Презентация на тему Бұрғылау шығырларының тежегіштері

бөлінеді. Негізілер БШ барабанын тоқтатуға арналса, қосымшалар – қозғалыс

жылдамдығын азайту мақсатында ұзақ тежеуге арналған.
БШ негізгі тежегіш ретінде 2 таспалы, ал қосымша ретінде – гидродинамикалық және электрлі тежегіштерді қолданады.
2 таспалы тежегішті негізгі етіп таңдау себептері:
Жұмыстағы сенімділігі (бір таспасының істен шыққан кезінде де жұмыс қабілеттілігін сақтайды)
Тежегіш момент екі шкивке таралады, яғни контакті қысым екі есеге азаяды, сәйкесінше тежегіш шкивтері мен колодкалардың ұзақ тұрақтылығы артады.

рұқсат ететін ең үлкен салмақтағы құбырлар тізбегін сенімді ұстауға

жеткілікті тежегіш моментіне ие болу;
Тежегіштің жетегі тежегіш моменті мен тізбекті ротор үстеліне біркелкі отырғызылуын қамтамасыз ету керек.
Тежегіш шығырдың қосылу кезінде бірдей тежеуді қамтамасыз етіп, өздігінен тежеу және тежемеу жағдайларын болдырмау керек;
Фрикционды жұптың бетіндегі қызу температурасы рұқсат етілген температурадан аспауы керек;
Тежегіштің құрылымы өздігінен тежеуді болдырмай, басқарудың, реттеудің және тозған бөлшектер мен түйіндердің оңай алмастырылуының ыңғайлылығын қамтамасыз ету керек.

3-тежегіш барабаны; 4-тежегіш болат таспалар; 5-ауа цилиндрінің иінді білігінің

мойны; 6-басқаруды реттегіш; 7-тежегіш цилиндр; 8-иінді білік; 9-шатунды біліктің мойны; 10-балансир.

шығыр барабанының 3 шкивінің 2 диаметрі бойынша иіледі. Таспаның

ені қолданылатын колодкаларға байланысты алынады. Ал олардың ені стандарт бойынша 220-260 мм. Таспаның ұзындығы тежегіш шкивтің диаметрі мен айналу бұрышы бойынша есептелінеді. Таспаның ұзындығы бойынша төсемелерді бектітетін тесіктер болады және ол білік 8 және тежегіштің балансирімен 10 жалғанатын құлақшалармен жабдықталған.
Қаупсіздік талаптарына (МЕСТ 12.2.041-79) сәйкес, тұйықталған тежеу кезінде тежегіш сабы бұрғылаушының алаңының еденінен кем дегенде 80-90 см ара қашықтықта болу керек. Ал оған түсірілетін күш 250 Н аспауы керек.

тежегіш сабы арқылы іске асады. Бұрғылау алаңының еденінде орналасқан

шығырларда тежегіш сабы тежегіш білігінің ұшында орналасады. Бұрғылау алаңының еденінің астында орналасқан шығырларда тежеу сабы мойынтіректермен бұрғылау алаңының еденінде орналасып, иінді білікпен рычагтар мен тарту жүйесі арқылы жалғанады.
Шығырды бірден тоқтату үшін қол тежегіштерімен қатар пневматикалық жетек те қолданылады. Ол штогы иінді білкітің мойынымен жалғанатын тежеу цилиндрінен және басқаруды реттегіштен тұрады. Пневматикалық жетек КТО кезінде бұрғылаушының жұмысын жеңілдетеді. Үлкен қуатты шығырларда тежегіш жетек қосымша пневматикалық цилиндрмен жабдықталады. Бұл пневмоцилиндрде қысым түсікенде автоматты тежеуді қамтамасыз етеді.

білік; 3 - балансирдің тұғыры; 4 - шығырдың рамасы;

5 - балансир; 6 - шпилькалар; 7 - серіппе; 8 - бұрандалы стакандар; 9 - иінді біліктің мойынтіректер тұрқысы; 10 - бұрандалар; 11 - тежегіш шкивтер; 12 - тежегіш таспалар; 13 - шығыр барабаны; 14 - тежегіш төсемелер; 15 - ара қашықтықтық планкалар.

Есептеу кезінде үйкеліс коэффициенті болат бойынша 0,3, ал рұқсат

етілген беттесу қысымы 1,2 МПа. Ретинакстың есептік үйкеліс кожффициенті өзінікінен шамалы аз. Тежегіш таспаның иілгіштігін және оның тежегіш шкивіне бірқалыпты орналасуын қамтамасыз ету үшін колодкаларды 120 мм ұзындықтағы сақиналы сектор ретінде жасайды.
Салыстырмалы тәжірибелердің нәтижесінде Уралмашзавод шкивтерді ретинакспен жұпта жұмыс істей алатын төмен көміртекті болат маркаларын 14ХГ2НМЛ қолдануды ұсынады. Олар шыныққаннан кейін тозуға қарсы, термиялық шаршауға қарсылығы бойынша ең үлкен қанағаттанарлық көрсеткіштер көрсеткен.

