Слайд 2
Навчальні питання:
1. Травмонебезпечні виробничі фактори та стан виробничого
травматизму у галузі.
2. Основні причини виробничого травматизму і професійної захворюваності
та заходи щодо їх попередження.
3. Підвищення безпеки праці та профілактика виробничого травматизму у галузі.
Слайд 3
Навчальне питання 1.
Травмонебезпечні виробничі фактори та стан виробничого
травматизму у галузі.
Слайд 4
На підприємствах мають місце як небезпечні виробничі чинники
–
теплові,
хімічні,
електричні,
комбіновані,
загазованість,
запилення,
шум,
вібрація,
наявність інфрачервоного та електромагнітного випромінювань та ін.
Травма на виробництві (нещасний випадок), трапляється внаслідок раптового впливу на робітника якого- небудь небезпечного виробничого чинника під час виконання ним професійних обов'язків.
Слайд 5
За місцем обставин і часом, коли стався нещасний
випадок, травми бувають:
невиробничого характеру;
виробничого характеру.
Слайд 7
Основну відповідальність за попередження виробничих травм несе адміністрація.
Слайд 8
Види виробничих травм
за характером пошкоджень класифікують на:
механічні
(рани, подряпини, переломи та інше),
термічні (тепловий удар, опік,
відмороження),
хімічні (опіки, гострі отруєння) і електричні.
Слайд 9
Види виробничих травм
За локалізацією розрізнюють пошкодження:
очей,
голови,
ніг,
рук,
пальців,
тулуба,
а також множинні.
Слайд 10
Види виробничих травм
За тяжкістю травми можуть бути:
легкі, що не викликають втрату працездатності,
середньої тяжкості
тяжкі,
Слайд 11
причини виробничого травматизму
організаційні,
технічні,
психофізіологічні,
санітарно-гігієнічні
Слайд 12
Для характеристики рівня виробничого травматизму на підприємстві і
в галузі використовують кількісні і якісні відносні показники, які
засновані на вивчені первинних документів про травматизм
(актів за формою Н–1 і звітів за формою 7–тнв).
Слайд 13
Кількісний показник травматизму або показник частоти Кч нещасних
випадків розраховується на 1000 середньоспискової кількості працюючих:
Кч= 1000 Т/
Р,
де Т – кількість нещасних випадків та захворювань на підприємстві за звітний період із втратою працездатності на 1 і більше днів;
Р – середньоспискова чисельність працюючих на підприємстві за той самий звітний період часу.
Коефіцієнт частоти нещасних випадків Кч – це кількість нещасних випадків за розрахунковий період часу.
Слайд 14
Якісний показник травматизму Кв характеризує середню втрату працездатності
в днях на одного потерпілого за звітний період:
Кв= Д/
Т,
де Д – загальна кількість днів непрацездатності у потерпілих для випадків із втратою працездатності на 1 і більше днів;
Т – загальна кількість таких нещасних випадків за той же період часу.
Слайд 15
Кв – це середня тривалість непрацездатності одного потерпілого,
яка виражена в робочих днях за відповідний період часу
(місяць, квартал, півріччя, рік).
Слайд 16
Крім цих показників підприємство підраховує відомості про кількість
людино-днів непрацездатності на 1000 працюючих, що відображається коефіцієнтом мінімальних
матеріальних збитків:
Кз= КчКт= 1000Д/Т
Ці показники використовують при проведенні статистичного аналізу виробничого травматизму.
Слайд 17
Аналіз факторів, які призводять до професійних захворювань
Найбільша небезпека
виходить від шкідливого впливу:
фізичних факторів (вібрація і шум) –
32%;
забруднення повітря пилом;
іншими шкідливими речовинами – 22%;
біологічних факторів – 11,7%;
від неергономічності обладнання –11,2%.
Слайд 18
Матеріальні збитки в результаті нещасних випадків в середньому
на рік становлять 2100…2200 тисяч гривень.
Через травми потерпілих
за рік втрачається 19000…20000 людино-днів робочого часу.
Кількість потерпілих на 1000 чоловік працюючих (коефіцієнт Кч) становить 1,7…2,0.
Слайд 19
Коефіцієнт важкості травматизму Кв= 32,0…36,0.
