Слайд 2
Тепловая схема 2-го контура Балаковской АЭС
Слайд 3
Тепловая схема турбоустановки с турбиной К-1000-60/1500-2
Слайд 4
Состав 2-го контура
2-ой контур (на рис. 1) -
нерадиоактивный состоит из:
испарительной установки;
водопитательной установки;
блочной обессоливающей установки
(БОУ);
турбоагрегата электрической мощностью 1000 МВт.
Слайд 5
Параметры насыщенного пара
Насыщенный пар, производимый в парогенераторах, с:
давлением
6,4 Мпа (64 ата);
температурой 280 °C;
подается в сборный паропровод
и направляется к турбоустановке, приводящей во вращение электрогенератор.
Слайд 6
Расход пара
Расход пара от 4-ех парогенераторов на турбину
составляет примерно 6000 т/ч.
Слайд 7
Вспомогательное оборудование
Во 2-ой контур также входят:
конденсатные насосы первой
и второй ступеней;
подогреватели высокого и низкого давления;
деаэратор;
турбопитательные насосы.
Слайд 8
Пар и ЦВД
Во 2-ом контуре пар с влажностью
0,2 %
из 4-ёх парогенераторов по паропроводам через стопорно-регулирующие
клапаны подводится в середину 2-х поточного симметричного цилиндра высокого давления (ЦВД) турбины,
где после расширения с давлением 1,2 МПа и влажностью 12 % направляется к 4-ём сепараторам-пароперегревателям (СПП),
в которых после осушки пара (сепарат для использования его теплоты отводится в деаэратор) осуществляется его 2-х ступенчатый перегрев,
в 1-ой ступени паром 1-го отбора с давлением 3 МПа и температурой 234 °C, во 2-ой - свежим паром.
Слайд 9
Конденсат греющего пара
Образовавшийся конденсат греющего пара направляется в
подогреватели высокого давления (ПВД) для передачи его теплоты питательной
воде.
Слайд 10
Основной перегретый пар
Основной перегретый пар при параметрах 1,13
МПа и 250 °C поступает в 2-е ресиверные трубы,
расположенные по бокам турбины,
а из них - через стопорные и поворотные заслонки - в 3-и одинаковых 2-х поточных цилиндра низкого давления (ЦНД).
Слайд 11
Параметры конденсатора
Из каждого ЦНД пар поступает в свой
конденсатор, каждый из которых имеет:
охлаждающую поверхность площадью 33160 м³
с общим расходом охлаждающей воды 169800 м³/ч.
Слайд 12
Состав регенеративной системы
Регенеративная система установки состоит из 4-ёх
подогревателей низкого давления (ПНД), деаэратора и 2-х групп ПВД.
Слайд 13
Повышение экономичности турбоустановки
Применение регенеративного подогрева питательной воды, осуществляемого
отборным, проработавшим в турбине паром, в наибольшей степени увеличивает
экономичность цикла конденсационной паротурбинной установки.
Повышение экономичности турбоустановки в результате регенеративного подогрева питательной воды определяется тем, что часть пара, работающего в турбине, отдает свою скрытую теплоту парообразования не охлаждающей воде конденсатора, а питательной воде.
Слайд 14
Расход питательной воды и привод насосов ПН
В связи
с большим расходом питательной воды (до ≈6500 т/ч) в
качестве привода для основных питательных насосов используются не электрические двигатели, а турбопривод.
Слайд 15
Турбопривод питательных насосов
При использовании для подачи питательной воды
турбопитательных насосов вместо электропитательных потребление электрической энергии на собственные
нужды АС уменьшается на 1,4 % (менее 5 % вместо 6,4 % при использовании электропитательных насосов).
При этом также возникает возможность увеличения расхода пара через ЦВД, не перегружая последние ступени ЦНД по пару.
Слайд 16
Параметры турбопитательных насосов
Питательная вода в ПВД подаётся 2-мя
турбопитательными насосами мощностью около 12 МВт каждый, их приводная
турбина питается перегретым паром, отбираемым за СПП, и имеет собственный конденсатор.
