Презентация на тему Нормирование труда

изучения затрат рабочего времени.
Методы нормирования труда, их содержание.
Управление нормированием

труда.

Основные вопросы лекции:

один из ключевых элементов управления компанией. Нормы труда определяют

производственную мощность предприятия и его структурных подразделений, выступают основой для оперативного планирования, расчета численности персонала и размеров оплаты труда.

Под нормированием труда понимают процесс установления научно обоснованных норм затрат труда на выполнение какой-либо работы.

Норма труда – мера труда, затрачиваемого в определенных организационно-технических условиях с учетом передового зарубежного и отечественного опыта.

времени – количество рабочего времени, необходимого на выполнение какого-либо

изделия или какой-либо работы;
норма выработки – количество изделий, которое необходимо выпустить в единицу времени (за один час, рабочую смену и т.д.);
норма обслуживания – количество объектов (машин, механизмов, рабочих мест и т.д.), которые работник или группа работников должны обслужить в течение единицы рабочего времени;
норма времени обслуживания – это время, необходимое на обслуживание одного объекта;
норма численности – количество работников определенного профиля и квалификации, необходимое для выполнения конкретных работ за определенный период.

т.е. непосредственно выполнять присущую ей прямую функцию.
На подавляющей

массе предприятий вопросам нормирования труда перестали уделять необходимое внимание.

Важнейшее требование к нормам труда - их обоснованность.

У вас «технически обоснованные нормы труда» - произносите если сотрудники льют слезы от нагрузки.

она должны получить психофизиологическое, и социальное обоснование.
Психофизиологическое обоснование

предполагает, что нормы должны быть рассчитаны на работу в нормальных и безопасных условиях труда.
Нормы должны исходить из физиологически допустимых темпа, тяжести и нервно-психической напряженности работы.

затрат труда для мужчин и женщин, молодых работников, работников

среднего возраста, пожилых людей, здоровых людей и работающих инвалидов.

Таким образом, научно обоснованной может быть названа лишь всесторонне аргументированная норма труда.

труда.
Критерий эффективности трудовых процессов.
Мера вознаграждения за труд.
Основа рационализации

производственных и трудовых процессов.
Обеспечение нормальной интенсивности труда работников.

осуществляет подготовку и непосредственное выполнение полученной работы. Оно состоит

из времени работы по выполнению производственного задания и времени работы, не предусмотренного производственным заданием.
Время работы по выполнению производственного задания состоит из следующих категорий затрат рабочего времени исполнителя: подготовительно-заключительного времени, оперативного времени и времени обслуживания рабочего места.

подготовку средств производства к выполнению заданной работы и действия,

связанные с ее окончанием.
Оперативное время - это время, затрачиваемое на выполнение заданной работы (операции), повторяемое с каждой единицей или определенным объемом продукции.
Оно подразделяется на основное, в течение которого предмет труда претерпевает количественные и качественные изменения (например, снятие стружки с детали на токарном станке), и вспомогательное, которое затрачивается на действия исполнителя, обеспечивающие выполнение основной работы (например, установка и снятие детали).

затрачиваемое работником на уход за рабочим местом и поддержание

его в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение смены. Оно включает:
Время технического обслуживания – это время, затрачиваемое работником на уход за рабочим местом и входившим в его состав оборудованием, необходимым для выполнения конкретного задания.
Время организационного обслуживания – это время, затрачиваемое работником на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение смены (время на прием и сдачу смены, на раскладывание и уборку инструмента и т.д.).

время, затрачиваемое на выполнение случайной и непроизводительной работы (например,

на исправление брака продукции).
Время перерывов – это время, в течение которого работник не принимает участия в работе. Оно делится на:
Время регламентированных перерывов в работе включает в себя время перерывов, обусловленных технологией и организацией производственного процесса, а также время на отдых и личные надобности.
Время нерегламентированных перерывов в работе – это время перерывов, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса.

штучного времени (Тшт)
Тшт = Топ + Торм +

Тотл+ Тпт

Норма штучного времени для ручных и машинно-ручных работ

где К – время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, в % от оперативного времени

Штучно-калькуляционное время - полное рабочее время, затрачиваемое на изготовление одного предмета (детали) и применяемое при составлении калькуляции себестоимости изделия, для определения затрат на сдельную зарплату основных рабочих.
Тшт.к = Тшт + Тпз/n,
где n – количество изделий в партии

вспомогательное 12 мин, время по техническому обслуживанию рабочего места

равно 2% от основного, время на организационное обслуживание рабочего места и время на отдых и личные надобности – 9% от оперативного. Количество изделий в партии 35 шт., подготовительно-заключительное время 10 мин в смену. Определить Тшт, Тштк.

1.   Норма штучного времени:

2. Норма штучно-калькуляционного времени:

которое должно быть изготовлено (выполнено) в единицу времени (час,

рабочую смену, месяц) в определённых организационно-технических условиях одним или группой рабочих соответствующей квалификации. Может быть выражена в штуках, единицах меры длины, площади, объёма или веса.

где Нвыр — норма выработки;
Тсм — сменный фонд рабочего времени;
Нвр— установленная норма времени на единицу изделия.

Если подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на личные надобности и отдых нормируются на смену:

время равно 20 мин, норма штучного времени – 21 мин,

норма времени на подготовительно-заключительную работу – 18 мин, на обслуживание рабочего места – 6 мин, отдых и личные надобности – 15 мин на смену.

