в пласте
интеграл Дюамеля(
для переменной температуры );
задача Ловерье(с использованием преобразования Лапласа)
Слайд 12
использования тепловых методов позволяют эффективно извлекать из недр
нефть высокой вязкости.
долгое время тепловые методы считались малоперспективными
вследствие их высокой энергоемкости.
на каждые 2—3 т водяного пара, закачанного в призабойную зону нефтяной скважины с целью ее глубокой тепловой обработки,можно получить дополнительно 1 т нефти.
повышению перспективности тепловых методов
способствовали познание механизма внутрипластового горения, изучение сухого и создание влажного внутрипластового горения, открывающие новые возможности повышения нефтеотдачи пластов.
Слайд 14
Процесс внутрипластового горения (ВГ)
используется для интенсификации добычи нефти
и увеличения нефтеотдачи в основном на залежах нефти с
вязкостью более 30 мПа∙с
сложное, быстро протекающее превращение, сопровождаемое выделением теплоты
основан на использовании энергии, полученной при частичном сжигании тяжелых фракций нефти в пластовых условиях при нагнетании окислителя с поверхности
способ разработки и метод повышения нефтеотдачи продуктивных пластов
Слайд 17
Противоточный.
Очаг горения перемещается по пласту в направлении, противоположном
нагнетаемому воздуху, т. е. от эксплуатационных скважин к нагнетательной.
Прямоточный.
Очаг
горения перемещается по пласту в направлении нагнетаемого воздуха, т.е. от нагнетательной скважины к окружающим эксплуатационным. В этом случае пласт разжигается со стороны нагнетательной скважины.
Процесс ВГ
Слайд 18
Схема прямоточного процесса
а – темпсратурные зоны в пласте,
б – зоны распространения процесса: 1,2 – нагнетательная и
добывающая скважины; 3.4,7.8 – зоны: соответственно выжженная, испарения, конденсации и пара; 5 – легкие углеводороды; 6 – нефтяной вал; 9 – фронт горения.
Слайд 19
Кроме того…
Различают:
Сухое (СВГ);
Влажное (ВВГ);
Сверхвлажное (СВВГ) внутрипластовое горение
Слайд 20
СВГ
Нагнетание в пласт только воздуха
Отставание фронта нагревания породы
от перемещающегося фронта горения
Теплота не используется и рассеивается в
окружающие породы
Приближение теплоты к фронту вытеснения нефти повышает эффективность
Влияние на процесс вытеснение нефти водой
Слайд 21
ВВГ
в пласт вместе с воздухом закачивается в определенных
количествах вода;
вода, соприкасаясь с нагретой движущимся фронтом горения породой,
испаряется;
увлекаемый потоком газа пар переносит теплоту в область впереди фронта горения;
развиваются обширные зоны прогрева, выраженные в основном зонами насыщенного пара и сконденсированной горячей воды.
Слайд 22
Схема ВВГ
1 - зона фильтрации закачиваемой воды и
воздуха; 2, 4 - зоны перегретого пара; 3 -
фронт горения; 5 - зона насыщенного пара; 6, 7 - зоны вытеснения горячей водой и водой при пластовой температуре (соответственно); 8 - зона фильтрации; I - фронт горения; II - тепловой фронт; III - фронт вытеснения.
Слайд 23
СВВГ
осуществляется при увеличении водовоздушного соотношения в закачиваемой смеси
воды и воздуха или в сочетании с заводнением;
исчезает зона
перегретого пара, и температура в зоне реакции существенно снижается;
процесс высокотемпературного окисления (горения) переходит в процесс низкотемпературного окисления остаточного топлива.
Слайд 24
СВВГ
Утилизация кислорода
Коэффициент использования топлива при достаточно высоком
ВВО
200-250°С
СВГ и ВВГ 400-600°С
Слайд 26
Вытеснение нефти горячей водой
Вытеснение нефти горячей водой –
один из наиболее эффективных методов МПН;
Процесс – в пласт
нагнетается горячая вода;
Теплоноситель теряет температуру на пути к продуктивному пласту;
Зона остывшей воды;
Новые порции теплоносителя.
Слайд 27
Процессы при нагнетании горячей воды в пласт
Понижение вязкости
нефти;
Изменение молекулярно-поверхностных сил;
Расширение нефти и горных пород;
Улучшение смачивающих свойств
воды;
Уменьшение фильтрационных сопротивлений пласта;
Интенсификация капиллярных процессов.
Слайд 28
Приближенными методами расчета нефтеотдачи
Учитываются только зависимость вязкости нефти
и воды от температуры.
По расчетным данным при нагнетании
горячей воды (t = 170° С):
начальная вязкость нефти (250—300 мПа-с);
прирост нефтеотдачи достигает 16—17%;
продолжительность процесса не менее 8—10 лет.
