Слайд 2
Проверка конструкции
1. В окклюдаторе (артикуляторе)
2. В полости рта
пациента
Слайд 3
Окончательная моделировка восковых базисов
Оформление краев протеза(ровные, гладкие)
Объемное моделирование
(зубы должны быть полностью освобождены от воска и касаться
базиса только специальными площадками)
Небная часть на ВЧ должна быть тонкой до 1 мм, проволочную подкладку убирают
Для того, чтобы поверхность базиса больше соответствовала слизистой оболочке, необходимо разогреть восковой базис и обработать поролоном, смоченным в бензине, на базисе появляются углубления и неровности, имитирующие естественную слизистую оболочку
Слайд 4
Шейки искусственных зубов должны быть покрыты воском на
0,5-1мм, что способствует надежному креплению и возможности художественного моделирования
Поверхность
зубов тщательно очищают и гравируют, формируют межзубные сосчки и небные складки
Толщину воскового базиса в области НЧ делают несколько больше, ввиду малой площади протезного ложа
Обрезают триммером модель до искусственной десны
Модель с восковым базисом замачивают в воде и гипсуют
Слайд 5
Медико-технические требования к базисным материалам
Достаточная прочность(+эластичность )
Высокое усталостное
сопротивление изгибу
Высокое сопротивление при ударе
Достаточная твердость и низкая стираемость
Индифферентность
к действию слюны
Цветостойкость
Безвредность для тканей полости рта
Отсутствие адсорбции к пищевым веществам и микрофлоре полости рта
Слайд 6
Полимеры
Биоинертны
Не меняют своих первоначальных характеристик
Допускают стерилизацию
Химическая стойкость
Эстетика
Может быть
предан вид, прекрасно имитирующий живые и твердые ткани
Слайд 7
Пластические массы – материалы, основу которых составляют полимеры,
находящиеся в период формирования изделий в вязкотекучем или вязкоэластичном
состоянии, а при эксплуатации – в стеклообразном или кристаллическом состоянии
Слайд 8
Пластмассы
Термопластические
Термореактивные
Слайд 9
Термореактивные пластмассы
Химическая реакция образования трехмерного полимера при отверждении
Пластик
утрачивает способность размягчаться при повторном нагревании
Необратимые
Полиметилакрилат, полистирол, полипропилен, полиэтилен
Слайд 10
Термопластические пластмассы
Отверждения не происходит, нет химической реакции
Не утрачивают
способности при повторном нагревании размягчаться
Обратимые
Аминопласты
Фенопласт
Слайд 11
Пластмассы
Гомогенные (однофазные)
Гетерогенные (многофазные)--композит
Слайд 12
Состав пластических масс
Наполнитель (мономер)
Краситель (эстетика при имитации мягких
тканей)
Сшивагент (образование поперечных связей между макромолекулами)
Пластификаторы (для повышения пластичности
и расширения высокоэластичного интервала)
Стабилизаторы (защита полимера от старения=антиозонаты, светостабилизаторы, антиоксиданты)
Антимикробные агенты
Структурообразователи
Добавки для рентгеноконтрастности
Слайд 13
Полимеризация
Процесс получения высокомолекулярных веществ, при котором макромолекула
образуется путем последовательного присоединения одного или нескольких мономеров к
активному центру
Слайд 14
Стадии полимеризации:
Инициирование полимеризации(мономер превращается в активные центры)
Рост полимерной
цепи
Обрыв цепи
Передача цепи
Есть возможность проведения сополимеризации
Слайд 15
Поликонденсация:
Процесс синтеза полимеров из би или полифункциональных соединений,
при которых рост макромолекул происходит путем химического взаимодействия молекул
мономеров друг с другом или с n-мерами и с выделением низкомолекулярных соединений (вода, аммиак, спирты)
Поликонденсация в основе отверждения силиконовых и полисульфидных оттискных материалов
Слайд 16
Пластификация
Процесс повышения эластичности или пластичности материала в условиях
его переработки или эксплуатации
Виды: внешняя(введение пластификаторов), внутренняя(мономерные цепи другого
полимера), механическая(дву или одноосная вытяжка полимера)
Пластификаторы: диоксилфталат, себацинаты, дибутилфталат
Слайд 17
Старение полимеров
Со временем утрачивают первоначальные свойства
Совокупность химических и
физических превращений, происходящие в полимере при эксплуатации, переработке или
хранении и приводящих к потере комплекса полезных свойст
2 основных процесса (деструкция и сшивание)
По природе индуцирующего агента старение: термическое, окислительное, механическое, радиационное
Слайд 18
По назначению базисные пластмассы
Пластмассы для базисов
Пластмассы для мягких
базисных подкладок
Пластмассы для перебазировки съемныъ протезов и их починки
Конструкционные
пластмассы холодного отверждения, используемые для изготовления ортодонтических аппаратов в чло
Слайд 19
Конструкционные базисные пластмассы
Порощок+жидкость
Гель
Термопластичные литьевые пластмассы
Слайд 20
Пластмассы
Горячего отверждения
Отверждается при нагревании
Этакрил, акрел, бесцветная пластмасса,
фторакс, акронил, СтомАкрил, АКР-МВ
2. Холодного отверждения
Отверждается при смешивании
Карбопласт-М,
Futura Jet, Futura Press N
Слайд 21
Пластмассы горячего отверждения
Полимеры и сополимеры акриловой и метакриловой
кислот
СН2=СН-СООН
СН2=С(СН3)-СООН
Рабочее время должно быть достаточным, что можно достич меняя
температуру
