Презентация на тему по технологииОбработка металла

проволоки прокаткой
2. Получение проволоки волочением
3. Сгибание проволоки
В тисках
В приспособлении
4.

5. Разновидность приемов сгибания петли круглогубцами

плите
Между губками плоскогубцев
Между гвоздями, вбитыми в доску
Протягиванием вокруг металлического

Протягиванием между дощечками, зажатыми в тисках

2. Разрезание проволоки комбинированными плоскогубцами (пассатижами)

3. Разрезание проволоки зубилом

тонколистового металла молотком
2. Правка тонколистового металла деревянным бруском
3. Разметка

4. Разметка прямых рисок

По линейке

По угольнику

Параллельных рисок

5. Разметка дуг окружностей и закруглений

6. Приемы резания ножницами, у которых одна ручка закреплена в тисках

7. Обычный способ резания по кривой линии

8. Гибка тонколистового металла в тисках

Киянкой

Молотком

9. Приемы гибки с помощью оправок

корпуса при работе ножовкой
Положение рук при работе
Выполнение длинного разреза
Приемы

точностью отсчета 0,1 мм
Губки для внутреннего измерения
Винт
Рамка
Штанга
Глубиномер
Нониус
Губки наружного

2. Нониус штангенциркуля

3. Чтение показаний измерений штангенциркулем

Положение глаз

Примеры отсчета

4. Приемы измерения штангенциркулем

Наружного размера

Внутреннего размера

Глубины с помощью глубиномера

Виды насечек напильников
Основная
Одинарная
(Простая)
Основная
Вспомогательная
Двойная
(Перекрестная)
Рашпильная
3. Формы рабочей части напильников
Плоские
Квадратные
Треугольные
Круглые
Полукруглые
Ромбические
Ножевидные

ног работающего при опиливании
2. Положение рук при опиливании
Правая рука
Левая

3. Выбор длины напильника

4. Координация усилий рук при опиливании

этап
Конечный этап
Опиливание вогнутых поверхностей
Опиливание цилиндрических поверхностей
Опиливание тонких деталей

часть
Ленточка
Шейка
Хвостовик
Лапка хвостовика
Направляющая часть
2. Коническая зенковка
Режущая часть
3. Сверление
Движение подачи
Движение резания
4.

Неподвижная губка

Подвижная губка

Винт

Направляющая

Основание

Рукоятка

сверлильного станка
Выбивное отверстие
2. Закрепление сверла в патроне
3. Снятие патрона

4. Снятие патрона со станка с помощью легких ударов молотка по клину

для клепки
Натяжка
Боек
Гнездо
Поддержка
Обжимка

стержня заклепки
Предварительное оформление замыкающей головки заклепки
Сверло
Лист
Натяжка
Окончательное оформление замыкающей головки

Замыкающая головка

Обжимка

пресс
На станках
С потайной головкой
С полукруглой головкой

шкуркой
Закрепленной на деревянном бруске
Закрепленной на напильнике

(лаками, красками и др.)

режущая
Клин с малым углом заострения
Клин с большим углом заострения
Зубило
Лезвие
Рабочая

Средняя часть

Ударная часть (головка)

круглым бойком

рубке
Виды удара молотка
Кистевой
Локтевой
Плечевой
Разрубание металла на плите или наковальне
Начало рубки
Перемещение

заготовки
Закрепленной в горизонтальном положении
Закрепленной в вертикальном положении
Опиливание вогнутых поверхностей
Малого

Большого радиуса

Подготовка пройм под распиливание

элементы
Наружный диаметр
Внутренний диаметр
Виды изображения резьбы
Длина резьбы
Шаг
Наглядное
Условное
Графическое изображение резьбы
На стержне
В

нарезания наружной резьбы
Неразрезная (цельная)
Окно
Отверстие для закрепления
Разрезная
Разрез
Плашкодержатель
Корпус
Винт
Ручка
Призматическая раздвижная плашка
Полуплашка
Клупп
Резьбонакатная плашка

нарезанию резьбы
Фаска
Плашка в плашкодержателе
Нарезание резьбы плашкой
Установка плашки
Приемы работы
Контроль нарезаемой

