Презентация на тему Вспомогательные материалы в ортопедической стоматологии

начинается со снятия оттиска - негативного отображения твердых и

мягких

Оттиск-отпечаток - след чего-либо, получаемый надавливанием.
Слепок - точная копия какого-либо предмета, произведения скульптуры и т.п., отлитая (обычно из гипса) в форме, которая снята с оригинала тканей рта пациента.

Формовочные материалы
должны затвердевать в течение 7 - 10 мин,

не содержать вещества, ухудшающие отливку,
не сращиваться с отливкой,
состоять из высокодисперсных порошков для обеспечения гладкой поверхности отливки,
создавать пористую оболочку для удаления газов, образующихся при заливке формы расплавленным металлом,
не давать трещину при нагревании.

ГИПСОВЫЕ

ФОСФАТНЫЕ

СИЛИКАТНЫЕ

окиси кремния)
Гипс-связующее вещество

Окись кремния придает формовочной массе термостойкость и обусловливает необходимое расширение формы при нагревании

При содержании кварца форма нагревается до 700 °С, если кристобалит - до 450 °С

Кристобалит может полностью компенсировать 1,25 % усадки золотых сплавов

регуляторы расширения и скорости схватывания в формовочные смеси вводятся 2 % хлорид натрия, борная кислота

Сульфат натрия уменьшает время схватывания и величину расширения, прибавление буры приводит к увеличению времени схватывания и уменьшению расширения.

формовочные материалы характеризуются
низкой огнеупорностью
их нельзя применять при литье

нержавеющей стали и хромокобальтовых сплавов, температура плавления которых 1200 - 1600 °С
усадка нержавеющих сталей достигает 2,7 %, и расширение гипсовых формовочных материалов 1,4 % не может компенсировать эту усадку.

схватывания 7 - 17 мин
обжиг формы осуществляется постепенным нагреванием,

влажные образцы высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы в изотермическом режиме при температуре 125 - 130 °С.

Фосфатные формовочные материалыиспользуют при литье зубных деталей из нержавеющих сталей, температура плавления которых примерно 1300 °С.

применяются в стоматологии для точного негативного отображения тканей полости

рта (протезного ложа), что позволяет в реальные сроки изготовить модель без искажений.

Отражает рельеф протезного ложа и тканей за его пределами в состоянии физиологического покоя жевательной и мимической мускулатуры.

Края ложки оформляют с функциональными пробами, имитирующими момент функции жевательных и мимических мышц для изготовления полных съемных протезов при наличии одиночно стоящих зубов.

предъявляемым к оттискным материалам, относятся:
малая усадка (0,1 %);
высокая

пластичность в период введения в полость рта и эластичность после схватывания;
быстрое затвердевание в условиях влажности и температуры полости рта без отрицательного влияния на ткани;
точное воспроизведение рельефа тканей;
отсутствие неприятного запаха, вкуса, вредного воздействия, стерильность, гарантирующая от опасности внесения инфекции;
нерастворимость и отсутствие набухания в слюне;
хорошая отделяемость от материала моделей;
отсутствие изменений оттискных свойств при длительном хранении.

пластические свойства
Достаточная твердость, обеспечивающая сохранение формы при извлечении из

полости рта
Отсутствие ломкости и расслоения во время обработки при комнатной температуре
Отсутствие весомого остатка после прокаливания при температуре 500 град С
Окраска отличается от цвета слизистой оболочки рта

в чистом виде не применяется из-за низкой температуры размягчения

и недостаточной твердости при комнатной температуре. Используется в виде восковых смесей. Пчелиный воск придает моделировочным смесям пластичность, но при этом понижает температуру размягчения и плавления.

Воски - органические вещества, которые по своим физическим свойствам (температура плавления, твердость, пластичность и т.д.) сходны с пчелиным воском. Воски в химическом отношении представляют собой сложные эфиры высших жирных кислот и высших одноатомных спиртов.

Воск для базисов протезов
Использутся

для:
При моделировании съемных протезов
Изготовлении индивидуальных слепочных ложек
Для базисов с окклюзионными валиками

Парафин 78-88%

Пчелиный воск 4-22%

Цезерин 3,5-8%

Карнаубский воск 1%

Каучук 1%

Воск для бюгельных протезов
Использутся для:
Изготовления

сложных дуговых конструкций
Шинирующих протезов
Кламмеров

Парафин 29%

Пчелиный воск 65%

Карнаубский воск 5%

Второй рецепт содержит меньше пчелиного воска и больше парафина



Оба рецепта содержат примерно 0,02% красителей.

Первый рецепт

Воск для вкладок, или лавакс Профильные

и липкие воски

Использутся для:
Моделирования вкладок
Штифтов
Полукоронок

Парафин 88%

Пчелиный воск 5%

Карнаубский воск 5%

Имеет повышенную твердость и затвердевает при температуре 37 град С.

Цезерин 2%

Усадка при затвердевании составляет 15% от объема

Профильные использутся для:
Создание литниково-питающей системы при отливке металлических деталей зубных протезов

Липкие использутся для:
Соединение деталей протезов
Склеивание частей слепка

Абразивные материалы
В обработанном виде абразивные материалы применяются для обдирки,

зачистки металла, шлифования, заточки, притирки, отделки поверхности протеза. Они представляют собой твердые кристаллические или порошкообразные минералы.

изготовления шлифовальных порошков и камней.
В стоматологии для шлифовки

протезов используется наждачная бумага.

Кварц используется для изготовления кругов, предназначенных для заточки и правки инструмента.

Кремень - разновидность кварца. Применяется в измельченном виде для изготовления шлифовальных шкурок.

Пемза применяется для изготовления зачищающих брусков, особых шкурок.

Песчаник используется для заточки инструментов

Алмаз применяют для заточки твердосплавных инструментов, правки шлифовальных кругов и в виде шлифующих паст для обработки оптических стекол.

Абразивные материалы
При шлифовании пластмассовых (изделий) базисов нужно также учитывать

повышение температуры, которое приводит к размягчению и деформации.
Поэтому при шлифовке следует охлаждать поверхность обрабатываемого протеза водой, ограничивать скорость абразивной операции во рту. После шлифования протезов следует полирование. При полировке снимается очень тонкий слой материала. Она проводится при помощи кругов или круглых щеток, покрытых полировочными пастами. Линейная скорость при полировании должна быть выше, чем при шлифовании.