Высокий коэффициент термического расширения
Ускорение полимеризации на водяной бане, в инфракрасных печах, в СВЧ-печах
Слайд 22
Стадии созревания полимерной массы
Песочная или гранульная
Вязкая(липкая)
Тестообразная
Резиноподобная
Твердая
Слайд 23
Проблемы полимеризации
Остаточный мономер (вызывает воспаление слизистой оболочки)
Остаточные напряжения
Растрескивание
Слайд 24
Виды пористости
Газовая (вследствие испарения мономера внутри полимерной массы,
в глубине материала)
Пористость сжатия (в результате уменьшения объема полимеризующейся
тестообразной массы, недостаток давления)
Гранулярная (плохое структурирование материала)
Слайд 25
Пластмассы холодного отверждения. Стадии
1 стадия-песочная
2 стадия вязкая или
тянущихся нитей
3 стадия-тестообразная
4 стадия –резиноподобная
Основной метод переработки -прессование
Слайд 26
Аппарат для полимеризации пластмасс холодного отверждения
Слайд 27
Методы переработки пластмасс
Компрессионное прессование
Инъекционное
Литьевое прессование
Метод свободного литья
Слайд 28
Загипсовка в кювету
Кювета-это металлическая коробка прямоугольной формы с
закругленными ребрами и состоит из двух половин, на одной
из которых имеются пазы для точного совмещения. Материал:медные, дюралюминиевые, железные, слабо поддающиеся коррозии и деформации во время прессовки
Слайд 29
3 способа гипсовки
Прямой (на приточке, при ремонте сломанного
базиса)
Обратный (на искусственной десне)
Комбинированный (смешанный тип)
Слайд 30
Прямой способ
Модель подрезают так, чтобы при расположении ее
в центре основания кюветы оставалось достаточно метса для оформления
краев. Модель погружают в гипс основания кюветы с таким расчетом, чтобы искусственные зубы несколько возвышались над бортами кюветы. Вытесненным гипсом покрывают вестибулярную и и окклюзионную поверхности зубов, создавая валик, толщина которого над зубами должна быть 3-4 мм. Оральная поверхность зубов и восковой базис остаются свободными от гипса. После затвердевания гипса его поверхность покрывают изоляционным слоем (вазелиновое масло, тальк, холодная вода на 15-20 минут). Удалив крышку, верхнюю часть кюветы соединяют с нижней и заполняют пространство малыми порциями гипса, постоянно постукивая кюветой о край стола для вытеснения воздуха. Под пресс для удаления излишков гипса, выплавляют воск, открывают и высушивают. Покрывают слоем изоляционного лака.
Слайд 32
Обратный способ гипсовки
Замешивают гипс и заполняют верхнюю часть
кюветы, в которую погружают модель так, чтобы зубы и
искусственная десна возвышались над уровнем ее бортов. Загипсовывается только модель, а десна, зубы остаются свободными от гипса. Гипс сглаживается на уровне бортов кюветы и помещают в холодную воду. Сняв с основания кюветы дно, нижнюю часть накладывают на верхнюю и мелкими порциями заполняют пространство. Кювету закрывают и под пресс. Далее при разъединении зубы с десной оказываются в нижней части, а модель в верхней половине кюветы.
Слайд 34
Комбинированный способ гипсовки
Включает в себя элементы прямого и
обратного. Он применяется в тех случаях, когда передние зубы
на приточке, а боковые на искусственной десне. При этом зубы, поставленные на приточке, покрывают гипсовым валиком(прямой), а боковые остаются открытыми и переходят в другую половину кюветы(обратный).Гипсовку производят в основании кюветы.
Слайд 36
Инъекционный метод
Эффективный метод для компенсации усадки мономер-полимерной композиции
Формовочная
масса при помощи инъекционного устройства через литник впрыскивается в
полость гипсовой формы
Слайд 38
Метод свободного литья
Метод «свободного литья» - это литье
пластмасс через литниковую систему, которое является относительно недорогим и
требует меньше затрат, по сравнению с другими.
Но усадка не компенсируется
Слайд 39
Литьевое прессование
трансферное прессование из пластмассыпри котором материал размягчается
(пластицируется) в литьевом цилиндре (тигле), откуда нагнетается в пресс-форму
, где, отверждаясь, принимает конфигурацию и размеры изделия. В некоторых случаях в тигель может загружаться пластицированный материал из экструдера. Л. п. п. осуществляют на универсальных прессах с одним рабочим плунжером для замыкания пресс-формы и нагнетания в неё материала или на специализированных прессах, у которых замыкание пресс-формы осуществляется одним плунжером, а нагнетание материала — другим.
Слайд 40
Схема литьевого прессования пластмасс: 1 — плунжер;
2 — литьевой цилиндр;
3 — нагретый материал;
4
— замкнутая форма;
5 — оформляющая полость формы;
6 — изделие.
Слайд 42
После щзавершения процесса полимеризации пластмассы и полного охлаждения
кюветы приступают к освобождению протеза. Сначала удаляют крышку и
дно кюветы, а если есть опасения поломки при разъединении половин кюветы, то выдавливают прессом весь гипсовый блок. Можно также вначале разъединить части кюветы. Освобождение хорошее, если до этого была сделана изоляция.
Слайд 43
Подвергаем протез
Отделка
Шлифовка
Полировка
Слайд 44
Устранение шероховатостей, неровностей, излишков пластмассы (напильники, шаберы, штихели,
фрезы, боры)
Края протеза закругленные
Для предупреждения поломки протеза в тонких
местах можно сделать гипсовую подложку