Нарезание резьбы круппом

часть
Заборная часть
Комплект метчиков
Черновой
Средний
Чистовой
Воротки
С тремя квадратными отверстиями
Раздвижной
Ручка
Отверстие

резьбы
Проверка положения метчика угольником
Приемы нарезания внутренней резьбы
Проверка качества резьбы

Метчик

Деталь

Тиски

Вороток

дрель
Электродрель
Сверлильный станок

долбежные, протяжные
Разрезные
Разные

заготовок при обработке
Простейший токарный станок с лучковым приводом
Токарный станок

Токарный станок с индивидуальным электроприводом

Токарный станок с ЧПУ

валика и ходового винта
Рукоятка установки величины подач и шага

Коробка подач

Передняя бабка

Рукоятка изменения направления подач

Рукоятки установки частоты вращения шпинделя

Рукоятка крепления резцовой головки

Рукоятка крепления пиноли задней бабки

Рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины

Задняя бабка

Маховичок перемещения пиноли задней бабки

Рукоятка ручного перемещения верхних салазок суппорта

Рукоятка перемещения поперечных салазок

Кнопка включения реечной шестерни

Станина

Рукоятка включения гайки ходового винта

Рукоятка включения продольной механической подачи

Маховичок ручной продольной подачи

Задняя тумба

Фартук

Суппорт

отверстие
6- кулачки
Установка заготовок в трёхкулачковый патрон
Установка заготовки при помощи

1- корпус поводковой планшайбы
2- передний центр
3- стопорный винт
4- хомутик
5- заготовка
6- задний центр
7- стержень
8- поводок

Установка токарного резца в резцедержатель

1- резец
2- задний центр
3- пиноль задней бабки
4- ключ
5- винты крепления
резца
6- подкладка под
резец

Глубина резания и подача
при наружном точении

кромка
Вспомогательная режущая кромка
Вершина резца
Главная задняя поверхность
Вспомогательная задняя поверхность
Основные углы

Главный задний угол

Угол заострения

Угол резания

Передний угол

Резцы для обтачивания наружных цилиндрических поверхностей, подрезания торцов и уступов и отрезания

Левый и правый прямые проходные

Левый и правый проходные отогнутые

Обтачивание цилиндрической поверхности проходным резцом

Подрезной резец для обработки торцов

Подрезание торца подрезным резцом

Подрезание торца и уступа проходным отогнутым резцом

Подрезание уступа проходным упорным резцом

Отрезание заготовки отрезным резцом

2- Вспомогательная
задняя поверхность;
3- вершина резца;
4- вспомогательная
режущая кромка;

Державка

Режущая
часть

Схема процесса точения

1- обрабатываемая поверхность
2- обработанная поверхность
3- резец

Токарные резцы

Проходной прямой

Проходной отогнутый

Проходной упорный

Подрезной

Отрезной

Фасонный

Резьбовой

Проходной расточный

бабка
Сверло
Заготовка
Установка сверла в пиноли задней бабки
С помощью сверлильного патрона
Сверло
Сверлильный

Пиноль

С коническим хвостовиком непосредственно в пиноли

Крепление хвостовика сверла в переходной втулке

Хвостовик сверла

Переходная втулка

Установка сверла по центру

с коробкой скоростей
2 - Консоль
3 - Стол
4 – Хобот

5 – Шпиндель с оправкой

6 - Основание

7 – Экран защитный

8 - Тиски

9 – Светильник местного освещения

Органы управления станком

A

A – Рукоятки переключения частот вращения шпинделя

Б

Б – Маховичок продольной подачи

В

В – Маховичок поперечной подачи

Г

Г – Маховичок вертикальной подачи

Д

Д – Кнопочный пост управления

станка;
4,5- рукоятки переключения частоты вращения шпинделя;
6- коробка скоростей; 7-

Упрощённая кинематическая
схема фрезерного станка

М- электродвигатель;
1-10- зубчатые колёса и шестерни

Устройство станка

зуба
Задняя поверхность
Режущая кромка
Ленточка
Впадина
Спинка зуба
Типы фрез
Цилиндрические
Дисковые
Отрезная