Слайд 17
Система регенеративных подогревателей высокого давления
Турбопитательные насосы предназначены для
подачи питательной воды из деаэратора в парогенераторы через систему
регенеративных подогревателей высокого давления, их 2-а на каждый энергоблок.
Изготовитель - производственное объединение "Насосэнергомаш" (г.Сумы).
Слайд 18
Марка и характеристики ТПН
Каждый насос состоит из двух,
главного ПТА 3750-75 и
предвключённого (бустерного) БН 3800-20,
все
вместе они образуют единый агрегат, приводимый в действие
конденсационной турбиной К-12-10ПА (ОК-12А) производства Калужского турбинного завода.
Производительность
каждого турбопитательного насоса около 3800 м³/ч,
у предвключённых насосов частота вращения 1800 об/мин, развиваемое давление 1,94 МПа;
у главных - 3500 об/мин и 7,33 МПа.
Слайд 19
Конструктивные особенности
Турбопитательный агрегат весьма массивен и имеет собственную
маслосистему, а его турбина - конденсатор.
Конденсат отработанного пара
приводной турбины отводится в конденсаторы турбины К-1000-60/1500-2 по безнасосной схеме.
На случай необходимости предусмотрены и собственные конденсатные насосы.
Слайд 20
Резервирование
Для блоков с ВВЭР-1000 резервных турбопитательных насосов не
предусмотрено, что связано с необходимостью прогрева турбопривода перед включением,
поэтому при выходе из строя одного из них мощность энергоблока снижается на 50 %.
Для аварийных режимов, режимов пуска и расхолаживания предусмотрены вспомогательные питательные электронасосы.
Слайд 21
Отборы пара
Турбинная установка имеет:
3-и отбора пара из ЦВД
(включая отбор после ЦВД) и
4-е отбора пара из
ЦНД,
всего 7-мь отборов.
Слайд 22
1-й отбор пара – назначение
Пар 1-го отбора в
качестве греющего пара направляется в пароперегреватели 1-ой ступени СПП
и в ПВД-7.
В ПВД-7 также поступает конденсат греющего пара СПП 2-ой ступени СПП.
Слайд 23
2-й отбор пара – назначение
Пар 2-го отбора поступает
как греющий пар в ПВД-6, в него же поступает
конденсат греющего пара СПП 1-ой ступени СПП.
Слайд 24
3-й отбор пара – назначение
Пар 3-го отбора питает
коллектор пара собственных нужд.
От коллектора пара собственных нужд
пар через регуляторы поддержания давления поступает в 2-а деаэратора.
Слайд 25
Деаэраторы
В деаэраторы каскадно сливается конденсаты греющего пара ПВД,
конденсаты греющего пара первой и второй ступеней СПП (в
режимах работы с отключением обоих групп ПВД).
В режимах работы ТПН и ВПЭН с малым расходом часть питательной воды с напора этих насосов по трубопроводам рециркуляции возвращается в деаэраторы.
Слайд 26
Выпор деаэраторов
Выпор деаэраторов в качестве рабочей среды поступают
в эжектора турбин К-1000-60/1500-2 и ОК-12А.
Пар на уплотнения
этих турбин подается с пароуравнительного коллектора деаэраторов.
Слайд 27
Коллектора пара собственных нужд
Из коллектора пара собственных нужд
пар может подаваться к общестанционным потребителям (спецкорпус, ХВО), к
соседним блокам, к пиковому подогревателю сетевой воды, к пароэжекторным машинам и через редуцирующее устройство РОУ 14/3 к потребителям реакторного отделения.
Слайд 28
Схема расхолаживания блока
Предусмотрена возможность расхолаживания блока через технологический
конденсатор по схеме:
главный паровой коллектор
- БРУ-СН –
коллектор пара собственных нужд –
технологический конденсатор.
