Слайд 2
Изготовление растворов ЛС для парэнтерального применения.
Технологическая схема
Слайд 4
ВОДА ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ
ГФ РБ: предназначена для изготовления ЛС
парэнтерального применения (водимых путем инъекций, инфузий и имплантаций)
Слайд 5
ВОДА ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ
Показатели качества:
Химические показатели качества идентичны
показателям воды высокоочищенной
Значения электропроводности идентичны показателям воды высокоочищенной
Микробиологические показатели идентичны показателям воды высокоочищенной.
Вода должна быть апирогенна.
Слайд 8
Пирогенные реакции (лихорадка, рвота, диарея, изменение АД, ЧСС,
септический шок и т.д.) возникают при внутрисосудистых, спинномозговых и
внутричерепных инъекциях ЛС, содержащих пирогенные вещества.
В производстве инъекционных ЛС проблемой является контаминация продукции экзогенными пирогенными веществами бактериального происхождения
Пирогенные вещества образуют не все микроорганизмы (м/о), а в основном грамотрицательные бактерии: кишечная палочка, синегнойная палочка, многие кокки.
Слайд 9
Схема строения клеточной оболочки бактерий Опорный каркас -
пептидогликан муреин - цепи чередующихся остатков N-ацетил-глюкозамина и N-ацетилмурамовой
кислоты, соединенные β-1,4 - гликозидными связями
Грамотрицательных Gr-
Грамположительных Gr+
Муреиновая сеть каркаса – 1 – 2 слоя.
Внешняя липополисахаридная (ЛПС) мембрана
Муреиновая сеть - 40 и более слоев. Внешняя мембрана отсутствует
Слайд 10
БАКТЕРИАЛЬНЫЕ пирогенные вещества, их происхождение и химическая природа
Липополисахарид
Gr- бактерий (ЛПС) включает 3 ковалентно-связанных компонента:
- липид А;
центральный
олигосахарид;
боковые полисахаридные цепи (О-антиген).
Липид А — дисахарид, состоящий из остатков D-глюкозамина, этерифицированного жирными кислотами С12, С14 и С16 - «заякоривает» молекулу ЛПС в бактериальной мембране.
После разрушения бактериальной клетки (например, при стерилизации) липид А высвобождается и, попадая в кровь пациента, может вызывать токсические явления: повышение температуры, вплоть до септического шока. Липид А обусловливает токсичность и пирогенность липополисахарида.
Слайд 11
При термической стерилизации ЛС м/о погибают, а их
клеточные оболочки под воздействием высокой температуры разрушаются с образованием
пирогенных веществ.
Чем больше в исходном растворе содержание м/о, тем большее количество пирогенных веществ образуется в процессе стерилизации.
Слайд 12
Физико-химические свойства пирогенных веществ
растворимы в воде, нерастворимы в
спирте и ацетоне;
термостабильны. Разрушаются при нагревании в суховоздушных
стерилизаторах при 250°С в течение 30 минут, при воздействии пара под давлением при 120°С - в течение 2-5 часов;
изменение рН водного раствора практически не влияет на термолабильность пирогенов;
чувствительны к воздействию окислителей: перекиси водорода и калия перманганата
нелетучи и не перегоняются с водяным паром.
Слайд 13
Депирогенизация растворов ЛВ (удаление пирогенов из растворов ЛВ
или разрушение их в растворе)
Сопряжена с риском деструкции (разрушения)
ЛВ;
Основной способ исключения пирогенов из состава ЛС – профилактический – не допустить их образования в растворах (cм. стандарты GMP).
Слайд 15
Производство воды для инъекций
ГФ РБ (ЕС):
Сырье – вода
питьевая или вода очищенная.
Методы: дистилляция.
ГФ США:
Методы: дистилляция,
обратный осмос
Слайд 16
Физико-химические свойства пирогенных веществ
растворимы в воде, нерастворимы в
спирте и ацетоне;
термостабильны. Разрушаются при нагревании в суховоздушных
стерилизаторах при 250°С в течение 30 минут, при воздействии пара под давлением при 120°С - в течение 2-5 часов;
изменение рН водного раствора практически не влияет на термолабильность пирогенов;
чувствительны к воздействию окислителей: перекиси водорода и калия перманганата
нелетучи и не перегоняются с водяным паром.
Слайд 17
Загрязнение дистиллята пирогенными веществами происходит в результате переброса
капель воды или переноса их струей пара в конденсатор
– явление брызгоуноса.
Слайд 18
Аквадистилляторы апирогенные
Аптечные, лабораторные:
АА-1, А-10, АЭВС-А4, АЭВС-25.
Технич.
решения, направл. на снижение брызгоуноса:
перфорированные отражательные экраны – сепараторы
пара.
Удаленное расположение паропровода от поверхности парообразования.
Регулирование обогрева и обеспечение равномерного кипения воды.
