Слайд 2
История предприятия начиналась в 1869 году, когда стремительно
разбогатевший крепостной крестьянин Алексей Иванович Будылин организовал в селе
Ломовка Арзамасского уезда винокуренное производство. Изучив технологию и условия работы подобных предприятий, которые приносили бы значительную прибыль при минимальных затратах, мудрый крестьянин построил завод в окружении лесов, где свежий воздух и родниковая вода давали чистоту продукта. Близость нижегородского почтового тракта обеспечивала бойкую торговлю. На завод с охотой пришли работать жители местных деревень, большую часть года свободные от сельскохозяйственного труда.
Слайд 3
Вот уже 147 лет Ломовский спиртзавод (ныне ОАО
«Арзамасспирт») ведет выпуск качественного этилового спирта, опираясь на богатые
традиции русского винокуренного производства.
В настоящее время он остался единственным спиртовым предприятием в области. ОАО «Арзамасспирт» производит спирт этиловый ректификованный из зернового сырья. Производственная мощность 1800 дал. в сутки. Побочными производствами выпускаются сухая барда и углекислый газ.
На предприятии трудится 140 человек.
Слайд 4
Залогом получения качественного спирта остается использование натурального сырья,
чистой воды и высококвалифицированный персонал. Производственные процессы имеют достаточно
высокий уровень механизации и автоматизации, внедрена компьютеризация.
На предприятии многосменный режим работы для непрерывного производства качественного спирта, который используется в медицине, фармации, пищевой промышленности, на авиационных заводах, в лабораториях разных производств, ликеро-водочной отрасли.
Слайд 5
Основное сырье для производства
спирта – это зерно.
Зерно
в производство доставляется автотранспортом.
Взвешивание производится на
30- тонных
автомобильных весах.
Затем оно выгружается в приемный
бункер вместимостью 4 тонны.
Зернохранилище
грузчики
Слайд 6
Из расходных бункеров зерно через винтовой конвейер и
норию подается на весы автоматические порционные, затем зерно самотеком
поступает на дробилку молотковую.
За всем процессом дробления зерна следит аппаратчик обработки зерна.
Слайд 7
Мука после дробилки поступает в приемный бункер и
далее в смеситель.
Предварительно мука смешивается с водой. Для подогрева
воды используется
тепло барды и пар. Весь процесс варки сырья отслеживает варщик.
Слайд 9
Аппаратчик процесса брожения ведет процесс сбраживания полученной массы,который
осуществляется в четырех бродильных батареях.
Перед заливом сусла в головной
чан задаются дрожжи.
Срок брожения составляет 60-72 часа.
Слайд 10
Готовая бражка насосом подается в цех брагоректификации, где
установлена брагоректификационная установка 4-колонная производительностью 2000 дал/сутки.
Слайд 11
Аппаратчик
перегонки и ректификации спирта
Центр управления установкой
Слайд 12
Слесарь-ремонтник цеха производства спирта следит за состоянием всего
оборудования спиртового производства. В случае поломки необходимо в короткие
сроки устранить неисправность, для предотвращения остановки рабочего процесса.
Слайд 13
Оператор котельной.
Контролирует режим работы котлов.
Основное топливо газ, резервное
– мазут.
Слайд 15
Аппаратчик химводоочистки.
Ведет контроль за процессом
подготовки воды для
котельной
Слайд 16
Техник-лаборант своевременно и
правильно производит отбор проб
готовой продукции, отходов производства, полуфабрикатов, сырья и вспомогательных материалов,
выполняет анализы в
соответствии с ГОСТами.
Следит за исправным состоянием установок, приборов, инструментов и другого лабораторного оборудования.
Слайд 18
Инженер-технолог контролирует соблюдение технологической дисциплины в производственных подразделениях
предприятия и следит за правильной эксплуатацией оборудования, участвует в
проведении экспериментальных работ
по освоению инновационных технологий, а также в разработке и внедрении в производство новой техники.
Слайд 19
Аппаратчик получения
углекислоты.
Ведет технологический процесс получения углекислоты.
Слайд 20
Цех переработки барды.
В настоящее время очень остро встает
вопрос по утилизации барды.
На нашем заводе барда частично
продается на корм скоту, а остальная часть
высушивается и реализуется.
Слайд 21
Оператор сушильной
установки цеха переработки барды
Слайд 22
Слесарь контрольно-измерительных приборов и автоматики осуществляет
ремонт, технологическое обслуживание,
сборку, проверку, испытание, монтаж, наладку отдельных узлов и механизмов
электромеханических, электронных и электрических элементов оборудования контрольно-измерительных приборов.
Слайд 23
Станочник широкого профиля (токарь).
Токарная обработка деталей на универсальных
токарных станках с применением режущих
инструментов
Слайд 24
Слесарь-ремонтник.
В обязанности входит разборка, ремонт, сборка
и испытание
узлов и механизмов оборудования. Слесарная обработка деталей.