Слайд 29
Коллектор пара собственных нужд – дополнительная задача
Коллектор пара
собственных нужд через редуцирующее устройство РОУ-14/6 также является резервным
источником подачи пара к эжекторам и уплотнениям турбин К-1000-60/1500-2 и ОК-12А.
Слайд 30
БРУ-СН
К коллектору пара собственных нужд имеется резервный подвод
пара из паропроводов свежего пара через быстродействующее редуцирующее устройство
БРУ-СН.
Слайд 31
4-й отбор пара - назначение
Отборный пар из 4-го
отбора после 1-ой ступени каждого ЦНД используется как греющий
пар для ПНД-4 и для пикового подогревателя сетевой воды.
Слайд 32
5-й отбор пара - назначение
Отборный пар из пятого
отбора после 2-ой ступени каждого ЦНД используется как греющий
пар для ПНД-3 и для подогревателя сетевой воды 2-ой ступени.
Слайд 33
6-й отбор пара - назначение
Отборный пар из 6-го
отбора после четвертой ступени каждого ЦНД используется как греющий
пар для ПНД-2 и для подогревателя сетевой воды 1-ой ступени.
Слайд 34
7-й отбор пара - назначение
Отборный пар из 7-го
отбора после шестой ступени каждого ЦНД используется как греющий
пар для ПНД-1.
Слайд 35
Сетевая вода
Турбина К-1000-60/1500-2 работает на нерадиоактивном паре, поэтому
подогреватели сетевой воды - без промежуточного контура.
Однако для
большей радиационной безопасности давление сетевой воды принимается большим, чем давление греющего пара.
Поэтому при неплотностях в теплообменной поверхности подогревателей сетевой воды переток воды возможен только из тепловой сети в греющий пар, а не наоборот.
Слайд 36
Конденсат греющего пара подогревателей сетевой воды
Конденсат греющего пара
подогревателей сетевой воды сливается каскадно:
из пикового подогревателя в подогреватель
2-ой ступени,
оттуда в подогреватель 1-ой ступени.
Из подогревателя сетевой воды конденсат греющего пара откачивается насосом в линию основного конденсата за ПНД-2.
Слайд 37
Конденсат ПНД-3 и ПНД-4
Конденсат греющего пара из ПНД-4
сливается в ПНД-3 и из него закачивается насосом в
линию основного конденсата за ПНД-3.
Слайд 38
Охладитель дренажа
Для повышения тепловой экономичности на линии конденсата
греющего пара из ПНД-4 в ПНД-3 установлен охладитель дренажа.
Слайд 39
Конденсат ПНД-1 и ПНД-2
Конденсат греющего пара ПНД-2 через
охладитель дренажа поступает в ПНД-1 и из него закачивается
насосом в линию основного конденсата за ПНД-1.
Слайд 40
Конденсат после конденсатора
В конденсатор поступает отработанный пар и
обессоленная добавочная вода.
Образовавшийся основной конденсат откачивается конденсатными насосами первой
ступени после конденсатора через охладители рабочего пара эжекторов (основной и уплотнений) и поступает на конденсатоочистку, далее конденсатными насосами 2-ой ступени через ПНД подается в деаэраторы.
Слайд 41
Температура нагрева конденсата в ПНД
Подогрев основного конденсата в
ПНД производится до ≈ 50 °С.
Слайд 42
Эжекторы
Эжектора размещены до конденсатоочистки, так как важна непосредственная
близость эжекторов к конденсатору, а небольшой прирос температуры конденсата
перед ионообменными фильтрами практически не меняет температурный режим их работы.
Конденсат рабочего пара эжекторов сливается в конденсатор, непосредственно для основного эжектора и через дренажный бак с последующей закачкой в конденсатор для эжектора уплотнений.
Слайд 43
БРУ-К
При внезапной остановке турбины имеется возможность сброса свежего
пара непосредственно в конденсаторы через быстродействующие редуцирующие устройства БРУ-К.