Предварит. обессоливание (уменьшает пенообразование и, след-но каплеобразование)
Слайд 19
Промышл. АПИРОГЕННЫЙ термокомпрессионный дистиллятор
«Вопаресе», Италия
Слайд 20
Хранение воды для инъекций
GMP:
В герметичном
сосуде из инертного материала (стекло, н/ж сталь)
При температуре от
5 до 10ºС или более 85ºС
Непрерывная циркуляция
Слайд 21
Схема производства и хранения воды очищенной и воды
для инъекций (по GMP)
Слайд 22
Неводные растворители для инъекций
Слайд 23
Дополнительные требования к неводным растворителям для инъекций:
Температура кипения — более 100°С (необх. для обеспечения возможности
проведения тепловой стерилизации),
Вязкость и текучесть растворителей не должны препятствовать фильтрованию и наполнению ампул, а также инъецированию пациентов (д. легко проходить через канал иглы шприца)
Химическая чистота и стабильность.
Низкая токсичность. Должны относиться к группе практически не токсичных веществ (LD50 для крыс при подкожном введении 1501—4500 мг/кг) или малотоксичных (LD50 соответственно 151 —1500 мг/кг).
Слайд 24
ГФ РБ: в технологии инъекционных растворов применяют масла
миндальное, персиковое и оливковое квалификации (сорта) «для инъекций»
Слайд 25
Неводные растворители для парэнтеральных растворов
Слайд 26
Требования к ЛВ, предназанченным для изготовления п/э растворов
Слайд 27
Требования к ЛВ, предназанченным для изготовления п/э растворов
ГФ
или НД — ГОСТ, хч, чда, осч.
Для некоторых веществ
ГФ предъявляет повышенные требования к чистоте - сорт (квалификация) «для инъекций»:
натрия гидрокарбонат сорта д/и содержит в 2 раза меньше примесей солей магния и кальция (0,05%), но даже это не позволяет получить растворы высокой концентрации без осадка , лучше использовать ГОСТ чда – сод.0,01% или хч – сод.0.005%,
эуфиллин д\и характеризуется повышенным содержанием этилендиамина 22% вместо 14%
глюкоза и желатин д/и. ГФ введено требование апирогенности, так как они являются хорошей питательной средой для микроорганизмов и т.д. Если ЛВ не отвечает этому требованию, его подвергают очистке
И т.д.
Слайд 28
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ ДЛЯ инъекций
Слайд 29
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ ДЛЯ инъекций. Общая схема
Слайд 30
Особенности растворения ЛВ
В герметич. реакторах с неметаллич. стенками
При растворении:
эуфиллина, СаСl2 и др. солей кальция
важно удалить СО2;
легкоокисляющихся ЛВ из р-ля удаляют О2;
Растворитель кипятят 15 мин, охлаждают и насыщают стерильным инертным газом путем барботирования.
Для соединений, подверженных декарбоксилиро-ванию, применяют СО2. Однако при этом снижается рН, что нежелат-но при ампулировании р-ров ЛВ, гидролизующихся в кислой среде (натрия тиосульфата, кофеина бензоата натрия, эуфиллина, натрия бензоата и т.д.).
Масляные р-ры ЛВ готовят при нагревании.
Слайд 31
Фильтрация парэнтеральных растворов
Слайд 32
Дополнительные требования к фильтрам для парэнтеральных растворов
Должны обладать
высокой механической прочностью (чтобы препятствовать выделению в фильтрат волокон
и механических включений; противодействовать гидравлическим ударам)
Должны выдерживать тепловую стерилизацию;
Должны задерживать очень мелкие частицы и микроорганизмы;
Слайд 33
Виды фильтрации в зависимости от размера удаляемых частиц:
Слайд 34
Глубинные фильтры
Фильтрующий материал закреплен на внутреннем перфорированном цилиндре
Для
грубой предварит. фильтрации и тонкой фильтрации растворов.
Проблемы использования:
большая
поверхность адсорбции→потери ЛВ на фильтре,
задержние в порах м/о→размножение.
Эксплуатация - не более 8 ч.
.
Слайд 35
Мембранные фильтры
Фильтродержатели
патронного типа
Фильтродержатели дисковые
Диаметр пор от
0,002 до 1 мкм. Фторопластовые устойчивы в растворах кислот,
щелочей, и др. агрессивных средах.
Для тонкой и стерилизующей фильтрации растворов
Слайд 36
Мембранная стерилизующая фильтрация.
Дисковые фильтродержатели.
Слайд 37
Мембранный фильтр,
задерживающий вирусы
Слайд 38
Контроль целостности мембраны и герметичности сборки фильтровальной установки
Тест «первого пузырька». Проверяют минимальное давление, необх. для возникновения
первого пузырька с обратной стороны фильтрующей мембраны. Требуемое для этого давление указывается в паспорте мембран. Выполняют после сборки фильтровальной установки до фильтрации и после фильтрации.
Фильтрование суспензий Pseudomonas diminuta (один из микроорганизмов с наименьшим размером, около 0,27 мкм).