незадовільна організація виконання робіт
15,0-16,0%;
порушення трудової та виконавчої дисципліни 11,0-12,0%;
порушення
технологічного процесу 10,0- 11,0%;
недоліки в навчанні безпечним методам праці 8,0-9,0%;
незадовільне утримання і недоліки в організації робочих місць 6,0-7,0%;
порушення вимог безпеки при експлуатації транспортних засобів та незастосування засобів індивідуального захисту 4,0- 5,0%;
незадовільний технічний стан будівель, споруд, території – близько 4% тощо.
Слайд 20
На сьогодні імовірність травматизму і професійної захворюваності в
Україні у 5...8 разів вище, ніж в інших промислово
розвинутих країнах ЄС, а стан охорони праці все ще залишається незадовільним.
Слайд 21
Навчальне питання 2.
Основні причини виробничого травматизму і професійної
захворюваності та заходи щодо їх попередження.
Слайд 22
Причини виробничого травматизму
Слайд 23
Причини виробничого травматизму
Слайд 24
Організаційні причини:
відсутність або неякісне проведення навчання з
питань охорони праці;
відсутність контролю;
порушення вимог інструкцій, правил,
норм, стандартів;
невиконання заходів щодо охорони праці;
порушення технологічних регламентів, правил експлуатації устаткування, транспортних засобів, інструменту;
порушення норм і правил планово-попереджувального ремонту устаткування;
недостатній технічний нагляд за небезпечними роботами;
використання устаткування, механізмів та інструменту не за призначенням.
Слайд 26
Технічні причини:
несправність виробничого устаткування, механізмів, інструменту;
недосконалість
технологічних процесів;
конструктивні недоліки устаткування
недосконалість або відсутність захисних
загороджень,
запобіжних пристроїв,
засобів сигналізації та блокування.
Слайд 28
Санітарно-гігієнічні причини:
підвищений (вище ГДК) вміст в повітрі
робочих зон шкідливих речовин;
недостатнє чи нераціональне освітлення;
підвищені
рівні шуму, вібрації;
незадовільні мікрокліматичні умови;
наявність різноманітних випромінювань вище допустимих значень;
порушення правил особистої гігієни.
Слайд 30
Психофізіологічні причини:
помилкові дії внаслідок втоми працівника через
надмірну важкість і напруженість роботи; монотонність праці;
хворобливий стан
працівника;
необережність;
невідповідність психофізіологічних чи антропометричних даних працівника використовуваній техніці чи виконуваній роботі.
Слайд 32
технічні заходи з техніки безпеки
розроблення та впровадження
безпечного устаткування;
механізація та автоматизація технологічних процесів;
використання запобіжних
пристосувань, автоматичних блокуючих засобів;
правильне та зручне розташування органів керування устаткуванням;
розроблення та впровадження систем автоматичного регулювання, контролю та керування технологічними процесами, принципово нових нешкідливих та безпечних технологічних процесів.
Слайд 33
До організаційних заходів належать:
правильна організація роботи, навчання,
контролю та нагляду з охорони праці;
дотримання трудового законодавства,
міжгалузевих та галузевих нормативних актів про охорону праці;
впровадження безпечних методів та наукової організації праці;
проведення оглядів, лекційної та наочної агітації і пропаганди з питань охорони праці;
організація плановопопереджувального ремонту устаткування, технічних оглядів та випробувань транспортних та вантажопідіймальних засобів, посудин, що працюють під тиском.
Слайд 34
Навчальне питання 3.
Підвищення безпеки праці та профілактика виробничого
травматизму у галузі.
Слайд 35
Основна задача нормативно-технічної та нормативно-правової документації з безпеки
праці
сприяти попередженню виникнення небезпеки:
прийняттю найбільш ефективних заходів щодо
їх ліквідації або локалізації при проектуванні виробничих процесів і обладнання, будівель і споруд.
Слайд 36
Заходи щодо запобігання виробничому травматизму
якісне проведення інструктажу
та навчання робітників,
залучення їх до роботи за спеціальністю,
здійснення
постійного керівництва та нагляду за роботою;
Слайд 37
Заходи щодо запобігання виробничому травматизму
організацію раціонального режиму
праці і відпочинку;
забезпечення спецодягом, спецвзуттям, особистими засобами захисту
і навчання правилам їх користування;
раціональне архітектурно-планувальне рішення при проектуванні і будівництві виробничих будівель у відповідності із санітарними та протипожежними нормами і правилами;
Слайд 38
Заходи щодо запобігання виробничому травматизму
створення безпечного технологічного
і допоміжного обладнання;
правильний вибір та компонування обладнання у
виробничих приміщеннях відповідно із нормами і правилами техніки безпеки та виробничої санітарії.