для вязкости 151 и 32,6 мПаX с соответствующие приросты нефтеотдачи составят 8—11 и 4—5%.
Слайд 29
Обработка ПЗП горячей нефтью
Теплоноситель – нагретая сырая невть,
конденсат(газолин), керосин и дизельное топливо;
Для обработки ПЗП требуется 15-30
м3 теплоносителя, нагретые до 90-95 ºС в паропередвижных или электронагревательных установках;
Слайд 30
Технология обработки горячей нефтью
ПЗП прогревается при:
Циркуляции теплоносителя;
Продавливании теплоносителя в
пласт.
Слайд 31
Циркуляция теплоносителя
Теплоноситель закачивается через затрубное пространство;
Достоинства:
Часть парафина на
стенках эксплуатационной колонны и парафино-асфальто-смолистые вещества на забое растворяются
и вытесняются до приема насоса;
Способ не требует остановки скважины;
Недостатки:
Сопровождается с большим расходом тепла на нагрев эксплуатационной колонны;
Не оказывает должного теплового воздействия на пласт.
Слайд 32
Продавка теплоносителя в пласт
Извлекается подземное оборудование;
Спуск НКТ –
по ним продавливают теплоноситеь;
Спуск глубинного насоса – откачка жидкости
из пласта.
Недостатки:
Остановка скважины;
Привлечение к работе бригады подземного ремонта;
Достоинство:
Эффективность метода выше.
Слайд 33
Обработка ПЗП паром
Периодическая циклическая обработка – периодическое нагнетание
в пласт насыщенного сухого пара;
Слайд 34
Условие применения данного метода
Глубина залегания продуктивного пласта –
1500м;
Вязкость пластовой нефти – более 50 мПа*с;
Маловязкая нефть, но
с содержанием парафина и асфальто-смолистых веществ более 4%;
Степень снижения нефтепроницаемости призабойной зоны не менее 1,5 относительно удаленной зоны пласта;
Радиус зоны отложений перечисленных веществ в пласте не менее 1 м.
Слайд 35
Условие применеия данного метода
Толщина и пористость пласта 5м
и 5%;
Пластовое давление в 1,5-1,7 раза ниже рабочего давления
парогенераторной установки;
Обводненность – 60%;
Содержание мех.примесей в продукции – не более 5%;
Коллектор – прочный, с малым содержанием глинистых пропластков;
Герметичная эксплуатационная колонна;
Герметичное цементное кольцо за колонной.
Слайд 36
Техника и оборудование пр паротепловой обработке
Парогенераторные установки;
Устьевая арматура;
Лубрикатор;
Головка
колонная ГКС;
Термостойкие пакеры;
Скважинные компенсаторы.
Слайд 38
Парогенераторная Установка
Предназначена для выработки пара;
Котолоагрегаты установки работают на
природном газе или жидком топливе;
Сырую воду осветляют и обессоливают
перед подачей в котел.
Слайд 39
Устьевая арматура
Служит для обвязки устья скважины с паропроводом
и установки на нем лубрикатора;
Возможность производить паротепловую обработку пласта
при высокия температурах.
Слайд 40
Колонная головка
Возникают следующие проблемы:
Удлинение обсадных колонн и НКТ;
Нарушение
герметичности устьевой арматуры;
Разрушение цементного кольца.
Колонная головка герметизирует межколонное пространоство.
Слайд 41
Лубрикатор и Шарнирные устройства
Замер температуры и давления в
НКТ и у устья скважины термометром и манометром –
лубрикатор;
Компенсация температурных удлинений эксплуатационной колонны, НКТ и подводящего трубопровода – шарнирные устройства.
Слайд 42
Термостойкие пакеры
Изоляция затрубного пространства в скважине от нагнетаемого
пара – термостойкие пакеры;
Слайд 43
Основные параметры технологии паротепловой обработки
Темп нагнетания пара –
максимально возможный, в зависимости от производительности парогенераторной установки и
приемистости скважины, 2-5 т/ч;
Продолжительность обработки;
Время выдержки скважины – 2-3 сут. Цель – обеспечение передачи тепла в глубь пласта.
Слайд 44
Преимущества циклической паротепловой обработки
Высокие дебиты нефти после обработки
– увеличение в 2-3 раза;
Меньшие потери тепла по стволу
скважины, в кровлю и подошву пласта;
Меньшая степень нагрева эксплуатационной колонны.
Продолжительность работы скважины или технологическийй эффект – 2-3 месяца.
Слайд 45
Недостатки циклической паротепловой обработки
Периодичность;
Снижение дебита при последующих
обработках;
Трудности контроля за изменением температуры на забое скважины;
Большие затраты
времени на СПО;
Необходимость специального оборудования.