Презентация на тему по материаловедению: Химико-термическая обработка

В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ С ЦЕЛЬЮ ИЗМЕНЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА, СВОЙСТВ

И СТРУКТУРЫ С ПОВЕРХНОСТИ НА ГЛУБИНУ ДО 4 ММ

Химико-термическая обработка

ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЯХ ПРИ СОХРАНЕНИИ ВЯЗКОЙ СЕРДЦЕВИНЫ. ОНА ОСНОВАНА НА

ДИФФУЗИОННОМ ПРОНИКНОВЕНИИ В КРИСТАЛЛИЧЕСКУЮ РЕШЁТКУ FE АТОМОВ РАЗЛИЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕХ, ПРИ НАГРЕВЕ В СРЕДЕ БОГАТОЙ ЭТИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ИЛИ ЭЛЕМЕНТЫ ВСТУПАЮТ В ХИМИЧЕСКУЮ РЕАКЦИЮ С С-КАРБИДЫ,N-НИТРИТЫ, ОТЛИЧАЮТСЯ ВЫСОКОЙ ТВЁРДОСТЬЮ.

Назначение химико-термической обработки

МОЛЕКУЛ ДИФФУНДИРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА С ОБРАЗОВАНИЕМ АТОМОВ(ДИССОЦИАЦИЯ) 2-ПОГЛОЩЕНИЕ АТОМОВ ПОВЕРХНОСТЬЮ

СТАЛИ(АБСОРБЦИЯ) 3-ПРОНИКНОВЕНИЕ АТОМОВ ВГЛУБЬ(ДИФФУЗИЯ)

износостойкость поверхностей.
Среда где проводиться цементация называется карбюризатор. Различают 3 вида

карбюризаторов:
1-жидкая цементация
2-твёрдая цементация 3-газовая цементация

и т.д.) Жидкая цементация проводиться путём погружения детали в печь

с раствором бензина(керосина)+BaCl2=CnHm. Тц=840-860 Время выдержки=6ч Охлаждение-воздух

сечение деталей).
Деталь помещается в цементационный ящик, на дно

ящика засыпается порошок каменного угля
(не менее 20мм),затем кладётся деталь и засыпается опять порошком
(не менее 20мм),затем ящик закрывается крышкой и обмазывается огнеупорной глиной Тц=920-930 Время выдержки 3-4 часа Охлаждение-воздух

при Т=500-700;среда газовая- аммиак. После азотирование получается высокая твердость, износостойкость,

детали обладают высокой коррозионной стойкостью. Простые углеродистые стали мало пригодны для азотирования, их поверхность получается хрупкой. Для азотирования применяют стали, легированные Al, Mo, Cr,которые необходимы для получения стойких нитридов

ПРОЦЕСС ПОВЕРХНОСТНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛИ AL, CR, SI, B И

ДРУГИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ . ЕГО ОСУЩЕСТВЛЯЮТ ПУТЁМ НАГРЕВА И ВЫДЕРЖКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КОНТАКТЕ С ОДНИМ ИЗ ПЕРЕЧИСЛЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ В ТВЁРДОМ, ЖИДКОМ И ГАЗООБРАЗНОМ СОСТОЯНИИ. ТАКАЯ ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЯ ПРЕДАЁТ ПОВЕРХНОСТНЫМ СЛОЯМ СТАЛИ ЖАРОПРОЧНОСТЬ, ЖАРОСТОЙКОСТЬ, ИЗНОСОУСТОЙЧИВОСТЬ, СОПРОТИВЛЕНИЕ КОРРОЗИИ.

ДО 850-900. ПРИ НАГРЕВЕ АЛИТИРОВАННОЙ СТАЛИ НА ЕЁ ПОВЕРХНОСТЬ

ОБРАЗУЕТСЯ ПЛОТНАЯ ПЛЁНКА В ДАЛЬНЕЙШЕМ ПРЕДОХРАНЯЕТ МЕТАЛЛ ОТ ОКИСЛЕНИЯ.

ЖИДКОЙ И ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДАХ. ХРОМИРОВАННАЯ СТАЛЬ ОКАЛИНОСТОЙКАЯ (ОСОБЕННО ПРИ НАГРЕВАНИИ

ДО 800-900) И ХОРОШО СОПРОТИВЛЯЕТСЯ КОРРОЗИИ В ВОДНЫХ РАСТВОРАХ НЕКОТОРЫХ КИСЛОТ ИЛИ В МОРСКОЙ ВОДЕ)

СИЛИЦИРОВАНИЕ СИЛИЦИРОВАНИЕ- ПОВЕРХНОСТНОЕ НАСЫЩЕНИЕ СТАЛИ КРЕМНИЕМ. ПРОВОДЯТ

ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ И КИСЛОТОУПОРНОСТИ ИЗДЕЛИЙ. СИЛИЦИРОВАНИЮ ПОДВЕРГАЮТ ТРУБЫ, АРМАТУРУ, ВАЛИКИ НАСОСОВ, БОЛТЫ.

ИСПОЛЬЗУЮТ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ И ВЫСОКОЙ ТВЁРДОСТИ, КОТОРАЯ СОХРАНЯЕТ

ДО 950.БОРИРОВАНИЮ ПОДВЕРГАЮТ ДЕТАЛИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ОБОРУДОВАНИИ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: ВТУЛКИ НЕФТЯНЫХ НАСОСОВ. НЕДОСТАТОК БОРИРОВАНИЯ - СЛОЙ ОБЛАДАЕТ ХРУПКОСТЬЮ.

Металлургия, 1986.
2. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. – М.: Машиностроение, 1990.
3. Материаловедение

/ Под. общ. ред. Б.Н. Арзамасова, Г.Г. Мухина. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003.