Слайд 39
Заходи щодо запобігання виробничому травматизму
якісне проведення інструктажу
та навчання робітників,
залучення їх до роботи за спеціальністю,
здійснення
постійного керівництва та нагляду за роботою;
організацію раціонального режиму праці і відпочинку;
забезпечення спецодягом, спецвзуттям, особистими засобами захисту і навчання правилам їх користування;
раціональне архітектурно-планувальне рішення при проектуванні і будівництві виробничих будівель у відповідності із санітарними та протипожежними нормами і правилами;
створення безпечного технологічного і допоміжного обладнання;
правильний вибір та компонування обладнання у виробничих приміщеннях відповідно із нормами і правилами техніки безпеки та виробничої санітарії.
Слайд 40
Гігієнічна класифікація праці за показниками шкідливості та небезпечності
факторів виробничого середовища, важкості та напруженості трудового процесу призначена
для:
гігієнічної оцінки існуючих умов та характеру праці на робочих місцях;
атестації робочих місць;
санітарно-гігієнічної експертизи виробничих об’єктів;
санітарно-гігієнічної паспортизації стану виробничих підприємств;
встановлення пріоритетності в проведенні оздоровчих заходів;
розробки рекомендацій для профвідбору, профпридатності;
створення банку даних про умови праці на рівні підприємства, району, міста, регіону, країни.
Слайд 41
1. Закон України "Про охорону праці" (2694-12) .
2.
Кодекс законів про працю України (322-08)
3. Закон України
"Основи законодавства України про охорону здоров'я" (2801-12) .
4. Закон України "Про пожежну безпеку" (3745-12) .
5. Закон України "Про використання ядерної енергії та радіаційну безпеку" (39/95-ВР) .
6. Закон України "Про забезпечення санітарного та епідемічного благополуччя населення" (4004-12) .
7. Закон України "Про загальнообов'язкове державне соціальне страхування від нещасного випадку на виробництві та професійного захворювання, які спричинили втрату працездатності" (1105-14) .
8. Закон України "Про основні засади державного нагляду (контролю) у сфері господарської діяльності" (877-16) .
9. Постанова Кабінету Міністрів України від 25.08.2004 N 1112 (1112-2004-п) "Деякі питання розслідування та ведення обліку нещасних випадків, професійних захворювань і аварій на виробництві".
10. Постанова Кабінету Міністрів України від 27.06.2003 р. N 994 (994-2003-п) "Перелік заходів та засобів з охорони праці, витрати на здійснення та придбання яких включаються до валових витрат".
11. Наказ МОЗ України від 27 грудня 2001 року № 528 «Гігієнічна класифікація праці за показниками шкідливості та небезпечності факторів виробничого середовища, важкості та напруженості трудового процессу»
12. НПАОП 0.00-1.28-10 "Правила охорони праці під час експлуатації електронно-обчислювальних машин". Наказ Держгірпромнагляду від 26.03.2010 р. N 65 (z0293-10) .
13. НПАОП 0.00-4.03-04 "Положення про Державний реєстр нормативно-правових актів з питань охорони праці". Наказ Держнаглядохоронпраці України від 08.06.2004 р. N 151 (z0778-04) .
14. НПАОП 0.00-4.09-07 "Типове положення про комісію з питань охорони праці підприємства". Наказ Держгірпромнагляду від 21.03.2007 р. N 55 (z0311-07) .
15. НПАОП 0.00-4.11-07 "Типове положення про діяльність уповноважених найманими працівниками осіб з питань охорони праці". Наказ Держгірпромнагляду від 21.03.2007 р. N 56 (z0316-07) .
16. НПАОП 0.00-4.12-05 "Типове положення про порядок проведення навчання і перевірки знань з питань охорони праці". Наказ Держнаглядохоронпраці від 26.01.2005 N 15 (z0231-05) .
17. НПАОП 0.00-4.15-98 "Положення про розробку інструкцій з охорони праці". Наказ Держнаглядохоронпраці від 29.01.98 р. N 9 (z0226-98) .
18. НПАОП 0.00-4.21-04 "Типове положення про службу охорони праці". Наказ Держнаглядохоронпраці від 15.11.2004 р. N 255 (z1526-04) .
19. НПАОП 0.00-6.03-93 "Порядок опрацювання та затвердження власником нормативних актів про охорону праці, що діють на підприємстві". Наказ Держнаглядохоронпраці від 21.12.93 р. N 132 (z0020-94) .