1 способ решения:

2 способ решения:

совершенствования трудовых процессов, установления и пересмотра норм труда необходимо

изучать затраты рабочего времени исполнителей и работы оборудования.
Основными методами изучения затрат времени являются:
фотография рабочего времени (индивидуальная и групповая, метод моментных наблюдений, самофотография рабочего дня);
фотография времени использования оборудования;
фотография производственного процесса;
хронометраж;
фотохронометраж.

котором измеряют все без исключения затраты времени. Она проводится

главным образом для выявления потерь рабочего времени, установления их причин и способов устранения.
Этот метод применяется и для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, перерывов на отдых и личные надобности, а также для установления норм обслуживания оборудования и нормативов численности работников.

Основное предназначение ФРВ - это выяснение точного бюджета времени сотрудника, его анализ и оптимизация использования рабочего времени.

быть индивидуальной, групповой (бригадной), массовой.
При индивидуальной

фотографии рабочего времени изучается использование времени одним работником в течение рабочего дня или другого периода.

когда работа выполняется группой работников. Одной из основных задач

групповой фотографии является изучение существующего разделения и кооперации труда, использования рабочего времени, эффективности применения оборудования.
Порядок проведения наблюдений при групповой фотографии такой же, как при индивидуальной фотографии рабочего времени.

Самофотография рабочего времени – учитываются лишь потери рабочего времени, связанные с организационно-техническими неполадками, которые записываются самим работником в специальный бланк наблюдения.

что и фотографию рабочего дня. Целью является выявление резервов

времени для улучшения использования оборудования, установления норм его производительности и обслуживания.
Хронометраж – вид наблюдения, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, отдельные элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места – для расчета норм или для разработки нормативов времени.

фотографий рабочего времени и хронометражей, используются следующие нормативные материалы.
Нормативы

режимов работы оборудования – это регламентированные величины режимов работы оборудования, обеспечивающие наиболее целесообразное его использование.
Нормативы времени – это регламентированные затраты времени на выполнение отдельных элементов, входящих в состав операции.
Нормативы времени обслуживания – это регламентированные величины затрат времени на обслуживание единицы оборудования, рабочего места и других производственных единиц.

состава, которое необходимо для выполнения единицы (или определенного объема)

работы.

где Нч — норма численности;
М — общее количество обслуживаемых единиц оборудования, квадратных метров производственной площади и т.д.;
Но — норма обслуживания.

коэффициент сменности.
Для целей планирования помимо явочной численности определяется

списочная численность рабочих

Коэффициент списочного состава (Ксп)

где Фн – номинальное число рабочих дней в периоде,
Фр – реальное (отработанное) число рабочих дней.

Ксм = Q1 + Q2 + Q3 / Qy.o.;

где Ql + Q2 + Q3 — количество единиц оборудования, отработавшего в каждой смене; Qy.o. — количество установленного оборудования;

обслуживания 150 единиц технологического оборудования, если средняя норма времени

обслуживания одной единицы оборудования равна 1,35 чел.-час, время смены – 8 час., коэффициент сменности – 1,36, номинальный фонд рабочего времени – 236 дней, реальный фонд рабочего времени на одного рабочего в год – 218 дней.

1. Норма обслуживания :

2. Явочная численность:

3. Списочная численность:

опытно-статистический и аналитический методы нормирования.
При опытно-статистическом методе нормы устанавливаются

в целом на всю работу без поэлементного анализа операций. Опытный метод предполагает определение нормы на основе личного опыта нормировщика, а статистический - основан на установлении норм по данным о фактических затратах времени на аналогичную работу в прошлом. (не научный)

Научно обоснованные нормы труда устанавливаются аналитическим методом.

аналитически-исследовательский. Они различаются способом определения затрат времени.

При аналитически-расчетном методе затраты времени на каждый элемент операции и операцию в целом определяются по научно обоснованным межотраслевым, отраслевым или местным нормативам.
При аналитически-исследовательском методе затраты времени на каждый элемент и операцию в целом устанавливаются на основе непосредственных измерений этих затрат на рабочих местах (путем проведения фотографии рабочего времени или хронометража).

труда не могут оставаться неизменными в течение длительного периода

времени и подлежат периодическому обновлению по мере снижения трудоемкости изготовления продукции.
На предприятиях должна осуществляться систематическая работа по выявлению и использованию резервов роста производительности труда и установлению прогрессивных норм.

на предприятии норм труда как одного из важнейших показателей

организационно-технического уровня производства.
Аттестованными признаются технически обоснованные нормы, соответствующие достигнутому уровню техники и технологии, организации производства и труда.

Устаревшие и ошибочно установленные нормы признаются неаттестованными.
Устаревшими считаются нормы, трудоемкость которых уменьшилась.
Ошибочными считаются нормы, при установлении которых были неправильно учтены условия или допущены неточности в расчетах.

в сроки, устанавливаемые руководителем предприятия по согласованию с профсоюзным

комитетом и в рамках календарного плана замены и пересмотра норм труда. Пересмотр ошибочно установленных норм проводится по мере их выявления.
Нормы подлежат замене новыми и по мере внедрения в производство организационно-технических мероприятий, обеспечивающих существенный рост производительности труда.

ввод нового и модернизация действующего оборудования;
внедрение прогрессивной технологии;
улучшение конструкций изделий;
усовершенствование оснастки, инструментов;
механизация и автоматизация производственных процессов;
совершенствование организации рабочих мест и т.д.

и совершенствования действующих норм на предприятии до начала года

разрабатывается календарный план замены и пересмотра норм труда.
Этот план составляется на основе намеченных к внедрению мероприятий плана технического развития и совершенствования производства и других хозяйственных мероприятий.