колодкалар арасында болатын үйкелістен пайда болатын тежегіш моменті мына

шартты қанағаттандыру қажет:

мұнда Мвр-айналдырушы момент, Нм;
[kT]-тежеу қоры коэффициені.
Айналдырушы моменттің есептік мәні құбырлар тізбегінің ең үлкен салмағы бойынша алынады:

Рmax -тәлді механизмдегі ілмекке түсетін рұқсат етілген жүктеме, Н;
GT-тәлді механизмнің ілмелі бөлігінің салмағы, Н;
Dср-барабан орамының орташа диаметрі, м;
ηПВ-шығырдың көтеру білігінің ПӘК-і
ηТ.С.-тәлді механизмнің жабдықталуының еселігі.

қуушы ұшының тартылуы, Н;
t-таспаның қашушы ұшының тартылуы, Н;
DT-тежеу шкивінің

диаметрі, м;
Z-тежеу шкивтерінің саны.
Таспаның қуушы ұшының тартылуы Т тәжірибелік есептерге жеткілікті дәлдікпен Эйлердің формуласы бойынша есептеледі, ол иілгіш жіптің ұштарындағы күштердің қатынасын оранатады.


μ-шкив пен тежегіш колодка арасындағы үйкеліс коэффициенті;
α-тежегіш шкивін таспаның орау бұрышы, рад.

мұнда

аламыз

Тежегіштің қызуы және жылулық есептеу
Бір тежеу кезінде пайда болатын

жылу мөлшері (Дж-мен) ілгері қозғалатын және айналатын массалардың кинетикалық энергиясымен және құбырлар тізбегінің потенциалды энергиясының өзгерісінен анықталады:

S-тежеу жолы, м;
v-ілгері қозғалатын массалар жылдамдығы, м/с;
w=2viTC/Dcp-шығыр барабанының бұрыштық жылдамдығы, с-1;
η-тәлді механизмдегі, көтеру білігінің тіреулері мен берілістеріндегі кедергіні өтуге кеткен шығынды ескеретін көтеру механизмнің ПӘК-і.

тежелу кезіндегі шкивтің қызу температурасын мына формула арқылы анықтауға

болады:

мұнда m-тежеу шкивтерінің массасы, кг;
С – шкив материалының меншікті жылусыйымдылығы (болат үшін С=500 Дж/(кг∙К);
Tн және Tк-шкивтің абсолютті бастапқы және соңғы температуралары, К.
Қарастырылатын формулаға сәйкес шкивтердің тежеу соңындағы температурасы

2-төлке; 3,9-біліктің мойынтіректері; 4,7-фланцалық стакандар; 5-екі қалақшалы сораптық дөңгелек; 6-статор; 8-білік; 10-саңылаулар; 11-тоңазытқыштың түтікшесі; 12-бекітетін болттар; 13-картон төсеме. Гидродинамикалық және электромагниттік тежегіштер қосымша реттегіш тежегіштерге жатады. Оларды әдетте шығырдың білігімен муфта арқылы жалғап, тізбектерді 200-300 м тереңдіктен бастап және салмағы 100-200 кН тізбекті түсірген кезде қосады.

ГИДРОДИНАМИКАЛЫҚ ТЕЖЕГІШ

іске қосылады. Бұл кезде турбиналы дөңгелек сыналанып, үйкеліс 100%

тең болады. Рұқсат етілген қызу температурасы жұмысшы сұйықтықтың физикалық қасиетіне байланысты. Суды қолданғанда қызу температурасы 90˚С аспауы керек, өйткені қайнауға жақын температурада кавитацияның пайда болу қаупі туады. Жұмысшы сұйықты суыту үшін тоңазытқыш қолданылады.
Гидродинамикалық тежегіш роторы біліктен 8 және шойыннан қуйылған радиалды түсіру кезінде шығыр барабанының айналу бағытымен сәйкес келетін айналу бағытына қарай 45˚ еңкейген жазық қалақшалары бар екіқалақшалы сорапты дөңгелектен 5 тұрады. Қалақшалардың қалыңдығы құймалы өндірістің талаптарына және ротордың диаметріне сәйкес 12-25 мм құрайды. Қалақшалар саны 20-28 болып алынады. Қалақшалар санын одан әрі арттыру тежеу моментінің мәніне әсер етпейді және гидродинамикалық тежегіштің массасының артуына алып келеді.

арналған тұғырлары 1 бар екі симметриялы бөліктен тұрады. Статордың

екі бөлігін де шойыннан құяды. Олардың радиалды қалақшалары бар, олар сорапты дөңгелектің қалақшаларының еңкею бағытына қарсы еңкейтілген. Білік 8 роликті мойынтіректер 3, 9 бен фланецті стакандарда 4, 7 статордың өтпелі қуыстарында ораналасады. Тесіктердің осьтестігі статордың байланысындағы орталықтандырылатын шығыңқы бөлікпен қамтамасыз етіледі. Статорлардың қосылатын беттері бекіту бұрандаларымен 12 тартылатын паронитті немесе картонды төсемелер 13 арқылы тығыздалады. Ротор мен статор арасындағы осьтік қуыс 4-4,5 мм құрайды.

2-тоңазытқыш; 3-бұрғыш құбыр; 4-ағызу құбыры; 5-3ші құбырды төккіш тұтқа.

муфталар.